具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种笔记本外壳加工用具有防偏移功能的冲压装置，包括底座1和笔记本壳胚8，底座1顶部外侧连接有固定座2，且固定座2的顶部两侧安置有卡接座3，卡接座3靠近固定座2竖直中心线一侧连接有第一气缸4，且第一气缸4的底部外侧安置有卡接板5，卡接板5靠近卡接座3一侧连接有滑动板6，且滑动板6的外侧开设有滑槽7，笔记本壳胚8安置于卡接板5的底部外侧，底座1与固定座2之间呈固定连接，且卡接座3沿固定座2的竖直中心线对称分布，而且卡接板5与卡接座3之间呈垂直状分布，滑动板6通过滑槽7构成滑动结构，且卡接板5与滑动板6之间呈一体化结构，而且卡接板5与笔记本壳胚8之间呈卡合连接，底座1与固定座2之间采用焊接连接，这能使固定座2牢牢的固定在底座1的顶部，从而能保证设备工作过程中的稳定性，将笔记本壳胚8放置在卡接座3顶部后，通过第一气缸4进行工作，能使卡接板5通过滑动板6在滑槽7内滑动进行下移，并对笔记本壳胚8进行夹持，这能保证笔记本壳胚8在冲压过程中保持固定，此外卡接板5在笔记本壳胚8的四个边角处均有设置，这使得笔记本壳胚8的固定稳定性得到进一步提升，通过卡接板5的夹持，能避免笔记本壳胚8因加工过程中的震动发生偏移，对加工精度造成影响。

底座1的顶部四周设置有支撑座9，且支撑座9的顶部外侧连接有顶板10，顶板10的底部外侧安置有第一液压缸11，且第一液压缸11的底部外侧安置有第一升降板12，第一升降板12的底部外侧安置有冲压座13，且冲压座13的底部内侧设置有电磁铁14，第一升降板12的前后两侧安置有连接板15，且连接板15远离第一升降板12一侧连接有滑动座16，滑动座16的左右两侧设置有滚珠17，且滚珠17远离滑动座16一侧连接有活动板18，活动板18远离滚珠17一侧安置有缓冲弹簧座19，且缓冲弹簧座19远离活动板18一侧安置有固定板20，支撑座9与底座1之间呈垂直状分布，且支撑座9与顶板10之间呈焊接连接，而且第一液压缸11与顶板10之间呈螺纹连接，第一升降板12通过第一液压缸11构成升降结构，且冲压座13的竖直中心线与第一升降板12的竖直中心线相互重合，而且冲压座13与电磁铁14之间呈一体化结构，滑动座16外表面与滚珠17的外表面相贴合，且滚珠17与活动板18之间呈活动连接，而且活动板18通过缓冲弹簧座19构成弹性结构，支撑座9呈U型，且支撑座9与固定板20之间呈焊接连接，而且固定板20与缓冲弹簧座19之间呈螺纹连接，支撑座9与底座1和顶板10之间均采用焊接连接，这能保证支撑座9与顶板10能够进行稳定的放置，通过第一液压缸11进行工作，能使第一升降板12带动冲压座13进行下移，而在第一升降板12下移的过程中，能使连接板15带动滑动座16在支撑座9内侧的活动板18上进行滑动，活动板18与支撑座9保持垂直，这使得支撑座9能对第一升降板12的下移行程进行限位，从而能保证第一升降板12带动冲压座13位移的精准性，此外活动板18与滑动座16的接触面设置有滚珠17，通过滚珠17的滚动，能降低滑动座16滑动过程中的摩擦力，从而能使滑动座16下移行程更加的顺滑，另外固定板20上的缓冲弹簧座19与活动板18进行连接，若第一升降板12带动滑动座16下降位移过程中发生震动，缓冲弹簧座19能将震动的力进行吸收，这使得冲压座13的冲压精准度能进一步上升，通过第一升降板12的下移，能使冲压座13与笔记本壳胚8进行接触，并将笔记本壳胚8冲压在固定座2表面进行成型。

