阅读说明：本技术 一种具有隔栅的护套的散热的电缆 ([db:专利名称-en]) 是由 钱理 张敏华 于 2019-12-02 设计创作，主要内容包括：本发明属于线缆领域，尤其是涉及一种具有隔栅的护套的散热的电缆，具有护套和电单元，其特征在于所述护套由底座和位于底座上的多个隔栅主体，隔栅主体之间形成间隔槽，相邻两个隔栅主体的相对面上还形成多个夹持槽，且两个隔栅主体的相对面两边的夹持槽相互对应，同一隔栅主体表面的夹持槽不相连接，所述多个电单元可嵌入到对应的两个夹持槽内，所述隔栅主体上还形成多个通透的散热孔，所述电单元的外径大于间隔槽的宽度；本发明解决了散热部件不与导电体直接接触，导电体产生的热量得不到直接快速的散出；本发明具有结构简单，散热性能好，施工和维护方便，维护成本低，可调节电缆载流，电缆使用寿命长等有益效果。([db:摘要-en])

一种具有隔栅的护套的散热的电缆

技术领域

本发明属于线缆领域，尤其是涉及一种具有隔栅的护套的散热的电缆。

背景技术

近年来，随着国家电网建设的不断推进，电缆的需求越来越大，电缆工作时的热量得不到有效减少的化，不仅影响输电效果，同时还会加快护套的热老化，进而影响电缆的使用寿命；

现有技术中，如专利号为：CN201821158248.0，专利名称为：高效耐火散热电缆，公开了一种高效耐火散热电缆，所述屏蔽带通过两侧的波型重叠段相包覆搭接而形成所述屏蔽层；在所述屏蔽层和集热护套之间设置有集热腔，该集热腔通过散热孔通向电缆外表面；所述铠装钢带通过两侧的钢带搭接段相互包覆搭接而形成所述金属铠装层，在铠装钢带一侧的钢带搭接段上设有嵌接孔，铠装钢带另一侧的钢带搭接段上设有嵌接凸台，搭接时该嵌接凸台嵌入于嵌接孔中。

上述现有技术存在如下缺憾：集热腔位于屏蔽层和集热护套之间，缆芯导体上还具有缆芯屏蔽层和绝缘体，多个缆芯外还具有包带层，集热腔并不与缆芯导体直接接触，缆芯导体产生的热量得不到直接快速的散出。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的是揭示一种具有隔栅的护套的散热的电缆，它是采用以下技术方案实现的。

一种具有隔栅的护套的散热的电缆，具有护套和电单元，其特征在于所述护套由底座和位于底座上的多个隔栅主体，隔栅主体之间形成间隔槽，相邻两个隔栅主体的相对面上还形成多个夹持槽，且两个隔栅主体的相对面两边的夹持槽相互对应，同一隔栅主体表面的夹持槽不相连接，所述多个电单元可嵌入到对应的两个夹持槽内，所述隔栅主体上还形成多个通透的散热孔，所述电单元的外径大于间隔槽的宽度。

上述所述的一种具有隔栅的护套的散热的电缆，电单元工作时发出的热量可纵向从相邻两个隔栅主体的间隔槽内散出，横向从散热孔内散出，极大地提高了电缆的散热性能。

上述所述的一种具有隔栅的护套的散热的电缆，其特征在于所述的相对应的夹持槽对称，所述所有非对应的夹持槽的大小可以为相同，也可以为不同。

上述所述的一种具有隔栅的护套的散热的电缆，其特征在于隔栅主体上方还设有顶盖，顶盖由顶盖主体构成，顶盖主体两侧设有第一卡接块，第一卡接块内还形成开口向上的第一卡槽，所述最外侧的两个隔栅主体上端还设有向两侧突出的安装部件，所述安装部件由第二卡块构成，第二卡块内还形成开口向下的第二卡槽，所述第一卡接块与第二卡槽配合，所述第二卡块与第一卡槽配合。

