具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

本实施例公开一种水性油墨过滤系统，参照图1和图2所示，包括过滤器51、蠕动泵52、压力计58、进料管55、出料管57、墨水罐一54和墨水罐二56等；其中过滤器51为囊实过滤器51，该过滤器51包括滤囊4以及滤囊4内的滤芯8，滤囊4内安装有适配的滤芯8，选择绝对精度为0.45u的滤芯8；

滤囊4设置有进液口5、出液口6以及排气口7，在进液口5处通过进液管连接墨水罐一54，在出液口6处通过出液管连接墨水罐二56，在排气口7连接适当的排气管路；压力计58的测试端伸入滤囊4的进液口5内，能够对过滤时油墨的进入位置的压力进行检测；

蠕动泵52的泵头53能够与进液管和出液管适配安装，在过滤时，蠕动泵52安装在进液管上，通过蠕动泵52的工作能够将墨水从滤囊4当中通过，又滤芯8对墨水进行过滤；在使用一段时间后，对滤芯8进行清洗，在清洗滤芯8时，将蠕动泵52安装在出液管上，通过蠕动泵52带动清水从滤芯8的内侧进行反冲，超纯水的反复冲洗，能够去除滤芯8内层的沉淀物，从而使得滤芯8得到清洁，如此可大幅提高滤芯8的使用效率，节约成本。

为了提高过滤系统的过滤效果，可在过滤时，在出料管57上在安装一个第二过滤器51，该第二过滤器51中的滤芯8采用OR反渗透膜，能够在过滤时，能够除去第一道过滤后墨水中的离子，使墨水系统更稳定易于保存。

本实施例还公开一种水性油墨过滤方法，采用上述实施例中的过滤系统进行过滤，准备已经分散好的活性墨水1吨，在步进蠕动泵52上安装五头泵头53，囊式过滤器51、进料管55、出料管57对应擦均为五组；

包括如下步骤：

步骤1：将滤芯8装入过滤器51内中，选择滤芯8的绝对精度为0.45u；

步骤2：将进料管55与过滤器51的进液口5相连，将进料管55放入蠕动泵52的泵头53中，再将进料管55放入墨水罐一54内的待过滤墨水中；将出料管57与出液口6相连，再将出料管57放入墨水罐二56内；

步骤3:启动蠕动泵52，控制蠕动泵52的转速控制在40-50r/min，同时观察过滤器51内进料口一侧的压力，过滤时压力不超过压力设定值，一般将压力设定值控制在1.5-3pa，以判断过滤器51当中的滤芯8是否被堵塞；以绝对精度为0.45u的滤芯8，压力设定值为2pa；步进式蠕动泵52使进料更稳定，单滤囊4及单滤芯8大幅减少了滤芯8的使用成本并且过滤效果与多级过滤相当；

步骤4：当压力超过压力设定值时，关闭蠕动泵52，打开过滤器51把滤囊4内墨水倒回墨水罐一54；

步骤5：取出滤芯8，对滤芯8进行清洗；采用步进式蠕动泵52加单滤囊4及单滤芯8，对使用后的滤芯8浸泡及反循环冲洗，对滤芯8浸泡及反循环冲洗，可清除滤芯8上堵塞的沉淀物，使滤芯8重新恢复过滤效果，提大幅高滤芯8的使用效率减少浪费节约资金成本；

在对清洗滤芯8时，先将取下的滤芯8在超纯水中浸泡3-10分钟，倒去水，反复浸泡3-8次，可去除滤芯8表层的沉淀物；再将滤芯8装入过滤器51中，把过滤器51的出料管57放入蠕动泵52的泵头53中，启动蠕动泵52，调节蠕动泵52的转速控制在80-120r/min，从出料管57输入超纯水对滤芯8反复冲洗，冲洗时间在5-10min，从而去除滤芯8内层的沉淀物；

