阅读说明：本技术 一种高质量空调机组用发泡面板的自动化加工设备 (Automatic processing equipment of foaming panel for high-quality air conditioning unit ) 是由 戚江浩 管越峰 连升炯 郑仕衡 卢蝶 于 2019-11-19 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种高质量空调机组用发泡面板的自动化加工设备,包括机架、多块层叠排布的压板及驱动压板上下移动的驱动装置,所述压板上设有可堵塞所述灌注孔的封堵件和与该封堵件相配合的拆卸结构,所述拆卸结构包括容纳腔、活动件、复位件连接及通过插接结构与所述活动件可拆卸连接的握杆；所述容纳腔侧壁上设有可与所述活动件相配合的定位部件；所述压板上还设有可与所述定位部件相配合用于解除定位部件对活动件定位作用的按压结构。本发明可防止各层叠压板过度挤压放置在加压空间内的发泡面板,并且有效阻止发泡材料在加压过程中从灌注孔内流出,进一步提升了产品的质量。(The invention discloses automatic processing equipment of a foaming panel for a high-quality air conditioning unit, which comprises a rack, a plurality of pressing plates which are arranged in a stacked manner and a driving device for driving the pressing plates to move up and down, wherein a plugging piece capable of plugging a filling hole and a disassembling structure matched with the plugging piece are arranged on the pressing plates; a positioning part which can be matched with the movable part is arranged on the side wall of the accommodating cavity; the pressing plate is also provided with a pressing structure which can be matched with the positioning component and used for releasing the positioning effect of the positioning component on the moving part. The invention can prevent each laminated plate from excessively extruding the foaming panel arranged in the pressurizing space, effectively prevent the foaming material from flowing out of the filling hole in the pressurizing process, and further improve the quality of products.)

一种高质量空调机组用发泡面板的自动化加工设备

技术领域

本发明属于空调机组发泡面板制造技术领域，尤其是涉及一种高质量空调机组用发泡面板的自动化加工设备。

背景技术

空调机组发泡面板在制造过程中，要先将金属面板框放置在层压机的各层叠压板之间，然后通过面板框上的灌注孔向面板框的型腔内注入发泡材料，之后通过压板对面板框进行紧压，然而现有的层压机在紧压过程中经常因压板对面板框紧压过度而造成面板过度变形的情况，从而降低了产品的质量。

另外，面板上的灌注孔通常通过封堵件进行封堵，但封堵件将会有一部分伸出至压板外部，压板移动过程中，封堵件伸出的部分容易与其他物体发生碰撞，从而使得封堵件从灌注孔中脱开，进而使得封堵件无法对灌注孔进行良好封堵，紧压过程中面板框内的发泡材料易从灌注孔流出，进而降低了发泡材料的密度，从而影响到产品的质量。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种能够防止加压过度、产品质量高的高质量空调机组用发泡面板的自动化加工设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种高质量空调机组用发泡面板的自动化加工设备，包括机架、多块层叠排布的压板及驱动压板上下移动的驱动装置，所述各层叠压板之间形成加压空间，压板上设有支撑限位部件，所述压板上设有多个灌注孔；其特征在于：所述压板上设有可堵塞所述灌注孔的封堵件和与该封堵件相配合的拆卸结构，该封堵件包括由橡胶材料制成的封堵头、设于封堵头端部上的开口槽及由开口槽内壁向内延伸形成的凸缘，该封堵头与所述灌注孔为过盈配合；所述拆卸结构包括设于所述灌注孔侧部位置上的容纳腔、可前后动作的设于该容纳腔内的圆柱形的金属制成的活动件、用于连接该活动件和容纳腔内壁的复位件连接及通过插接结构与所述活动件可拆卸连接的握杆，上述容纳腔侧部通过一缺口槽与所述灌注孔相连通；所述容纳腔侧壁上设有可与所述活动件相配合的定位部件；所述压板上还设有可与所述定位部件相配合用于解除定位部件对活动件定位作用的按压结构。本发明通过设置支撑限位部件能够防止各层叠压板过度挤压放置在加压空间内的发泡面板，进而减小了对发泡面板的损害，保证了产品的质量；另外通过在压板上可拆卸连接封堵件，在对放置在加压空间内的面板进行灌注发泡材料后，可通过封堵件对面板上的灌注孔进行封堵；且当通过握杆向内按压活动件时，通过定位部件可对活动件进行定位，从而使得封堵件完全封堵在灌注孔内，握杆完全缩入至容纳腔内，保证压板的侧壁无部件伸出；不仅减小了压板占用的体积空间，且压板上下移动的过程中，不会出现外部物体碰撞封堵件或握杆而使得封堵件由压板上脱落下来的情况，保证发泡材料在加压过程中不会从灌注孔内流出，进一步提升了产品的质量。

