具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图8所示，一种环保家具生产加工方法，其使用了家具木材加工设备，该设备包括加工机架1，加工机架1的内部设置有循环夹持机构2，加工机架1的上端设置有开孔机构8，加工机架1的前端设置有输料机构9。

输料机构9包括输送支架91、等间距设置在输送支架91上的导料支架92、输送支架91固定在加工机架1的前端外壁上，导料支架92的后端固定在加工机架1上，导料支架92上前后并排设置有两根旋转杆93，旋转杆93通过轴承贯穿导料支架92，位于相邻两个导料支架92之间的旋转杆93的外壁上设置有带轮94，前后设置的两个带轮94之间通过输送带95相连，输送带95上均匀设置有隔板96，位于导料支架92前侧的旋转杆93左端通过联轴器与输送电机97的输出轴相连，输送电机97通过电机座安装在导料支架92的外壁上。

导料支架92位于相邻两个夹持框架62之间，加工机架1后端内壁之间均匀设置有与导料支架92对应的导引支架，确保矩形木条能够顺利的滑落到夹持框架62上，且能够避免导料支架92或者导引支架妨碍夹持框架62转动。

导料支架92由水平部和倾斜部组成，水平部的前端固定在输送支架91上，水平部的后端与倾斜部的前端相连，倾斜部固定在加工机架1上。

将裁切好的矩形木条放置到导料支架92上，启动输送电机97带动旋转杆93进行转动，旋转杆93在转动的过程中输送带95与带轮94的配合带动隔板96从前往后进行循环运动，隔板96在运动过程中推动导料支架92上的矩形木条在水平部上从前往后移动，通过隔板96将矩形木条推送到倾斜部上，矩形木条在倾斜部上滑动到夹持框架62上。

循环夹持机构2包括控制电机3，控制电机3通过电机座安装在加工机架1左端的外壁上，控制电机3的输出轴上安装有旋转套管4，加工机架1右端的内壁上设置有控制块5，旋转套管4的右端通过轴承安装在控制块5上，控制块5位于旋转套管4内，且控制块5的左端通过轴承设置在旋转套管4的左端内壁上，旋转套管4的外壁上沿其周向均匀设置有夹持支链6，加工机架1左右两端的内壁上对称设置有调整支链7。

调整支链7包括均匀设置在加工机架1侧壁上的调整弹簧杆71，调整弹簧杆71上安装有调整作业板72，调整作业板72呈圆弧结构，且调整作业板72的厚度从下往上沿其顺时针方向依次增加。

待矩形木条落入到夹持框架62内部之后，启动控制电机3，控制电机3带动旋转套管4进行转动，旋转套管4在转动过程中通过连接套管61带动夹持框架62进行顺时针转动，矩形木条在跟随夹持框架62进行移动时与调整作业板72接触，此时在调整弹簧杆71的作用下带动矩形木条在夹持框架62上进行位置调节，通过两个对称设置的调整支链7能够将矩形木条调整至合适的位置处。

夹持支链6包括从左往右等间距设置在旋转套管4上的连接套管61，连接套管61延伸至旋转套管4的内部，连接套管61远离旋转套管4的一端上安装有夹持框架62，夹持框架62上开设有U型槽，连接套管61的内部滑动设置有调节控制杆63，调节控制杆63的一端抵靠在控制块5上，控制块5的截面呈扇形结构，调节控制杆63的另一端穿过U型槽延伸至夹持框架62的内部，位于夹持框架62内部的调节控制杆63上设置有锁紧组件64，U型槽内设置有连接在锁紧组件64上的联动组件65，联动组件65与调节控制杆63相连，夹持框架62远离调节控制杆63的一侧设置有抵紧组件66。

旋转套管4带动夹持框架62进行顺时针转动的过程中带动调节控制杆63改变与控制块5的接触位置，调节控制杆63随着与控制块5之间位置的变化进行在连接套管61内朝向远离旋转套管4的一侧进行运动，调节控制杆63在运动的过程中带动锁紧组件64对矩形木条进行挤压，与此同时调节控制杆63通过联动组件65带动抵紧组件66对矩形木条进行抵紧，通过锁紧组件64与抵紧组件66之间的相互配合对矩形木条进行夹持固定，能够确保矩形木条在加工过程中的稳定性，而且锁紧组件64与抵紧组件66之间相互配合能够针对不同规格的矩形木条进行锁紧，可以使得不同规格的矩形木条在加工过程其中心点的位置保持统一。

锁紧组件64包括调节孔，调节孔开设在夹持框架62上，调节控制杆63贯穿调节孔延伸至夹持框架62内，调节控制杆63上安装有抵靠块641，夹持框架62内壁靠近连接套管61两侧对称开设有三角槽，抵靠块641的两端对称设置有抵靠弹簧杆642，远离U型槽的抵靠弹簧杆642上安装有移动压紧块643，移动压紧块643上设置有抵靠杆644，抵靠杆644抵靠在三角槽的内壁上，夹持框架62靠近U型槽的一侧上开设有内凹槽，内凹槽内通过伸缩弹簧杆645安装有固定压紧块646，固定压紧块646上开设有调节槽，靠近U型槽的抵靠弹簧杆642上安装有十字架647，十字架647位于调节槽，且十字架647抵靠在三角槽的内壁上。