固定板20远离缓冲弹簧座19一侧连接有支撑座9，且支撑座9内侧中段安置有横板21，横板21的底部外侧连接有第二液压缸22，且第二液压缸22的底部外侧安置有第二升降板23，第二升降板23的底部中端开设有连通口24，且连通口24的底部外侧设置有切断刀25，固定座2的内部两侧设置有第二气缸26，且第二气缸26的顶部外侧设置有推出板27，第二升降板23通过连通口24构成 连通状结构，且连通口24的内表面与冲压座13的外表面相贴合，而且第二升降板23与切断刀25之间呈固定连接，第二气缸26沿固定座2的竖直中心线对称分布，且推出板27通过第二气缸26构成升降结构，笔记本壳胚8冲压完成后，通过横板21底部的第二液压缸22进行工作，能使第二升降板23带动切断刀25进行下移，这使得切断刀25能与笔记本壳胚8外侧边缘进行接触，并将笔记本壳胚8外侧多余的毛坯切断去除，这使得笔记本壳胚8在加工完成后能进行自动切毛边处理，这有利于提升设备的加工便利性，第二升降板23也能通过滑动座16与支撑座9进行连接，这使得切断刀25的切割稳定性能够得到保障，此外第二升降板23内侧的连通口24内表面与冲压座13相贴合，这使得冲压座13也能对第二升降板23的下移进行定位，这使得切断刀25的切割稳定性进一步提升，同理，在冲压座13下移的过程中，第二升降板23内侧的连通口24也能对冲压座13进行限位，通过冲压座13与连通口24的相互限位，能使设备的冲压精准度和切割精准度进一步提升，切割完成后，通过冲压座13内侧的电磁铁14通电，能使冲压座13产生磁力，这使得冲压座13能对成型的笔记本壳胚8进行吸附，此外通过第二气缸26工作，能使推出板27带动笔记本壳胚8进行上移，这使得推出板27能将笔记本壳胚8与固定座2进行分离，此时通过第一升降板12带动冲压座13上移，能使成型的笔记本壳胚8顺利从卡接座3内侧脱离，这使得设备在结束完一个工作流程后，能自动对成型的笔记本壳胚8进行取出，这有利于提升设备的使用便利性。

综上，该笔记本外壳加工用具有防偏移功能的冲压装置，使用时，首先将笔记本壳胚8放置在卡接座3顶部，通过第一气缸4进行工作，能使卡接板5通过滑动板6在滑槽7内滑动进行下移，并对笔记本壳胚8进行夹持，这能保证笔记本壳胚8在冲压过程中保持固定，此外卡接板5在笔记本壳胚8的四个边角处均有设置，这使得笔记本壳胚8的固定稳定性得到进一步提升，通过卡接板5的夹持，能避免笔记本壳胚8因加工过程中的震动发生偏移，对加工精度造成影响。

然后通过第一液压缸11进行工作，能使第一升降板12带动冲压座13进行下移，而在第一升降板12下移的过程中，能使连接板15带动滑动座16在支撑座9内侧的活动板18上进行滑动，活动板18与支撑座9保持垂直，这使得支撑座9能对第一升降板12的下移行程进行限位，从而能保证第一升降板12带动冲压座13位移的精准性，此外活动板18与滑动座16的接触面设置有滚珠17，通过滚珠17的滚动，能降低滑动座16滑动过程中的摩擦力，从而能使滑动座16下移行程更加的顺滑，另外固定板20上的缓冲弹簧座19与活动板18进行连接，若第一升降板12带动滑动座16下降位移过程中发生震动，缓冲弹簧座19能将震动的力进行吸收，这使得冲压座13的冲压精准度能进一步上升，通过第一升降板12的下移，能使冲压座13与笔记本壳胚8进行接触，并将笔记本壳胚8冲压在固定座2表面进行成型。

随后笔记本壳胚8冲压完成，通过横板21底部的第二液压缸22进行工作，能使第二升降板23带动切断刀25进行下移，这使得切断刀25能与笔记本壳胚8外侧边缘进行接触，并将笔记本壳胚8外侧多余的毛坯切断去除，这使得笔记本壳胚8在加工完成后能进行自动切毛边处理，这有利于提升设备的加工便利性，第二升降板23也能通过滑动座16与支撑座9进行连接，这使得切断刀25的切割稳定性能够得到保障，此外第二升降板23内侧的连通口24内表面与冲压座13相贴合，这使得冲压座13也能对第二升降板23的下移进行定位，这使得切断刀25的切割稳定性进一步提升，同理，在冲压座13下移的过程中，第二升降板23内侧的连通口24也能对冲压座13进行限位，通过冲压座13与连通口24的相互限位，能使设备的冲压精准度和切割精准度进一步提升。

最后切割完成，通过冲压座13内侧的电磁铁14通电，能使冲压座13产生磁力，这使得冲压座13能对成型的笔记本壳胚8进行吸附，此外通过第二气缸26工作，能使推出板27带动笔记本壳胚8进行上移，这使得推出板27能将笔记本壳胚8与固定座2进行分离，此时通过第一升降板12带动冲压座13上移，能使成型的笔记本壳胚8顺利从卡接座3内侧脱离，这使得设备在结束完一个工作流程后，能自动对成型的笔记本壳胚8进行取出，这有利于提升设备的使用便利性。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。