进一步的，所述支撑限位部件包括设于所述各层叠压板上多个固定块、设于所述固定块上的安置槽及与所述安置槽相配合的限位块；相邻两层叠压板上的固定块呈上下对称设置；限位块放置在安置槽内，在各层叠压板在驱动装置的推动下相互靠近并紧压放置在加压空间内的发泡面板的过程中，位置相邻的两压板中位于下方压板上的限位块能和位于上方压板上的固定快相抵触，进而对相邻的两压板起到支撑限位作用，防止了两压板对放置在两压板之间的发泡面板过度紧压，进而减小了对发泡面板的损害，保证了产品的质量。

进一步的，所述封堵件包括封堵头和固连于所述封堵头上的握杆；通过封堵头可将面板框上的灌注孔进行堵塞，进而防止了在加压过程中发泡材料从灌注孔流出，进一步提升了产品的质量，而握杆的设置便于插拔封堵头。

所述容纳腔侧部通过一缺口槽与所述灌注孔相连通，所述握杆包括可嵌入至缺口槽内的连杆、固设于连杆一端上的第一插接柱、固设于连杆另一端上的第二插接柱及由该第二插接柱侧壁向外延伸形成的一圈防脱凸部；所述插接结构包括设于所述活动件内与所述握杆相配合的圆柱形插接槽、设于所述插接槽两侧侧壁上的弹性紧压件及设于所述第一插接柱上与所述弹性紧压件相配合的紧压部；上述结构下，当握杆的一端***到活动内的插接槽内时，弹性紧压件能够与握杆上的紧压部相配合进而对握杆施加一紧压力，防止了握杆从插接槽内脱落，从而使得封堵件和面板连接的更稳定。

所述容纳腔侧壁上设有凸台，所述活动件上设有与所述凸台相配合的凸肩；当活动件在拔出握杆的过程中随握杆一起向容纳腔外部移动过程时，凸台能与凸肩相抵触，从而使得凸台向活动件施加一个反向的作用力，使得第一插接柱由活动件中拔出的操作更为省力，减小操作人员需施加在握杆上的作用力。

所述定位部件包括设于所述容纳腔侧壁上的活动腔、一端连接于所述活动腔内壁上的伸缩杆、连接于所述伸缩杆另一端的卡块及套设于所述伸缩杆上的第二复位件，所述活动件的外侧壁上设有与所述卡块相配合的卡槽，所述卡块的端面上设有第一倾斜面；在活动件受到握杆的推力作用下向容纳腔内移动过程中，活动件能与卡块上的倾斜面相接触并挤压，进而使得伸缩杆发生收缩，活动件的侧面和卡块的前端面之间发生相对滑动，直至卡块最终卡入到卡槽内，进而实现对活动件的定位作用，此时整个封堵件被完全容纳在容纳腔内。

所述按压结构包括设于所述容纳腔侧部上的活动槽、可于所述活动槽内前后动作的按压件及设于所述卡块中部侧壁上与所述按压件相配合的第二倾斜面，所述圆柱部上套设有第三复位件；通过按压按压件，从而按压件与卡块上的倾斜面接触并对其施加一挤压力，卡块在这一挤压力的作用下推动伸缩杆发生伸缩，进而使得卡块从活动件的卡槽中退出，即卡块对活动件失去了定位能力，此时活动件在第一复位件的作用下向容纳腔外部移动，进而使得握杆部分突出至容纳腔外，从而便于取出封堵件。

所述弹性紧压件为一弧形的金属弹片，所述紧压部为设置在第一插接柱上并靠近尾端位置处的环形凹槽，所述尾端为第一插接柱靠近活动件的一端，当第一插接柱的尾端***到插接槽内时，金属弹片能与环形凹槽卡合。

综上所述，本发明通过设置支撑限位部件能够防止各层叠压板过度挤压放置在加压空间内的发泡面板，进而减小了对发泡面板的损害，保证了产品的质量；其次设置了封堵件和拆卸结构，有效阻止发泡材料在加压过程中从灌注孔内流出，进一步提升了产品的质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中压板的局部俯视图。

图3图2中A处的放大图。

图4为图3中A处的放大图。

图5为图3中B处的放大图。。

图6为本发明中第一插接柱与活动件的配合示意图。

图7为图2中沿A-A线剖视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-7所示，一种高质量空调机组用发泡面板的自动化加工设备，包括机架1、多块层叠排布的压板2及驱动压板上下移动的驱动装置11，该驱动装置为气缸或液压缸；所述各层叠压板之间形成加压空间21，为了防止各层叠压板过度紧压放置在加压空间的发泡面板，在所述压板上设有支撑限位部件3，具体的，所述支撑限位部件3包括固连在所述各层叠压板2侧壁上的多个圆柱形金属固定块31、设于所述固定块31上的圆柱形安置槽32及与所述安置槽32相配合的圆柱形金属限位块33，相邻两层叠压板2上的固定块31分别呈上下对称设置，所述金属限位块可放置在所述安置槽内，在各层叠压板在驱动装置的推动下相互靠近并紧压放置在加压空间内的发泡面板的过程中，位置相邻的两压板中位于下方压板上的限位块能和位于上方压板上的固定快相抵触，进而对相邻的两压板起到支撑限位作用，防止了两压板对放置在两压板之间的发泡面板过度紧压，进而减小了对发泡面板的损害，保证了产品的质量。

