阅读说明：本技术 内填充聚合物材料的高分子材料组合门窗型材及其制作方法 (High polymer material combined door and window section bar filled with polymer material and manufacturing method thereof ) 是由 王田 于 2018-08-18 设计创作，主要内容包括：内填充聚合物材料的高分子材料组合门窗型材,室内侧是高分子材料门窗型材,中间是金属型材,室外侧是填充聚合物材料的高分子材料门窗型材高分子材料门窗型材与金属型材组合在一起。(The door and window section is made of polymer material and filled with polymer material, the door and window section is made of polymer material at the indoor side, the metal section is arranged in the middle, and the door and window section is made of polymer material and filled with polymer material at the outdoor side.)

内填充聚合物材料的高分子材料组合门窗型材及其制作方法

技术领域

本发明涉及建筑门窗型材及门窗。

背景技术

某些高分子材料门窗型材的热变形温度低，导致用塑木门窗型材制作的门窗夏季易变形，给建筑带来安全隐患。

现有高分子材料组合门窗型材空腔内是空气，空气的保温性能低于在高分子材料门窗型材空腔内填充发泡聚氨酯的热工性能。

本发明的目的是：1、在高分子材料门窗型材开口腔内填充抵抗高温变形聚合物材料，利用聚合物材料的强度和抵抗高温软化特性，防止高分子材料门窗型材变形，提高建筑安全性能。2、在高分子材料组合门窗型材空腔内填充聚合物发泡材料，提高门窗的保温性能和抗变形性能。3、将填充聚合物材料的高分子材料门窗型材与金属型材组合在一起，提高门窗型材的抗变形性能。

本发明提出的一种内填充聚合物材料的高分子材料组合门窗型材，包括：聚合物材料，高分子材料门窗型材，金属型材，室外侧是金属型材，室内侧是高分子材料门窗型材，高分子材料门窗型材开口腔内填充抵抗高温变形聚合物材料，高分子材料门窗型材与金属型材组合在一起。

本发明提出的一种内填充聚合物材料的高分子材料组合门窗型材，包括：聚合物材料，高分子材料门窗型材，金属型材，室外侧是金属型材，室内侧高分子材料门窗型材，高分子材料门窗型材闭口腔内填充聚合物发泡材料，高分子材料门窗型材与金属型材组合在一起。

本发明提出的另一种内填充聚合物材料的高分子材料组合门窗型材，包括：聚合物材料，高分子材料门窗型材，金属型材，室内侧是高分子材料门窗型材，中间是金属型材，室外侧高分子材料门窗型材，室外侧高分子材料门窗型材开口腔内填充抵抗高温变形的聚合物材料，高分子材料门窗型材与金属型材组合在一起。

本发明提出的另一种 内填充聚合物材料的高分子材料组合门窗型材，包括：聚合物材料，高分子材料门窗型材，金属型材，室内侧是高分子材料门窗型材，中间是金属型材，室外侧高分子材料门窗型材，室外侧高分子材料门窗型材闭口腔内填充聚合物发泡材料，高分子材料门窗型材与金属型材组合在一起。

本发明提出的另一种内填充聚合物材料的高分子材料组合门窗型材，包括：聚合物材料，高分子材料门窗型材，金属型材，室内侧是金属型材，室外侧是金属型材，中部高分子材料门窗型材，中部高分子材料门窗型材开口腔内填充抵抗高温变形的聚合物材料, 高分子材料门窗型材与金属型材组合在一起。

本发明提出的另一种 内填充聚合物材料的高分子材料组合门窗型材，包括：聚合物材料，高分子材料门窗型材，高分子材料门窗型材开口腔内填充抵抗高温变形的聚合物材料。

本发明提出的另一种 内填充聚合物材料的高分子材料组合门窗型材，包括：聚合物材料，高分子材料门窗型材，高分子材料门窗型材闭口腔内填充聚合物发泡材料。

聚合物材料包括：聚氨酯（PU）材料、聚苯乙烯（PS）材料、聚烯烃材料、聚氯乙烯（PVC）材料、酚醛材料、环氧化物树脂材料、丁腈橡胶材料、发泡植物纤维材料、聚甲基丙烯酰亚胺（PMI）材料、聚酰亚胺（PI）材料、有机硅材料。