步骤6：清洗完成后，将滤芯8装回过滤器51内，继续重复上述步骤对墨水进行过滤，直至墨水过滤完成。

本过滤方法采用步进式蠕动泵52加单滤囊4及单滤芯8，对墨水进行稳定可靠地过滤，步进式蠕动泵52使进料更稳定，单滤囊4及单滤芯8大幅减少了滤芯8的使用成本并且过滤效果与多级过滤相当；并在过滤过程中通过检测压力，监控滤芯8的堵塞情况，从而提高过滤过程的稳定性，确保滤芯8对墨水充分过滤；再在过滤过程中对使用后的滤芯8浸泡及反循环冲洗；对使用后的滤芯8浸泡及反循环冲洗可提大幅高滤芯8的使用效率，减少浪费节约资金成本。

实施例二

本实施例公开一种水性油墨过滤系统，在实施例一的基础上，对其中的过滤器51进行进一步改进，从而提高过滤器51的过滤稳定性；再参照图3所示，该过滤器51的滤囊4包括底座1、顶盖2和扣合环3，底座1的内部中空且顶部敞开，顶盖2盖合于底座1开口，盖合后呈囊状，并通过密封件进行密封，并在在底座1和顶盖2的外周均形成凸环，通过扣合环3在外周进行扣合组装；

在顶盖2的中间开设出液口6，两侧分别开设进液口5和排气口7，出液口6的内侧连接有导料管一11，导料管的侧面开设导料口一12，导料管一11的下端通过支撑盖10进行支撑，滤芯8的上、下端面分别抵压于顶盖2内侧和支撑盖10外侧，上下受两者加紧固定；该滤芯8呈圆环状，套接于导料管一11的外周，墨水从导料管一11外周上的导料口一12实现墨水的流通，从而使得墨水能够仅从滤芯8的周向面上经过，从而能够大大提高过滤过程的稳定性，避免墨水从滤芯8的外侧间隙当中通过，从而能够提高滤芯8的过滤稳定性。

实施例三

本实施例公开一种水洗油墨过滤系统，在实施例二的基础上，参照图4和图5，对上述实施例中的过滤器51进行进一步改进；

在底座1内的底部中间固定有支撑筒9，滤芯8下部的支撑盖10螺纹连接于支撑筒9的上端，导料管一11的内部滑动连接有导料管二13，导料管二13的外周上开设有与导料口一12对应的导料口二14，通过滑动导料管二13能够调节导料口一12和导料口二14的相对位置，从而调控导料口一12打开或关闭；

导料管二13的下端向下延伸，贯穿下部的支撑盖10，伸入支撑筒9内，在支撑筒9设有可升降调节的活塞座15，活塞座15在支撑筒9内形成可上下浮动的活塞结构，在活塞座15的上端与导料管二13固定连接，从而能够保持活塞座15和导料管二13保持同步升降；在活塞座15的上端面与支撑盖10之间弹性抵压有弹簧，通过弹簧的支撑，使得活塞座15维持在一定的高度，并通过内周壁上的限位凸起30，能够对活塞座15的最低位置进行限位阻挡；在支撑筒9的下部外周开设有通孔20，从而使得滤芯8的外侧的空间的墨水能够正常流通进入到支撑筒9内，对活塞座15产生一定的压力；

活塞的下部受到弹簧和滤芯8内的液压作用，下部受到滤芯8外的压力作用，随着滤芯8的表面沉积的杂质增多，滤芯8内外的压力逐渐增加，通过压差，能够带动活塞座15的活塞升降调节；