上述所述的一种具有隔栅的护套的散热的电缆，其特征在于所述的顶盖材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或交联聚乙烯或聚氯乙烯。

上述所述的一种具有隔栅的护套的散热的电缆，由于设有顶盖，不仅可以放置上方的灰尘杂物落入护套内，避免电缆短路，延长电缆使用寿命，也可约束护套最外端两个隔栅主体的间距，进而对护套内所有电单元的位置进一步固定，防止由于护层老化或热胀冷缩等因素造成相邻两个隔栅主体无法夹持电单元，使相邻两个隔栅主体内上方的电单元落下，造成电缆短路。

上述所述的一种具有隔栅的护套的散热的电缆，其特征在于所述的夹持槽内设有凸起的夹持部件，所述夹持部件沿电缆的轴向还可以是不连续的，减少了夹持部件的耗材，从而降低成本，夹持槽内设有夹持部件，使夹持槽内壁与电单元表面不接触，使电缆工作时产生的热量可以向上散出，进一步增强电缆的散热效果。

上述所述的一种具有隔栅的护套的散热的电缆，其特征在于所述隔栅主体内还形成开口向上的第一导热部件放置槽，第一导热部件放置槽内设有第一导热部件，第一导热部件连接有散热片，所述夹持槽表面贴有绝缘的第三导热部件，夹持槽沿电缆轴向形成多个第二导热部件放置孔，第二导热部件放置孔内设有第二导热部件，第二导热部件与第一导热部件一体成型，第二导热部件与第三导热部件相接触，所述散热片的宽度不大于隔栅主体的宽度，

上述所述的一种具有隔栅的护套的散热的电缆，可以使由于电单元与隔栅主体表面相接触而导致无法有效散出的热量通过第三导热部件传递到第二导热部件，再传递到第一导热部件，再传递到散热片，最后散入空气中。进一步提高电缆的散热性能。

上述所述的一种具有隔栅的护套的散热的电缆，其特征在于所述的护套材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或交联聚乙烯或聚氯乙烯。

上述所述的一种具有隔栅的护套的散热的电缆，其特征在于所述的隔栅主***于夹持槽(14)处具有不同颜色，用以快速区分电缆内电单元的位置。

本发明中，电单元工作时产生的热量，可向多个方向散出，电缆的散热效果极佳，从而在相同的热量下，电缆在相同的条件下可通过的电流更大，变相地提高电缆的载流量，也可延缓护套的热老化时间，延长电缆的使用寿命；电缆内的电单元可以根据不同的需求，在两个端面绞合不同的根数，用以电单元的增大输电截面，调节电缆的载流量；电缆可根据不同需求嵌入不同的电单元的数量，不必使多余的导电体空置，节省电单元材料；护层材料具有的弹性，使内部的电单元嵌入和取出非常方便，在施工时可现场嵌入导电体，方便施工，维修时，直接取出损坏的电单元，用新的电单元替换，且无需整根电缆更换，无需开断电缆维修，方便维修，节省人力和物力成本；可根据需求长度定制电单元和护套的长度和护套内格栅主体的个数，减少浪费。

因此，本发明具有结构简单，散热性能好，施工和维护方便，维护成本低，可调节电缆载流，电缆使用寿命长等有益效果。

附图说明

图1为本发明实施例1立体结构示意图。

图2为本发明实施例1护套立体结构示意图。

图3为本发明实施例2护套立体结构示意图。

图4为本发明实施例3护套主视图。

图5为本发明实施例4护套主视图。

图6为本发明实施例4夹持槽主视图。

图7为本发明实施例5隔栅剖视图。

图8为本发明实施例5隔栅的主体立体结构示意图。

图中：1.护套、11.隔栅、111.散热片、112.第一导热部件、113.第二导热部件、114.第三导热部件、115.第一导热部件放置槽、116.第二导热部件放置孔、12.散热孔、13.间隔槽、14.夹持槽、141.夹持部件、15.底座、16.嵌入口、17.顶盖、171.顶盖主体、172第一卡块、173.第一卡槽、18.安装部件、181.第二卡块、182、第一卡槽、2.电单元。

