阅读说明：本技术 履带式花生秧联合除膜揉切机 (Crawler-type peanut seedling combined film-removing kneading and cutting machine ) 是由 赵福勇 赵世杰 于 2019-12-12 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种履带式花生秧联合除膜揉切机,属于农业机械领域,其特征在于：包括车体、捡拾台、过桥体、机身、风机、切料辊、振动筛、回料管道；所述车体包括底盘、发动机、驾驶室、行走装置、操纵系统、液压系统和动力输出系统；所述的捡拾台为前上方开口的壳体结构,捡拾台上设有捡拾辊和绞龙；机身腔体内前端开口处设有切料辊；切料辊的下方设有网筛,网筛的下方设有振动筛；所述的风机位于花生秧经过的路径上,包括大吸力风机和小吸力风机；机身前端上方设有沙克龙,所述的大吸力风机出风口通过回料管道连接沙克龙,沙克龙的下端开口连通机身腔体；所述的行走装置为履带式结构。与现有技术相比较具有自动化程度高、效率高的特点。(The invention discloses a crawler-type peanut seedling combined film-removing, kneading and cutting machine, which belongs to the field of agricultural machinery and is characterized in that: comprises a vehicle body, a pickup table, a bridge body, a machine body, a fan, a material cutting roller, a vibrating screen and a material returning pipeline; the vehicle body comprises a chassis, an engine, a cab, a walking device, an operating system, a hydraulic system and a power output system; the picking platform is of a shell structure with an opening at the front upper part, and a picking roller and a packing auger are arranged on the picking platform; a cutting roller is arranged at an opening at the front end in the cavity of the machine body; a mesh screen is arranged below the material cutting roller, and a vibrating screen is arranged below the mesh screen; the fan is positioned on a path through which the peanut seedlings pass and comprises a large suction fan and a small suction fan; a sand-lock is arranged above the front end of the machine body, the air outlet of the high-suction fan is connected with the sand-lock through a material return pipeline, and the lower end opening of the sand-lock is communicated with the cavity of the machine body; the walking device is of a crawler-type structure. Compared with the prior art have degree of automation height, efficient characteristics.)

履带式花生秧联合除膜揉切机

技术领域

本发明涉及一种农业机械，特别是一种履带式花生秧联合除膜揉切机。

背景技术

除膜揉切机用于将花生秧中切碎并将其中的地膜除掉，用于喂养牛羊等牲畜。目前除膜除膜揉切机多为在固定位置工作，在花生收获时需要将花生秧集中起来然后再运到指定地点进行切碎处理，这种方式较为繁琐，增加了农民的工作量。目前自走式花生秧除膜揉切机多为轮式结构，对于轮式花生秧除膜揉切机来说，由于车轮高度较高，机身位于两侧车轮之间，因此机身的宽度受到了限制，机身内部空间受到了限制。机身内部作业空间小，其工作效率相对较低。轮式结构与地面接触面积小，在松软的底面上或雨后的地面上作业时容易下陷。

发明内容

本发明的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种履带式花生秧联合除膜揉切机。

本发明解决其技术问题的技术方案是：一种履带式花生秧联合除膜揉切机，其特征在于：包括车体、捡拾台、过桥体、机身、风机、切料辊、振动筛、回料装置；所述车体包括底盘、发动机、驾驶室、行走装置、操纵系统、液压系统和动力输出系统；所述的捡拾台为前上方开口的壳体结构，所述的过桥体为前后两端开口的壳体结构，前端位于捡拾台上，过桥体后端与机身相铰接，通过过桥体将捡拾台的腔体和机身的腔体相连通；捡拾台上设有捡拾辊和绞龙；所述的捡拾辊位于捡拾台的前下方，捡拾辊周边设有一系列的杆体；所述的绞龙位于捡拾台内部的后下方；机身腔体内前端开口处设有切料辊；切料辊上设有多个刀片，通过刀片将花生秧切碎；切料辊的下方设有网筛，网筛的下方设有振动筛，所述的振动筛上设有一系列的筛孔；所述的风机位于花生秧经过的路径上，包括大吸力风机和小吸力风机，小吸力风机在前，大吸力风机在后；机身上设有沙克龙，所述的大吸力风机出风口通过管道连接沙克龙；所述的行走装置为履带式结构。

