具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种新能源汽车橡胶缓冲垫加工成型设备，包括一底板1，所述底板1上固定安装有第一连接部2和第二连接部3，所述第一连接部2和所述第二连接部3的上部固定安装有一顶板4，第一连接部2和第二连接部3的设置起到了连接的作用，所述顶板4的下部依次设置有除杂部4、压制部7、检测部8和剪切部9。

所述除杂部4包括气泵、气管、动力机构和气嘴，所述动力机构固定安装于所述顶板5的上部，所述动力机构的输出端与所述气泵的输入端电性连接，气泵为现有技术，在此不做解释，所述气泵固定安装于顶板5的上部，所述气嘴设置在所述顶板5的下部，所述气嘴的输入端与所述气泵的输出端通过所述气管连接。

所述压制部包括安装于顶板5下部的动力部，所述动力部的下部设置压制传动件，所述压制传动件包括箱体，箱体的设置起到了承载的作用，所述箱体的内部设置有多上滚筒，多个所述滚筒之间通过输送带滚动连接，所述滚筒的动力来源通过外置电机提供，电机的输出端与所述滚筒的轴心传动连接。

所述输送部6包括输送箱，所述输送箱的内部设置有输送轮，所述输送轮转动安装与所述输送箱中，所述输送轮的数量设置有至少二十个，多个所述输送轮之间通过输送带传动连接，所述底板1的下部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出部与所述输送轮转动的轴心不传动连接，所述输送带位于所述滚筒的下方。

所述检测部8包括检测器，检测器的内部设置有摄像头，摄像头的输出端与信号输出模块的输入端电连接，所述信号输出模块的输出端与外置接收器的输出端电连，所述外置信号接收器的输出端与外置显示器连接。

所述剪切器9包括焊接部，以及位于焊接部下方的剪切头，以及带动剪切头转动的制动部。

具体而言，所述动力机构包括蓄电池，所述蓄电池上设置有多个连接口，供于与所述气泵连接和供于与外置电源连接，保证蓄电池的蓄电量。

具体而言，所述动力部包括电动伸缩件，电动伸缩件的供电方式是通过外置的电源供电，所述电动伸缩件的数量字少设置有五个，多个所述电动伸缩件等间距设置在所述顶板5的下部，所述箱体设置于所述电动伸缩杆的下部。

具体而言，所述制动部包括正反转电机，以及带动剪切头运动的传动部件。

具体而言，所述剪切头与传动部件可拆卸连接。

具体而言，所述传动部件包括传动杆，剪切头与传动杆可拆卸连接，所述传动杆上设置有传动螺纹，所述传动部件还包括电机，电机的输出端固定安装有齿轮，所述齿轮的齿牙处与传动螺纹的外螺纹啮合带动传动螺纹运动。

具体而言，所述底板1的上部设置有输送板，所述输送板位于所述压制部7的一侧，所述输送板设置为实心水平结构

具体而言，所述剪切头包括用于剪切橡胶缓冲垫的切割刀片。

具体而言，所述电动伸缩件的上部固定安装有连接板，所述连接板与所述顶板5的下部固定连接。

具体而言，所述连接板与所述顶板5之间通过液态胶体固定连接，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该新能源汽车橡胶缓冲垫加工成型设备，通过底板、第一连接部、第二连接部、除杂部、顶板、输送部、压制部、检测部和剪切部的设置达到了对橡胶缓冲垫高效加工的效果，且在橡胶缓冲垫加工之前会对橡胶缓冲垫上的杂质进行清理，保证橡胶缓冲垫的加工品质，除杂部、输送部、压制部、检测部和剪切部位于同一加工台上，提高了胶缓冲垫的加工效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定，需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。