具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图7，本发明提供一种带有自清洁设备的猪肉储存箱技术方案：

一种带有自清洁设备的猪肉储存箱，如图1所示，包括箱体1，箱体1的底部转动安装有储存箱清洁机构2，箱体1的底部固定安装有废水收集机构3，废水收集机构3的顶部活动安装有猪肉分隔机构4，猪肉分隔机构4的侧面滑动连接有猪肉储存机构5；储存箱清洁机构2包括：导轨201、丝杆202、安装框203、通孔204、毛刷205、第一主动齿轮206、主轴207、摇把208，摇把208固定安装在主轴207的一端，工作人员通过摇把208旋转主轴207，主轴207转动安装在箱体1的一侧，主轴207贯穿于箱体1，使得主轴207通过轴承在箱体1的一侧转动，第一主动齿轮206固定安装在丝杆202的侧面，主轴207的一端齿接于第一主动齿轮206，从而主轴207通过第一主动齿轮206带动丝杆202旋转，丝杆202的一端转动连接于箱体1，箱体1内壁的下表面转动连接于丝杆202，丝杆202通过轴承在箱体1内壁的下表面转动，导轨201和丝杆202均贯穿于安装框203，通孔204开设在安装框203的顶部，通孔204的内壁螺纹连接于丝杆202，随之丝杆202通过螺纹带动安装框203升降，导轨201的一端固定连接于箱体1，箱体1内壁的下表面固定连接于导轨201，安装框203滑动连接于导轨201的侧面，使得安装框203沿着导轨201侧面在箱体1的内部升降，毛刷205固定安装在安装框203侧面的外表面，箱体1内壁的侧面滑动连接于毛刷205，安装框203为口形结构，从而安装框203推动毛刷205沿着箱体1内壁的侧面滑动并扫落内壁上堆积的污渍，实现了方便猪肉储存箱内部自动清洁的功能，节约了工作人员手动清洁猪肉储存箱的操作步骤。

如图2所示，箱体1清洁完毕，工作人员停止旋转摇把208，猪肉储存机构5包括：降温组件501、套筒502、横杆503、握把504、密封盖505，密封盖505滑动安装在套筒502的顶部，工作人员打开套筒502顶部的密封盖505并将猪肉物料放到各个套筒502中，套筒502内壁的两侧均固定连接于横杆503，横杆503安装在套筒502的底部，横杆503的两端均固定连接于套筒502，使得横杆503稳定地支撑猪肉物料，然后工作人员盖上密封盖505，握把504固定安装在套筒502的顶部，同时工作人员通过握把504移动套筒502，实现了方便临时存储猪肉物料并避免接触污渍的功能。

如图2所示，废水收集机构3包括：过滤网301、废水腔302、过滤层303、安装座304、旋转轴305、扇叶306、第二主动齿轮307，过滤网301固定安装在箱体1内壁的侧面，限位杆402固定安装在卡座401底部的下表面，猪肉分隔机构4包括：卡座401、限位杆402、挡板403，工作人员打开箱体1的盖子并通过卡座401移动限位杆402，限位杆402直径的尺寸小于过滤网301孔径的尺寸，使得限位杆402贯穿于过滤网301的孔并且卡座401落到过滤网301的顶部，卡座401滑动安装在过滤网301的顶部，从而卡座401之间平行，卡座401均匀分布在过滤网301的顶部，卡座401为凹形结构，工作人员将挡板403设置在卡座401的凹槽内，挡板403的底部滑动连接于卡座401，卡座401凹槽的内壁滑动连接于挡板403，使得挡板403稳定地立在箱体1的内部，挡板403之间平行，然后工作人员通过握把504转移套筒502，套筒502的侧面滑动连接于卡座401，使得套筒502落在过滤网301上并且挡板403夹住套筒502，套筒502和安装框203之间留有空隙，从而套筒502受到的冲击力被卡座401、限位杆402和挡板403三者缓解，避免猪肉撞击箱体1的内壁，实现了方便分隔猪肉并且避免猪肉接触箱体内壁上污渍的功能，降温组件501固定安装在箱体1外壁的两侧，工作人员控制降温组件501工作，使得箱体1中的热量被降温组件501带走，从而箱体1的温度降低。