高分子材料门窗型材包括：塑木门窗型材，塑料门窗型材，玻璃钢门窗型材。

内填充聚合物材料的高分子材料组合门窗型材的制作方法：1、将高分子材料门窗型材制作成一端开口型材；2、注塑机向一端开口型材腔内灌注聚合物材料；3、聚合物材料反应固化后与高分子材料门窗型材开口腔填充结合成一体。

内填充聚合物材料的高分子材料组合门窗型材的制作方法：1、将高分子材料门窗型材制作成闭口腔型材；2、注塑机向闭口腔型材腔内灌注聚合物材料；3、聚合物材料反应固化后将高分子材料门窗型材闭口腔填充结合成一体。

内填充聚合物材料的高分子材料组合门窗型材的制作方法：高分子材料门窗型材与聚合物材料通过挤出机共同挤出结合在一起。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例对本发明作进一步描述。

图1是具有本发明特征的外铝合金型材与内高分子材料型材开口腔内填充聚合物材料的组合窗框型材。

图2是具有本发明特征的外铝合金型材与内高分子材料型材闭口腔内填充聚合物材料的组合窗框型材。

图3是具有本发明特征的外高分子材料开口腔内填充聚合物材料型材与中间铝合金型材与内高分子材料型材组合窗框型材。

图4是具有本发明特征的外高分子材料闭口腔内填充聚合物材料型材与中间铝合金型材与内高分子材料型材组合窗框型材。

图5是具有本发明特征的外铝合金型材与中间高分子材料开口腔内填充型材与内铝合金型材组合窗框型材。

图6是具有本发明特征的外铝合金型材与中间高分子材料闭口腔内填充聚合物材料型材与内铝合金型材组合窗框型材。

图7是具有本发明特征的高分子材料开口腔内填充聚合物材料型材。

图8是具有本发明特征的高分子材料闭口腔内填充聚合物材料型材。

实施例1

一种外铝合金型材与内高分子材料型材开口腔内填充聚合物材料的组合窗框型材如图1所示，其中：1是外铝合金型材，2是外铝合金型材组角腔，3是外铝合金型材上压钩，4是外铝合金型材下压钩，5是内高分子材料型材，6是高分子材料型材上压槽，7是高分子材料型材下压槽，8是高分子材料型材内组角腔，9是高分子材料型材上开口腔，10是高温变形聚合物发泡材料。

制作时，注胶机在高分子材料型材上开口腔9内填充高温变形聚合物发泡材料10，高温变形聚合物发泡材料10固化后与内高分子材料型材5结合成一体。

外铝合金型材上压钩3压在高分子材料型材上压槽6内，外铝合金型材下压钩4压在高分子材料型材下压槽7内，将外铝合金型材1与高分子材料型材5连接在一起。

本实施例的优点是：1、高温变形聚合物发泡材料10提高内高分子材料型材5的热变形温度和抗变形强度，提高门窗的安全性能和使用寿命。

实施例2

一种外铝合金型材与内高分子材料型材闭口腔内填充聚合物材料的组合窗框型材如图2所示，其中：11是外铝合金型材，12是外铝合金型材组角腔，13是外铝合金型材上压钩，14是外铝合金型材下压钩，15是内高分子材料型材，16是高分子材料型材上压槽，17是高分子材料型材下压槽，18是高分子材料型材内组角腔，19是高分子材料型材闭口填充腔，20是合物发泡材料。

