一种砂轮紧压模具
阅读说明：本技术 一种砂轮紧压模具 (Grinding wheel pressing die ) 是由 但孝保 于 2020-04-24 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种砂轮紧压模具,具体涉及模具领域,包括模具座,所述模具座的顶部固定安装有模具壳,所述模具壳的外部固定套装有套筒,所述模具座内腔的底部固定安装有驱动装置,所述驱动装置的顶部可拆卸安装有第二连接轴,所述第二连接轴的顶部固定安装有联轴器。本发明通过设有撞击半球,且撞击半球为橡胶材质构件,从而可以在对模具壳的外表面进行撞击时,避免模具壳的外部发生损坏,同时通过设有弹簧,且套管内腔的一侧固定安装有卡接块,弹性杆的外部固定套装有限位套块,从而可以起到限位作用的同时,也可以通过离心力增加撞击模具壳外表面的力度,从而来提高砂轮的成品质量。(The invention discloses a grinding wheel compacting die, and particularly relates to the field of dies. The grinding wheel is provided with the impact hemisphere which is a rubber component, so that the damage to the outer part of the die shell can be avoided when the outer surface of the die shell is impacted, meanwhile, the spring is arranged, the clamping block is fixedly arranged on one side of the inner cavity of the sleeve, and the limiting sleeve block is fixedly sleeved on the outer part of the elastic rod, so that the limiting effect can be achieved, the force of impacting the outer surface of the die shell can be increased through centrifugal force, and the quality of a finished product of the grinding wheel can be improved.)
技术领域
本发明涉及模具技术领域，更具体地说，本发明涉及一种砂轮紧压模具。
背景技术
随着模具行业的不断发展，模具的种类也不断增多，模具一般分为注塑模具、吹塑模具、挤出模具、吸塑模具、压塑模具和固结模具等等，而砂轮紧压模具也被称为固结模具，砂轮紧压模具在加工时，通常将砂轮通过结合剂与普通磨料固结成一定形状从而形成的固结模具。
现有的技术存在以下问题：
一、现有的砂轮紧压模具在投料后，由于结合剂与普通磨料之间存在空隙，从而导致模具在成型后，内部的结构不紧凑，从而极大的影响了砂轮成品的质量；
二、此外，砂轮模具在投料时，由于模具顶部入料口为平面，从而导致在投料过程中会有大量的原料掉落在模具外部，从而造成成本的提高。
因此，本产品亟需提供一种砂轮紧压模具。
发明内容
（一）解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种砂轮紧压模具，通过设有撞击半球，且撞击半球为橡胶材质构件，从而可以在对模具壳的外表面进行撞击时，避免模具壳的外部发生损坏，同时通过设有弹簧，且套管内腔的一侧固定安装有卡接块，弹性杆的外部固定套装有限位套块，从而可以起到限位作用的同时，也可以通过离心力增加撞击模具壳外表面的力度，从而来提高砂轮的成品质量，以解决上述背景技术中提出的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种砂轮紧压模具，包括模具座，所述模具座的顶部固定安装有模具壳，所述模具壳的外部固定套装有套筒，所述模具座内腔的底部固定安装有驱动装置，所述驱动装置的顶部可拆卸安装有第二连接轴，所述第二连接轴的顶部固定安装有联轴器，所述联轴器的顶部固定安装有传动轴，所述传动轴的外部固定套装有固定套块，所述固定套块的左右两侧均固定安装有震荡装置，所述模具壳的内部可拆卸安装有轴心碳棒，所述模具壳的顶部可拆卸安装有顶盖组件，所述驱动装置包括电机，所述电机的顶部固定安装有第一连接轴，所述第一连接轴的顶部固定安装有第一减速齿轮，所述震荡装置包括套管，所述套管内腔的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有弹性杆，所述顶盖组件包括顶盖，所述顶盖的底部固定连接有锥形板。
在一个优选地实施方式中，所述第一减速齿轮的顶部啮合连接有第二减速齿轮，所述第二减速齿轮的顶部与第二连接轴的底部固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述弹性杆的顶部固定连接有撞击半球，所述撞击半球为橡胶材质构件。
在一个优选地实施方式中，所述套管内腔的一侧固定安装有卡接块，所述弹性杆的外部固定套装有限位套块。
在一个优选地实施方式中，所述锥形板的底部涂抹有耐高温涂料，所述耐高温涂料为硅酸盐类涂料材质构件，所述锥形板的内部开设有与轴心碳棒相适配的卡接槽。
在一个优选地实施方式中，所述套筒内部的上下两面均开设有与传动轴相适配的活动槽，所述活动槽的顶部粘接有耐磨层，所述耐磨层为镍铬合金镀层材质构件。
在一个优选地实施方式中，所述模具壳内腔的底部开设有与轴心碳棒相适配的限位槽，所述模具壳的顶部开设有倒锥形斜槽。
在一个优选地实施方式中，所述震荡装置的顶部分别与套筒的内表面与模具壳的外表面相贴合。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种砂轮紧压模具，具备以下有益效果：