具体实施方式

实施例1

请见图1和图2，一种具有隔栅的护套的散热的电缆，具有护套1和电单元2，其特征在于所述护套1由底座15和位于底座15上的多个隔栅主体11，隔栅主体11之间形成间隔槽13，相邻两个隔栅主体11的相对面上还形成多个夹持槽14，且两个隔栅主体11的相对面两边的夹持槽14相互对应，同一隔栅主体11表面的夹持槽14不相连接，所述夹持槽14为圆弧形，相对应的两个夹持槽14的侧壁位于同一圆周上，所述多个电单元1可嵌入到对应的两个夹持槽14内，所述隔栅主体11上还形成多个通透的散热孔12，所述电单元2的外径大于间隔槽13的宽度。

本实施例中，电单元2工作时发出的热量可纵向从相邻两个隔栅主体11的间隔槽13内散出，横向从散热孔12内散出，极大地提高了电缆的散热性能。

实施例2

请见图3并参考图1，一种具有隔栅的护套的散热的电缆，具有护套1和电单元2，其特征在于所述护套1由底座15和位于底座15上的多个隔栅主体11，隔栅主体11之间形成间隔槽13，相邻两个隔栅主体11的相对面上还形成多个夹持槽14，且两个隔栅主体11的相对面两边的夹持槽14相互对应，同一隔栅主体11表面的夹持槽14不相连接，所述夹持槽14为圆弧形，相对应的两个夹持槽14的侧壁位于同一圆周上，所述多个电单元1可嵌入到对应的两个夹持槽14内，所述隔栅主体11上还形成多个通透的散热孔12，所述电单元2的外径大于间隔槽13的宽度，所述不对应的夹持槽14的内径不相同，如此可以夹持不同外径的电单元2，满足不同载流的需求。

实施例3

请见图4并参考图1，一种具有隔栅的护套的散热的电缆，具有护套1和电单元2，其特征在于所述护套1由底座15和位于底座15上的多个隔栅主体11，隔栅主体11之间形成间隔槽13，相邻两个隔栅主体11的相对面上还形成多个夹持槽14，且两个隔栅主体11的相对面两边的夹持槽14相互对应，同一隔栅主体11表面的夹持槽14不相连接，所述夹持槽14为圆弧形，相对应的两个夹持槽14的侧壁位于同一圆周上，所述多个电单元2可嵌入到对应的两个夹持槽4内，所述隔栅主体11上还形成多个通透的散热孔12，所述电单元2的外径大于间隔槽13的宽度，所述隔栅主体11上方还设有顶盖17，顶盖17由顶盖主体171构成，顶盖主体171两侧设有第一卡接块172，第一卡接块172内还形成开口向上的第一卡槽173，所述最外侧的两个隔栅主体11上端还设有向两侧突出的安装部件18，所述安装部件18由第二卡块181构成，第二卡块181内还形成开口向下的第二卡槽182，所述第一卡接块172与第二卡槽182配合，所述第二卡块181与第一卡槽173配合。

上述所述的一种具有隔栅的护套的散热的电缆，其特征在于所述的顶盖7材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或交联聚乙烯或聚氯乙烯。

本实施例由于设有顶盖17，不仅可以放置上方的灰尘杂物落入护套1内，避免电缆短路，延长电缆使用寿命，也可约束护套1最外端两个隔栅主体11的间距，进而对护套1内所有电单元2的位置进一步固定，防止由于护层1老化或热胀冷缩等因素造成相邻两个隔栅主体11无法夹持电单元2，使相邻两个隔栅主体11内上方的电单元2落下，造成电缆短路。