联动组件65包括设置在调节控制杆63上的联动作业架651，联动作业架651位于U型槽内，联动作业架651远离调节控制杆63的一端抵靠在旋转板652上，旋转板652通过销轴连接在U型槽的内壁之间，旋转板652与U型槽的内壁之间设置有复位弹簧653，旋转板652抵靠在抵紧组件66上。

抵紧组件66包括抵紧弹簧杆661，抵紧弹簧杆661上设置有抵紧作业块662，抵紧作业块662上设置有联动杆663，联动杆663抵靠在旋转板652上。

调节控制杆63在运动过程中带动抵靠块641进行位置调节，使得抵靠块641能够抵靠在矩形木条的外壁上，抵靠块641在进行调节的过程中通过抵靠弹簧杆642带动移动压紧块643同步进行运动，移动压紧块643上的抵靠杆644跟随抵靠块641同步进行调节，抵靠块641上的抵靠杆644在运动中改变与三角槽之间的接触位置，从而使得移动压紧块643对矩形木条的端面进行压紧。

抵靠块641在带动移动压紧块643进行调节的同时同步带动十字架647在调节槽内进行滑动，十字架647在运动的过程中改变与三角槽之间的接触位置，从而使得固定压紧块646与移动压紧块643进行相向的运动，通过移动压紧块643与固定压紧块646之间的相互配合对矩形木条的两个端面进行锁紧，而且通过移动压紧块643与固定压紧块646的配合能够针对不同规格的矩形木材进行调节锁紧。

调节控制杆63在带动抵靠块641进行运动的同时通过联动作业架651对旋转板652进行挤压，受到挤压后的旋转板652进行角度调节时对联动杆663进行挤压，受到挤压的联动杆663带动抵紧作业块662与抵靠块641进行相向的调节作业，抵紧作业块662与抵靠块641之间相互配合能够对矩形木条的另外两个端面进行调节锁紧。

旋转套管4带动夹持框架62内的矩形木条顺时针旋转九十度，此时的矩形木条在夹持支链6的作用下处于锁紧状态。

开孔机构8包括双轴气缸81，双轴气缸81固定在加工机架1的上端，加工机架1的左右两端对称开设有进给槽，进给槽内滑动设置有进给框架82，进给框架82固定在双轴气缸81的输出端上，进给框架82上安装有开孔电机，开孔电机上安装有开孔钻头。

根据矩形木条所要开设的圆孔规格，选择对应的开孔钻头固定在开孔电机的输出轴上，启动双轴气缸81带动两个进给框架82进行相向伸缩调节，开孔电机同步带动开孔钻头进行转动，在两个进给框架82进行相向运动的过程中通过开孔钻头对矩形木材的端面进行开孔作业。

矩形木材开孔完成后旋转套管4继续带动夹持框架62进行转动，此时的调节控制杆63与控制块5的位置发生变化，调节控制杆63朝向旋转套管4的内部收缩，夹持支链6松开对矩形木材的限位压紧，矩形木材在重力的作用下排出夹持框架62落入到导引支架上，在导引支架的作用下向下滑动进行统一的收集。

使用家具木材加工设备对环保家具进行生产加工的方法包括如下步骤；

步骤一、原料处理，将用于制作环保家具的木材加工成长条木方结构，按照设计的尺寸对长条木方进行裁切，得到矩形木条，使用卷尺对矩形木条进行测量，对符合标准的矩形木条进行统一收集；

步骤二、木条输送，将步骤一中收集的矩形木条逐一放置到输料机构9上，通过输料机构9带动矩形木条从前往后匀速进行输送，将矩形木条放置到夹持框架62上；

步骤三、循环输送，启动控制电机3带动旋转套管4上的夹持支链6对矩形木条进行循环转动的输送，通过调整支链7对矩形木条的两端进行调整使得矩形木条两端与加工机架1内壁之间的距离相等，旋转套管4在转动中使得夹持支链6上的调节控制杆63与控制块5配合带动锁紧组件64与抵紧组件66对矩形木条进行锁紧，并且将矩形木条输送至合适的工作位置；

步骤四、执行开孔，通过开孔机构8在矩形木条的两端开出圆孔结构，开孔后的矩形木条跟随旋转套管4进行顺时针转动，待夹持框架62转动至加工机架1后侧位置时开孔后的矩形木条从夹持框架62内滑落，对开孔后的矩形木条进行统一收集，清除掉矩形木条上的碎屑；

步骤五、执行拼接，在用于制作床体外框的两根木材上加工出与矩形木条上圆孔对应的圆柱，将两根外框木材放置到夹具上，控制矩形木条上的圆孔与圆柱对接，当矩形木条与两根外框木材对接之后，将准备好的另外两根木材与经过加工的两根木材拼接成封闭的矩形外框结构完成床体的制作。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。