上述的沙克龙位于机身前端上方，所述的大吸力风机出风口通过管道连接沙克龙，沙克龙的下端开口连通机身腔体。

上述的振动筛为两层结构，上层大孔，下层小孔；机身的一侧设有回料输送带，回料输送带首端位于振动筛处，回料输送带末端位于机身前端的侧上方；回料输送带的两端分别设有物料输送装置，首端的物料输送装置位于振动筛上层后端与回料输送带首端之间，用于将振动筛上层的大块花生秧滑落到回料输送带上；回料输送带的末端的物料输送装置位于回料输送带末端与机身前端上方之间，用于将回料输送带末端上的碎花生秧送进机身内；所述的沙克龙位于回料输送带的上方，沙克龙的下端开口出料落在回料输送带上。

上述机身前端回料进料处设有回料风机。

上述过桥体与机身之间设有液压缸，通过液压缸驱动过桥体与捡拾台进行一定角度的上下运动。

上述的过桥体内设有刮板输送机，通过刮板输送机将花生秧送进机身内。

上述机身后方设有出料输送带，出料输送带前端位于振动筛后端下方，出料输送带后端向上倾斜。

上述出料输送带后端下方设有出料口。

上述的小吸力风机有四个，分别位于振动筛上方的两侧，每侧各有两个；所述的大吸力风机有五个，其中有两个位于振动筛后端上方两侧的位置，出料输送带后端上方设有三个大吸力风机与现有技术相比较，本发明具有以下突出的有益效果：

1、自动化程度高；

2、转弯半径小，机身内部空间大；工作效率高；

3、管道式回料输送结构简单，无损耗，无粉尘。

附图说明

图1是本发明的正视图。

图2是本发明的后视图。

图3是本发明的内部结构正视示意图。

图4是本发明的内部结构俯视示意图。

图5是本发明管道式回料装置实施方式正视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

如图1至4所示，本发明包括车体、捡拾台13、过桥体12、机身4、风机、切料辊16、振动筛10、回料装置、出料输送带9和出料口8。

所述车体包括底盘、发动机、驾驶室2、行走装置11、操纵系统、液压系统和动力输出系统，车体上各结构均为现有技术，其具体技术特征不再累述。

所述的捡拾台13为前上方开口的壳体结构，所述的过桥体12为前后两端开口的壳体结构，前端位于捡拾台13上，过桥体12后端与机身4相铰接，通过过桥体12将捡拾台13的腔体和机身4的腔体相连通。过桥体12与机身4之间设有液压缸，通过液压缸驱动过桥体12与捡拾台13进行一定角度的上下运动。

捡拾台13上设有捡拾辊1和绞龙18。所述的捡拾辊1位于捡拾台13的前下方，捡拾辊1周边设有一系列的杆体14，捡拾辊1旋转时，通过杆体14的作用将花生秧送进捡拾台13内。所述的绞龙18位于捡拾台13内部的后下方，通过绞龙18将花生秧送到过桥体12前端开口处，从而将其送进过桥体12内。

所述的过桥体12内设有刮板输送机17，通过刮板输送机17将花生秧送进机身4内。

机身4腔体内前端开口处设有切料辊16。切料辊16上设有多个刀片，通过刀片将花生秧切碎。切料辊16的下方设有网筛15，切碎后的花生秧从网筛15内漏下。

网筛15的下方设有振动筛10，所述的振动筛10上设有一系列的筛孔，通过筛孔的作用将细小的碎屑和沙土漏出，碎花生秧留在振动筛10上，通过振动作用驱动碎花生秧向后移动。所述的出料输送带9位于机身4后方，出料输送带9前端位于振动筛10后端下方，出料输送带9后端向上倾斜。用于输送从振动筛10上落下的成品。所述的出料口8位于出料输送带9后端下方，碎花生秧从出料输送带9落在出料口8上，再从出料口8落下。出料口8起到聚拢物料的作用，便于物料进行装袋操作。