实施例4

请见图5和图6，并参考图1，一种具有隔栅的护套的散热的电缆，具有护套1和电单元2，其特征在于所述护套1由底座15和位于底座15上的多个隔栅主体11，隔栅主体11之间形成间隔槽13，相邻两个隔栅主体11的相对面上还形成多个夹持槽14，且两个隔栅主体11的相对面两边的夹持槽14相互对应，同一隔栅主体11表面的夹持槽14不相连接，夹持槽14内设有凸起的夹持部件141，所述夹持槽14为圆弧形，相对应的两个夹持槽14的侧壁位于同一圆周上，所述多个电单元1可嵌入到对应的两个夹持槽14内，所述隔栅主体11上还形成多个通透的散热孔12，所述电单元2的外径大于间隔槽13的宽度。

进一步的，所述夹持部件141沿电缆的轴向是不连续的，减少了夹持部件141的耗材，从而降低成本。

本实施例中，夹持槽14内设有夹持部件141，使夹持槽14内壁与电单元2表面不接触，使电缆工作时产生的热量可以向上散出，进一步增强电缆的散热效果。

实施例5

请见图7和图8，并参考图1，一种具有隔栅的护套的散热的电缆，具有护套1和电单元2，其特征在于所述护套1由底座15和位于底座15上的多个隔栅主体11，隔栅主体11之间形成间隔槽13，相邻两个隔栅主体11的相对面上还形成多个夹持槽14，且两个隔栅主体11的相对面两边的夹持槽14相互对应，同一隔栅主体11表面的夹持槽14不相连接，所述夹持槽14为圆弧形，相对应的两个夹持槽14的侧壁位于同一圆周上，所述多个电单元2可嵌入到对应的两个夹持槽14内，所述隔栅主体11上还形成多个通透的散热孔12，所述电单元2的外径大于间隔槽13的宽度，所述隔栅主体11内还形成开口向上的第一导热部件放置槽111，第一导热部件放置槽111内设有第一导热部件112，第一导热部件112连接有散热片111，所述夹持槽14表面贴有绝缘的第三导热部件114，夹持槽14沿电缆轴向形成多个第二导热部件放置孔116，第二导热部件放置孔116内设有第二导热部件113，第二导热部件113与第一导热部件112一体成型，第二导热部件113与第三导热部件114相接触，所述散热片111的宽度不大于隔栅主体11的宽度。

本实施例中，可以使由于电单元2与隔栅主体11表面相接触而导致无法有效散出的热量通过第三导热部件114传递到第二导热部件113，再传递到第一导热部件112，再传递到散热片111，最后散入空气中。进一步提高电缆的散热性能。

上述任意实施例所述的一种具有隔栅的护套的散热的电缆，其特征在于所述的护套1材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或交联聚乙烯或聚氯乙烯。

上述任意实施例所述的一种具有隔栅的护套的散热的电缆，其特征在于所述的隔栅主体11位于夹持槽(14)处具有不同颜色，用以快速区分电缆内电单元2的位置。

本发明中，电单元2工作时产生的热量，可向多个方向散出，电缆的散热效果极佳，从而在相同的热量下，电缆在相同的条件下可通过的电流更大，变相地提高电缆的载流量，也可延缓护套的热老化时间，延长电缆的使用寿命；电缆内的电单元2可以根据不同的需求，在两个端面绞合不同的根数，用以电单元2的增大输电截面，调节电缆的载流量；电缆可根据不同需求嵌入不同的电单元2的数量，不必使多余的导电体2空置，节省电单元材料；护层材料具有的弹性，使内部的电单元嵌入和取出非常方便，在施工时可现场嵌入导电体2，方便施工，维修时，直接取出损坏的电单元2，用新的电单元2替换，且无需整根电缆更换，无需开断电缆维修，方便维修，节省人力和物力成本；可根据需求长度定制电单元和护套的长度和护套内格栅主体的个数，减少浪费。

本发明解决了散热部件不与导电体直接接触，导电体产生的热量得不到直接快速的散出。

本发明所述的一种具有隔栅的护套的散热的电缆，也可以叫一种具有隔栅的护套的散热的电线。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。