1、本发明通过设有套筒，再通过设有驱动装置、第二连接轴、联轴器、传动轴、固定套块和震荡装置，从而可以在投料时，对模具壳的外表面进行撞击，从而使得结合剂与普通磨料之间贴合更加紧凑，从而解决了成品砂轮质量差的问题；
2、本发明通过在套筒内部的上下两面均开设有与传动轴相适配的活动槽，活动槽的顶部粘接有耐磨层，耐磨层为镍铬合金镀层材质构件，从而可以极大的增加传动轴运动时的稳定性；
3、本发明通过设有撞击半球，且撞击半球为橡胶材质构件，从而可以在对模具壳的外表面进行撞击时，避免模具壳的外部发生损坏，同时通过设有弹簧，且套管内腔的一侧固定安装有卡接块，弹性杆的外部固定套装有限位套块，从而可以起到限位作用的同时，也可以通过离心力增加撞击模具壳外表面的力度，从而来提高砂轮的成品质量；
4、本发明通过在模具壳的顶部开设有倒锥形斜槽，从而可以避免在投料的过程中有物料外泄，从而避免了成本的增加。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的驱动装置结构示意图。
图3为本发明的震荡装置结构示意图。
图4为本发明的顶盖组件结构示意图。
图5为本发明的套筒局部剖面结构示意图。
附图标记为：1、模具座；2、模具壳；3、套筒；31、活动槽；4、驱动装置；41、电机；42、第一连接轴；43、第一减速齿轮；44、第二减速齿轮；5、第二连接轴；6、联轴器；7、传动轴；8、固定套块；9、震荡装置；91、套管；92、弹簧；93、弹性杆；94、撞击半球；10、轴心碳棒；11、顶盖组件；111、顶盖；112、锥形板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示的一种砂轮紧压模具，包括模具座1，模具座1的顶部固定安装有模具壳2，模具壳2的外部固定套装有套筒3，模具座1内腔的底部固定安装有驱动装置4，驱动装置4的顶部可拆卸安装有第二连接轴5，第二连接轴5的顶部固定安装有联轴器6，联轴器6的顶部固定安装有传动轴7，传动轴7的外部固定套装有固定套块8，固定套块8的左右两侧均固定安装有震荡装置9，模具壳2的内部可拆卸安装有轴心碳棒10，模具壳2的顶部可拆卸安装有顶盖组件11，驱动装置4包括电机41，电机41的顶部固定安装有第一连接轴42，第一连接轴42的顶部固定安装有第一减速齿轮43，震荡装置9包括套管91，套管91内腔的底部固定安装有弹簧92，弹簧92的顶部固定连接有弹性杆93，顶盖组件11包括顶盖111，顶盖111的底部固定连接有锥形板112。
采用上述技术手段：通过设有套筒3，再通过设有驱动装置4、第二连接轴5、联轴器6、传动轴7、固定套块8和震荡装置9，从而可以在投料时，对模具壳2的外表面进行撞击，从而使得结合剂与普通磨料之间贴合更加紧凑，从而解决了成品砂轮质量差的问题；通过在套筒3内部的上下两面均开设有与传动轴7相适配的活动槽31，活动槽31的顶部粘接有耐磨层，耐磨层为镍铬合金镀层材质构件，从而可以极大的增加传动轴7运动时的稳定性；通过设有撞击半球94，且撞击半球94为橡胶材质构件，从而可以在对模具壳2的外表面进行撞击时，避免模具壳2的外部发生损坏，同时通过设有弹簧92，且套管91内腔的一侧固定安装有卡接块，弹性杆93的外部固定套装有限位套块，从而可以起到限位作用的同时，也可以通过离心力增加撞击模具壳2外表面的力度，从而来提高砂轮的成品质量；通过在模具壳2的顶部开设有倒锥形斜槽，从而可以避免在投料的过程中有物料外泄，从而避免了成本的增加。
具体参考说明书附图2，第一减速齿轮43的顶部啮合连接有第二减速齿轮44，第二减速齿轮44的顶部与第二连接轴5的底部固定连接，起到动力驱动与减速的作用。
具体参考说明书附图3，弹性杆93的顶部固定连接有撞击半球94，撞击半球94为橡胶材质构件，可以有效的避免模具壳2的外表面受到损坏。
具体参考说明书附图3，套管91内腔的一侧固定安装有卡接块，弹性杆93的外部固定套装有限位套块，起到限位固定的作用。
具体参考说明书附图4，锥形板112的底部涂抹有耐高温涂料，耐高温涂料为硅酸盐类涂料材质构件，锥形板112的内部开设有与轴心碳棒10相适配的卡接槽，增加装置的使用寿命。
具体参考说明书附图5，套筒3内部的上下两面均开设有与传动轴7相适配的活动槽31，活动槽31的顶部粘接有耐磨层，耐磨层为镍铬合金镀层材质构件，增加装置的稳定性。
具体参考说明书附图1，模具壳2内腔的底部开设有与轴心碳棒10相适配的限位槽，模具壳2的顶部开设有倒锥形斜槽，便于进料。
具体参考说明书附图1，震荡装置9的顶部分别与套筒3的内表面与模具壳2的外表面相贴合，便于对模具壳2内部的原料进行震荡，从而来提高成品的质量。
其中，驱动装置4的型号为YL。
工作时，第一步，通过设有套筒3，再通过设有驱动装置4、第二连接轴5、联轴器6、传动轴7、固定套块8和震荡装置9，从而可以在投料时，对模具壳2的外表面进行撞击，从而使得结合剂与普通磨料之间贴合更加紧凑，从而解决了成品砂轮质量差的问题；
第二步，通过在套筒3内部的上下两面均开设有与传动轴7相适配的活动槽31，活动槽31的顶部粘接有耐磨层，耐磨层为镍铬合金镀层材质构件，从而可以极大的增加传动轴7运动时的稳定性；
第三步，通过设有撞击半球94，且撞击半球94为橡胶材质构件，从而可以在对模具壳2的外表面进行撞击时，避免模具壳2的外部发生损坏，同时通过设有弹簧92，且套管91内腔的一侧固定安装有卡接块，弹性杆93的外部固定套装有限位套块，从而可以起到限位作用的同时，也可以通过离心力增加撞击模具壳2外表面的力度，从而来提高砂轮的成品质量；
第四步，通过在模具壳2的顶部开设有倒锥形斜槽，从而可以避免在投料的过程中有物料外泄，从而避免了成本的增加，即可。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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