具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

本发明的往复式电动橡皮，包括壳体、嵌装壳体内腔并靠近工作端的住复式电机9、嵌装在壳体内腔并远离工作端为往复式电机9提供工作电源的电池10，所述往复式电机9前端的往复式推杆7的前端夹设有橡皮1。

所述壳体包括扣装的上壳体5和下壳体6，所述上壳体5在靠近工作端设置有开关按键8；所述壳体在前端连接有前盖2，所述前盖2的前方设置有方形橡皮1的前出口，所述前盖2的后端内腔设置有导向块201，两个所述导向块201可滑动的夹设有滑块3，所述滑块3与往复式电机9前端的往复式推杆7接触式连接；所述壳体的后端嵌设有后盖15和负极盖12，所述负极盖13与电池10的负极端间设置有压簧13，所述电池10的正极与往复式电机9的正极相连接，所述负极盖12的周部设置有负极片11且该负极片11前端位于开关按键8的下方；所述后盖15嵌设置于壳体的后端。在负板盖13与后盖15间设置有绝缘片14。

所述滑块3的外周卡接有复位弹片4，所述复位弹片4的另一端卡在往复式电机9的往复式推杆7上。所述电池10为蓄电池。所述下壳体6在扣合面设置有卡合凹槽601，相应的，所述上壳体5在扣合处的内周设置有卡合凸起，在一侧的所述卡合凹槽601与卡合凸起分别为两个且对应分开设置。通过卡合凹槽601、卡合凸起上壳体5与下过体6扣合成可拆卸的壳体结构。

与现有技术相比，本发明具有的优点和积极效果是：

本发明的往复式电动橡皮，将传统电动橡皮采用高速旋转电机搭配圆柱形橡皮、同心高速旋转的擦拭方式，改变成模拟人手使用橡皮的往复式擦拭方式。本专利就是制作多个结构，改变电机发力的方向，使用力从旋转变成往复式发力，使橡皮在一个特定的范围内进行来回往复式运动，从而模拟人手使用橡皮的擦拭方式，达到擦拭效果。注：人在正常使用橡皮的时候，所做的运动大部分是来回往复式擦拭，并不会像传统电动橡皮一样，进行同心旋转擦拭。

本发明采用仿人手使用的往复式擦拭机构设计，摒弃了现有产品的同心旋转摩擦擦拭的结构。专利产品采用切面2.5mm×5mm的长方体橡皮芯，长方体橡皮大大增加了与纸张的接触面积，再搭配低速电机带动往复机构，使橡皮在一定的范围内进行往复式运动，模仿人手使用的反复擦拭的方式对文字或者画面进行擦拭修改，往复式擦拭是最接近人手使用橡皮的方式，是利用来回用使橡皮与纸张进行摩擦，达到擦拭效果。

此发明具有以下优势：1)往复式电动橡皮与传电动橡皮，是面摩擦与点摩擦的区别，所以往复式电动橡皮不需要高转速电机，往复式的擦拭方式是完全利用橡皮本身与纸张进行摩擦，不会对纸张产生破坏，对橡皮本身的洁净度要求较高；2)往复式电动橡皮，相较于传统电动橡皮，没有了高速旋转，所以也就没有了离心的问题存在，橡皮的擦拭范围可控度就有了大大的提高；3)往复式电动橡皮，相较于传统电动橡皮，没有了高速旋转结构，安全性就有了的提高，不会出现传统电动橡皮的不安全性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。