工作人员关闭箱体1的盖子，使得箱体1被密封，套筒502为两端开口结构，套筒502中猪肉上的污水通过套筒502的开口落到过滤网301上，过滤网301和箱体1内壁之间的缝隙形成废水腔302，使得污水中的杂物堆积在过滤网301上并脏水流入废水腔302，同时工作人员通过第一主动齿轮206、主轴207和摇把208三者驱动丝杆202旋转，使得箱体1密封时毛刷205能够自动清洁箱体内部的污渍，第二主动齿轮307固定安装在丝杆202的侧面，丝杆202带动第二主动齿轮307转动，导轨201和丝杆202均贯穿于过滤网301，旋转轴305的一端齿接于第二主动齿轮307，使得第二主动齿轮307带动旋转轴305转动，过滤层303和安装座304均固定安装在废水腔302内壁的下表面，旋转轴305转动安装在安装座304的顶部，从而旋转轴305通过轴承在安装座304的顶部旋转，扇叶306固定安装在旋转轴305的一端，旋转轴305的另一端固定连接于扇叶306，随之旋转轴305带动扇叶306转动并搅动废水腔302中的污水，使得污水在废水腔302中形成涡流并流经过滤层303，从而过滤层303除去污水中的异味和杂质，实现了方便过滤箱体1中污水的功能。

箱体1清洁完毕，工作人员停止摇动摇把208，然后工作人员打开箱体1并通过猪肉储存机构5取出指定工位的猪肉物料，防止箱体1中剩余猪肉物料的冷气散失。

工作原理：工作人员通过摇把208旋转主轴207，使得主轴207通过轴承在箱体1的一侧转动，从而主轴207通过第一主动齿轮206带动丝杆202旋转，丝杆202通过轴承在箱体1内壁的下表面转动，随之丝杆202通过螺纹带动安装框203升降，使得安装框203沿着导轨201侧面在箱体1的内部升降，从而安装框203推动毛刷205沿着箱体1内壁的侧面滑动并扫落内壁上堆积的污渍，节约了工作人员手动清洁猪肉储存箱的操作步骤。

箱体1清洁完毕，工作人员停止旋转摇把208，工作人员打开套筒502顶部的密封盖505并将猪肉物料放到各个套筒502中，使得横杆503稳定地支撑猪肉物料，然后工作人员盖上密封盖505，同时工作人员通过握把504移动套筒502，工作人员打开箱体1的盖子并通过卡座401移动限位杆402，使得限位杆402贯穿于过滤网301的孔并且卡座401落到过滤网301的顶部，卡座401均匀分布在过滤网301的顶部，工作人员将挡板403设置在卡座401的凹槽内，使得挡板403稳定地立在箱体1的内部，然后工作人员通过握把504转移套筒502，使得套筒502落在过滤网301上并且挡板403夹住套筒502，从而套筒502受到的冲击力被卡座401、限位杆402和挡板403三者缓解，避免猪肉撞击箱体1的内壁，工作人员控制降温组件501工作，使得箱体1中的热量被降温组件501带走，从而箱体1的温度降低。

然后，工作人员关闭箱体1的盖子，使得箱体1被密封，套筒502中猪肉上的污水通过套筒502的开口落到过滤网301上，使得污水中的杂物堆积在过滤网301上并脏水流入废水腔302，同时工作人员通过第一主动齿轮206、主轴207和摇把208三者驱动丝杆202旋转，使得箱体1密封时毛刷205能够自动清洁箱体内部的污渍，丝杆202带动第二主动齿轮307转动，使得第二主动齿轮307带动旋转轴305转动，从而旋转轴305通过轴承在安装座304的顶部旋转，随之旋转轴305带动扇叶306转动并搅动废水腔302中的污水，使得污水在废水腔302中形成涡流并流经过滤层303，从而过滤层303除去污水中的异味和杂质。

最后，箱体1清洁完毕，工作人员停止摇动摇把208，然后工作人员打开箱体1并通过猪肉储存机构5取出指定工位的猪肉物料，防止箱体1中剩余猪肉物料的冷气散失。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。