制作时，注胶机在高分子材料型材闭口填充腔19内填充聚合物发泡材料20，聚合物发泡材料20固化后与内高分子材料型材15结合成一体。

外铝合金型材上压钩13压在高分子材料型材上压槽16内，外铝合金型材下压钩14压在高分子材料型材下压槽17内，将外铝合金型材11与高分子材料型材15连接在一起。

本实施例的优点是：1、在高分子材料型材闭口填充腔内填充聚合物发泡材料，实现双立筋与内填充聚合物发泡材料共同阻隔热量的传递和抵抗高分子材料型材变形，提高窗框型材的保温性能和抗变形能力。2、将高分子材料型材分割成闭口填充腔和组角腔，在闭口填充腔内填充聚合物发泡材料，实现高分子材料型材具有保温、防变形和组角双重功能。

实施例3

一种外高分子材料开口腔内填充聚合物材料型材与中间铝合金型材与内高分子材料型材组合窗框型材如图3所示，其中：21是外高分子材料型材， 22是外高分子材料型材上压槽，23是外高分子材料型材下压槽，24是外高分子材料型材内组角腔，25是外高分子材料型材外组角腔，26是外高分子材料型材上开口腔，27是高温变形聚合物填充材料，28是中铝合金型材，29是中铝合金型材外上压钩，30是中铝合金型材外下压钩，31是中铝合金型材内上压钩，32是中铝合金型材内下压钩，33是内高分子材料型材，34是内高分子材料型材上压槽，35是内高分子材料型材下压槽。

制作时，注胶机在外高分子材料型材上开口腔26内填充高温变形聚合物发泡材料27，高温变形聚合物发泡材料27固化后与外高分子材料型材21结合成一体。

中铝合金型材外上压钩29压在外高分子材料型材上压槽22内，中铝合金型材外下压钩30压在外高分子材料型材下压槽23内，将中铝合金型材28与外高分子材料型材21连接在一起，中铝合金型材内上压钩31压在内高分子材料型材上压槽34内，中铝合金型材内下压钩32压在内高分子材料型材下压槽35内，将中铝合金型材28与内高分子材料型材33连接在一起。

本实施例的优点是：高温变形聚合物发泡材料27提高外高分子材料型材21的热变形温度和抗变形强度，4提高门窗的安全性能和使用寿命。

实施例4

一种外高分子材料闭口腔内填充聚合物材料型材与中间铝合金型材与内高分子材料型材组合窗框型材如图4所示，其中：36是外高分子材料型材， 37是外高分子材料型材上压槽，38是外高分子材料型材下压槽，39是外高分子材料型材外组角腔，40是外高分子材料型材闭口填充腔，41是聚合物填充发泡材料，42是中铝合金型材，43是中铝合金型材外上压钩，44是中铝合金型材外下压钩，45是中铝合金型材内上压钩，46是中铝合金型材内下压钩，47是内高分子材料型材，48是内高分子材料型材上压槽，49是内高分子材料型材下压槽。

制作时，注胶机在外高分子材料型材闭口填充腔40内填充聚合物发泡材料41，聚合物发泡材料41固化后与外高分子材料型材36结合成一体。

中铝合金型材外上压钩43压在外高分子材料型材上压槽37内，中铝合金型材外下压钩44压在外高分子材料型材下压槽38内，将中铝合金型材42与外高分子材料型材36连接在一起，中铝合金型材内上压钩45压在内高分子材料型材上压槽48内，中铝合金型材内下压钩46压在内高分子材料型材下压槽49内，将中铝合金型材42与内高分子材料型材47连接在一起。

本实施例的优点是：1、在外高分子材料型材闭口填充腔填充聚合物填充发泡材料，实现外三立筋与内填充发泡材料共同阻隔热量的传递到中铝合金型材和抵抗高分子材料型材变形，提高窗框型材的保温性能和抗变形能力。2、将外高分子材料型材分割成闭口填充腔和组角腔，在闭口填充腔内填充聚合物填充发泡材料，实现高分子材料型材具有保温、防变形和组角双重功能。