所述的风机位于花生秧经过的路径上，包括大吸力风机7和小吸力风机6，小吸力风机6在前，大吸力风机7在后。振动筛10上的物料包括沙土、细小碎屑、碎花生秧、碎地膜和粘着地膜的碎花生秧，其中沙土和细小碎屑体积较小，从振动筛10上即可漏出，碎地膜重量较轻，较小的吸力即可将碎地膜吸起，通过小吸力风机6的作用将碎花生秧内较轻的地膜吸进风机内并排出，从而实现了除膜的作用；对于粘着地膜的碎花生秧来说，其重量和普通碎花生秧差不多，但是其受风面积较大，在吸力较大的情况下能够将其吸进大功率风机内。机身4上设有沙克龙3，所述的大吸力风机7出风口通过管道5连接沙克龙3。通过大功率风机的作用将粘连地膜的碎花生秧吸起后被送进沙克龙3内，在沙克龙3内进行分离，粘连地膜的碎花生秧从沙克龙3的下端排出，被送进机身4腔体内进行二次加工，再次切碎后使地膜与碎花生秧相分离。所述的小吸力风机6有四个，分别位于振动筛10上方的两侧，每侧各有两个。所述的大吸力风机7有五个，其中有两个位于振动筛10后端上方两侧的位置，出料输送带9后端上方设有三个大吸力风机7。

通过回料装置的作用将粘连地膜的碎花生秧输送到机身4前端的腔体内进行二次加工。所述的回料装置可以有两种实施方式。实施例1为管道式回料，如图5所示，所述的沙克龙3位于机身4前端上方，所述的大吸力风机7出风口通过管道5连接沙克龙3，沙克龙3的下端开口连通机身4腔体。

对于管道式回料装置来说其结构简单，不会增加车身的宽度，避免了车身过宽给设备的运输、行走、作业等带来各种不便。同时简化了结构，降低了成本；另外管道式回料输送为全封闭结构，输送过程没有物料损耗，同时也减小了粉尘。

实施例2中所述的回料装置为回料输送带20。所述的振动筛10为两层结构，上层大孔，下层小孔。大块的花生秧被留在振动筛10上层上，小块花生秧落在振动筛10下层上。所述的出料输送带9位于机身10下层后端的下方，振动筛10下层后合格的碎花生秧落在出料输送带9上被输出。所述的回料输送带20位于机身4的一侧，回料输送带20首端位于振动筛10处，回料输送带20末端位于机身4前端的侧上方。回料输送带20的两端分别设有物料输送装置，首端的物料输送装置位于机身10上层后端与回料输送带20首端之间，用于将机身10上层的大块花生秧滑落到回料输送带20上，回料输送带20的末端的物料输送装置位于回料输送带20末端与机身4前端上方之间，用于将回料输送带20末端上的碎花生秧送进机身4内。所述的物料输送装置可以是导料槽、输送带等常规装置。机身4前端回料进料处设有回料风机19，通过回料风机19的作用使在回料落料时将地膜吸走。

所述的沙克龙位于回料输送带20的上方，沙克龙的下端开口出料落在回料输送带20上，通过回料输送带20将其一并重新送进机身4内。

所述的行走装置11为履带式结构。对于轮式行走机构来说，由于车轮高度较高，机身4位于两侧车轮之间，因此机身4的宽度受到了限制，机身4内部作业空间小，其工作效率相对较低。履带式结构高度较低，机身4可以放置在履带轮的上方，机身4宽度较大，内部作业空间较大，作业效率高，同时履带式结构相对于轮式结构，转弯半径更小，在农田内作业时更加灵活。履带式结构相对于轮式结构来说与地面接触面积更大，在松软地面作业时不易下陷。

需要说明的是，本发明的特定实施方案已经对本发明进行了详细描述，对于本领域的技术人员来说，在不背离本发明的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本发明的保护范围之内。