当滤芯8刚开始使用时，滤芯8相对顺畅，内外压差较小，滤芯8外的压力能够维持活塞座15和导料管二13的高度处于适当位置，导料口一12和导料口二14相对，墨水能够从导料管一11向出料口输出；随着滤芯8逐渐受到堵塞，滤芯8的内外压差逐渐增加，外部的压力逐渐将活塞座15和导料管二13向上活塞移动，压缩弹簧一16使活塞座15上下压力平衡，导料口一12和导料口二14相互偏移，两者之间的流通通道逐渐缩小，此时墨水仍然能够正常流通；当滤芯8的堵塞程度达到预设值时，滤芯8外的墨水无法迅速从滤芯8通过，内外的压差进一步增大，从而推动活塞座15和导料管二13向上移动到一定值，此处导料口一12和导料口二14相互偏移，通道封闭，实现过滤过程的自动停止；滤囊4当中的压力计58显示压力上升迅速加快，示意停止过滤，从而介质墨水从滤芯8当中通过，避免堵塞的滤芯8过滤得到不合格的墨水混入其中，从而提高墨水的过滤稳定效果。

实施例四

本实施例公开一种水洗油墨过滤系统，在实施例三的基础上，参照图4和图5，，对上述实施例中的过滤器51进行进一步改进；

在导料管二13内滑动连接有导料导料管三17，导料管三17的下端贯穿活塞座15并与底座1连接，导料管三17与活塞座15之间通过密封圈一19密封，导料管三17的上端敞口，能够供墨水流通；导料管三17对应于活塞座15靠上的周壁上开设导料口三18，随着活塞座15的升降能够将导料口三18打开或封闭，从而控制导料管三17的开闭，能够滤芯8的内外进行泄压平衡；

当滤芯8处于顺畅过滤状态，内外压差使得活塞座15出液靠下位置，活塞座15内的密封圈一19能够将导料管三17的上导料口三18封闭，从而使得墨水无法从导料管三17当中流通；当滤芯8堵塞达到设计的极限值，导料口一12和导料口二14错位封堵，从导致滤囊4的滤芯8外侧的压力显著增加，此时活塞座15将上升至超过导料口三18的位置，导料口三18将敞开一支撑筒9的下侧位置，导致导料管三17上下畅通，滤芯8外的墨水能够从导料管三17流通，从而实现泄压，避免滤囊4外压力过大而导致滤囊4爆裂等危险。

为了保持泄压时输出的墨水的细度，可在导料管三17内填充安装过滤塞21，过滤塞21能够对泄压的墨水进行过滤，从而避免未过滤的墨水混合成品墨水中；过滤塞21可设置呈可拆卸的结构，将导料管三17的下端穿过底座1，并与底座1之间通过密封圈二27实现水密连接；在导料管三17的下端螺纹连接有连接盖25，连接盖25的内侧中间连接有连接杆24，连接杆24的上端设置连接倒刺23，连接杆24的上端插入过滤塞21内，从而在需要更换过滤塞21时，可打开连接盖25，将过滤塞21拔出，以对过滤塞21进行更换。

实施例五

本实施例公开一种水洗油墨过滤系统，在实施例四的基础上，参照图4和图5，对上述实施例中的过滤器51进行进一步改进；导料管三17与底座1之间采用可旋转的结构连接，导料管三17轴向限位，并通过适当的环槽、凸环和密封件进行密封，保持旋转调节的过程中保持墨水密封；导料管三17伸入支撑筒9内一段的外周螺纹连接有支撑环28，在支撑环28与活塞座15之间通过弹簧二29连接，通过弹簧二29平衡一部分的弹簧一16的压力；

弹簧二29的上下两端分别与支撑环28和活塞座15卡接固定，保持弹簧二29、支撑环28与活塞座15不发生轴向转动；通过旋转导料管三17，能够使得导料管三17和支撑环28之间产生螺纹转动，支撑环28将产生轴向的位移，调节支撑环28对弹簧二29的压缩程度；并间接调节滤芯8内外压差以及弹簧一16的压缩情况，进而调节滤芯8初始过滤状态是的活塞座15、导料管二13相对于导料管一11的高度，导料口一12和导料口二14的相对位置高度，从而能够调节判断滤芯8堵塞的预设值，根据墨水的过滤细度要求进行调节，提高过滤系统的适用范围。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。