实施例5

一种外铝合金型材与中间高分子材料开口腔内填充型材与内铝合金型材组合窗框型材如图5所示，其中：50是外铝合金型材，51是外铝合金型材组角腔，52是外铝合金型材上压钩，53是外铝合金型材下压钩，54是中间高分子材料型材，55是高分子材料型材外上压槽，56是高分子材料型材外下压槽，57是高分子材料型材内上压槽，58是高分子材料型材内下压槽，59是高分子材料型材组角腔，60是高分子材料型材上开口填充腔，61是高温变形聚合物材料，62是内铝合金型材，63是内铝合金型材上压钩，64是内铝合金型材下压钩，65是内铝合金型材组角腔。

制作时，注胶机在外高分子材料型材上开口填充腔60内填充高温变形聚合物材料61，高温变形聚合物材料61固化后与高分子材料型材54结合成一体。

外铝合金型材上压钩52压在高分子材料型材上压槽55内，外铝合金型材下压钩53压在高分子材料型材下压槽56内，将外铝合金型材50与中间高分子材料型材54连接在一起。

内铝合金型材上压钩63压在高分子材料型材内上压槽57内，内铝合金型材下压钩64压在高分子材料型材内下压槽58内，将内铝合金型材62与中间高分子材料型材54连接在一起。

本实施例的优点是：1、高温变形聚合物材料61提高中间高分子材料型材54的热变形温度和抗变形强度。2、将中间高分子材料型材分割成上开口填充腔和组角腔，在上开口填充腔内填充高温变形聚合物材料，实现高分子材料型材具有防高温变形和组角双重功能。

实施例6

一种外铝合金型材与中间高分子材料闭口开口腔内填充型材与内铝合金型材组合窗框型材如图6所示，其中：66是外铝合金型材，67是外铝合金型材组角腔，68是外铝合金型材上压钩，69是外铝合金型材下压钩，70是中间高分子材料型材，71是高分子材料型材外上压槽，72是高分子材料型材外下压槽，73是高分子材料型材内上压槽，74是高分子材料型材内下压槽，75是高分子材料型材闭口填充腔，76是聚合物发泡材料，77是是内铝合金型材，78是内铝合金型材上压钩，79是内铝合金型材下压钩，80是内铝合金型材组角腔。

制作时，注胶机在中间高分子材料型材闭口填充腔75内填充聚合物发泡材料76，聚合物发泡材料76固化后与中间高分子材料型材70结合成一体。

外铝合金型材上压钩68压在中间高分子材料型材上压槽71内，外铝合金型材下压钩69压在高分子材料型材下压槽72内，将外铝合金型材66与中间高分子材料型材70连接在一起。

内铝合金型材上压钩78压在高分子材料型材内上压槽73内，内铝合金型材下压钩79压在高分子材料型材内下压槽74内，将内铝合金型材77与中间高分子材料型材70连接在一起。

本实施例的优点是：在中间高分子材料型材闭口腔内填充聚合物发泡材料，实现立筋与内填充发泡材料共同阻隔热量的传递和抵抗高分子材料型材变形，提高窗框型材的保温性能和抗变形能力。

实施例7

一种高分子材料开口腔内填充聚合物材料型材如图7所示，其中：81是高分子材料型材，83是高分子材料型材中组角腔，83是高分子材料型材外组角腔，84是高分子材料型材上，开口填充腔，85是高温变形聚合物材料，86是高分子材料型材内组角腔。

制作时，注胶机在高分子材料型材上开口填充腔84内填充高温变形聚合物材料85，高温变形聚合物材料85固化后与高分子材料型材81结合成一体。

本实施例的优点是：高温变形聚合物材料85提高高分子材料型材81的热变形温度和抗变形强度。

实施例8

一种高分子材料闭口腔内填充聚合物发泡材料型材如图8所示，其中：87是高分子材料型材，88是高分子材料型材外组角腔，89是聚合物填充腔，90是聚合物发泡材料，91是高分子材料型材内组角腔。

制作时，注胶机在高分子材料型材闭口填充腔89内填充聚合物发泡材料90，聚合物发泡材料90固化后与高分子材料型材87结合成一体。