发泡面板上设有多个灌注孔，为了防止在压板紧压发泡面板的过程中发泡材料从灌注孔中流出，在所述压板2上设置了可堵塞所述灌注孔的封堵件4和与该封堵件相配合的拆卸结构，该封堵件4包括由橡胶材料制成的封堵头411、设于封堵头端部上的开口槽412及由开口槽内壁向内延伸形成的凸缘413，该封堵头与所述灌注孔为过盈配合；所述拆卸结构包括设于所述灌注孔侧部位置上的容纳腔5、可前后动作的设于该容纳腔5内的圆柱形的金属制成的活动件6、用于连接该活动件6和容纳腔5内壁的复位件连接7及通过插接结构与所述活动件6可拆卸连接的握杆42；所述第一复位件为一压缩弹簧，一端与活动件底部固连，另一端与容纳腔5内壁固连；上述容纳腔5侧部通过一缺口槽与所述灌注孔相连通；所述握杆42包括可嵌入至缺口槽内的连杆422、固设于连杆一端上的第一插接柱423、固设于连杆另一端上的第二插接柱424及由该第二插接柱侧壁向外延伸形成的一圈防脱凸部425。

所述插接结构包括设于所述活动件6内与所述握杆42相配合的圆柱形插接槽61、设于所述插接槽61两侧侧壁上的弹性紧压件62及设于所述第一插接柱423上与所述弹性紧压件62相配合的紧压部421；具体的，所述弹性紧压件为一弧形的金属弹片，所述紧压部为设置在第一插接柱上并靠近尾端位置处的环形凹槽，所述尾端为第一插接柱靠近活动件的一端，当第一插接柱423的尾端***到插接槽内时，金属弹片能与环形凹槽卡合，进而能够对握杆施加一紧压力使得第一插接柱423能插接在插接槽内；优选的，所述容纳腔5侧壁上设有凸台51，所述活动件6上设有与所述凸台相配合的凸肩64，当活动件在拔出握杆的过程中随握杆一起向容纳腔外部移动过程时，凸台能与凸肩相抵触，进而便于握杆的拔出。

进一步的，所述容纳腔5侧壁上设有可与所述活动件6相配合的定位部件，当通过握杆向内按压活动件时，通过定位部件可对活动件进行定位，从而使得封堵件完全封堵在灌注孔内，握杆完全缩入至容纳腔内，保证压板的侧壁无部件伸出；不仅减小了压板占用的体积空间，且压板上下移动的过程中，不会出现外部物体碰撞封堵件或握杆而使得封堵件胸压板上脱落下来的情况。

具体的，所述定位部件包括设于所述容纳腔5侧壁上的活动腔8、一端连接于所述活动腔8内壁上的伸缩杆9、连接于所述伸缩杆另一端的卡块10及套设于所述伸缩杆上的第二复位件20，所述活动件6的外侧壁上设有与所述卡块10相配合的卡槽63，具体的，所述第二复位件为一压缩弹簧，该弹簧套设在伸缩杆外，并且其一端与活动腔的内壁固连，另一端与卡块固连，所述卡块的端面上设有第一倾斜面101，当在活动件受到握杆的推力作用下向容纳腔内移动过程中，活动件能与卡块上的倾斜面相接触并挤压，进而使得伸缩杆发生收缩，活动件的侧面和卡块的前端面之间发生相对滑动，直至卡块最终卡入到卡槽内，进而实现对活动件的定位作用，此时整个握杆被完全容纳在容纳腔内。

进一步的，所述压板2上还设有可与所述定位部件相配合用于解除定位部件对活动件定位作用的按压结构，具体的，所述按压结构包括设于所述容纳腔5侧部上的活动槽30、可于所述活动槽30内前后动作的按压件40及设于所述卡块10中部侧壁上与所述按压件40相配合的第二倾斜面102，所述圆柱部402上套设有第三复位件50，具体的，所述第三复位件50为一压缩弹簧，该弹簧的一端与按压部401固接，另一端与按压槽301内壁固连，通过按压上述的按压件，从而按压件与卡块上的倾斜面接触并对其施加一挤压力，卡块在这一挤压力的作用下推动伸缩杆发生伸缩，进而使得卡块从活动件的卡槽中退出，即卡块对活动件失去了定位能力，此时活动件在第一复位件的作用下向容纳腔外部移动，进而使得握杆向外移动突出压板侧部，且与压板之间存在一定间距，之后握持上述握杆后向外拔取握杆，即可通过防脱凸部与凸缘相抵，进而将封堵件向外拔出，解除对灌注孔的封堵；同时，第一插接柱也由活动件中被拔出。