阅读说明：本技术 一种金属3d打印机送粉装置 (Powder feeding device of metal 3D printer ) 是由 王飞 韩鹏 王晓玉 董强 高佳静 于 2019-12-24 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种金属3D打印机送粉装置,包括基台以及金属3D打印机本体的防护罩,所述防护罩固定安装于基台的上端,所述防护罩的上端通过固定架固定安装有气力输送器,所述气力输送器的进料端通过连接管与金属3D打印机本体的回料仓连通,所述防护罩的上端分别固定安装有回粉破碎筛选组件和驱动电机,所述回粉破碎筛选组件的下端连通有用于输送金属粉末耗材的输料管,所述输料管的一端贯穿防护罩连通有伸缩加料组件。本装置能将金属粉末耗材的结块破碎,有效的避免由于金属粉末耗材会存在结块的现象,而简单的筛选手段无法将结块破碎,直接导致输送金属粉末耗材的输送管堵塞,影响金属3D打印机的正常打印加工。(The invention discloses a powder feeding device of a metal 3D printer, which comprises a base station and a protective cover of a metal 3D printer body, wherein the protective cover is fixedly arranged at the upper end of the base station, a pneumatic conveyor is fixedly arranged at the upper end of the protective cover through a fixing frame, the feeding end of the pneumatic conveyor is communicated with a feed back bin of the metal 3D printer body through a connecting pipe, a feed back crushing and screening component and a driving motor are respectively and fixedly arranged at the upper end of the protective cover, the lower end of the feed back crushing and screening component is communicated with a feed conveying pipe used for conveying metal powder consumables, and one end of the feed conveying pipe penetrates through the protective cover and is communicated with a telescopic feeding component. This device can be broken with the caking of metal powder consumptive material, and the effectual phenomenon of avoiding because the metal powder consumptive material can have the caking, and simple screening means can't be broken with the caking, directly leads to the conveyer pipe jam of carrying the metal powder consumptive material, influences the normal printing processing of metal 3D printer.)

一种金属3D打印机送粉装置

技术领域

本发明属于金属3D打印机技术领域，具体涉及一种金属3D打印机送粉装置。

背景技术

3D打印技术是一种把材料逐层累加在一起制造实体零件的技术，相对于传统的材料去除技术，不需要刀具与模具、无需进行多道工序加工，生产周期短、可以轻松加工出结构复杂的零件，送粉组件和铺粉组件是金属3D打印机的关键组成部分，送粉组件的作用在于将金属粉末送至成型室的成型缸中，而铺粉组件的作用则是把送粉缸内送上来的金属粉末铺设到成型缸的位置，且多余的粉末被推到漏粉槽回收，铺粉组件直接影响铺粉的均匀性，从而影响打印质量，铺粉组件若出现故障，将会影响整个打印过程，甚至造成设备的严重损坏。

但是，在现有技术中，送粉组件大多数只有简单的筛选功能，能将回粉中的烧结块筛选出，但是由于金属粉末耗材会存在结块的现象，而简单的筛选手段无法将结块破碎，直接导致输送金属粉末耗材的输送管堵塞，影响金属3D打印机的正常打印加工。

为此，我们提出一种金属3D打印机送粉装置来解决现有技术中存在的问题，使其不仅能将回粉中的烧结块筛选出，而且能将金属粉末耗材的结块破碎。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属3D打印机送粉装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中由于金属粉末耗材会存在结块的现象，而简单的筛选手段无法将结块破碎，直接导致输送金属粉末耗材的输送管堵塞，影响金属3D打印机的正常打印加工的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种金属3D打印机送粉装置，包括基台以及金属3D打印机本体的防护罩，所述防护罩固定安装于基台的上端，所述防护罩的上端通过固定架固定安装有气力输送器，所述气力输送器的进料端通过连接管与金属3D打印机本体的回料仓连通，所述防护罩的上端分别固定安装有回粉破碎筛选组件和驱动电机，所述驱动电机位于回粉破碎筛选组件的正下方，且气力输送器的出料端通过连接管与回粉破碎筛选组件连通，所述回粉破碎筛选组件的下端连通有用于输送金属粉末耗材的输料管，所述输料管的一端贯穿防护罩连通有伸缩加料组件；

所述回粉破碎筛选组件包括外壳、上盖和圆柱筛网，所述上盖螺纹安装于外壳的上端，所述上盖的上端嵌装固定有旋转接头，所述气力输送器的出料端通过连接管与旋转接头连通，所述旋转接头的一端贯穿上盖套装固定有用于压紧圆柱筛网的压板，所述驱动电机输出轴的一端固定焊接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿外壳的底部固定焊接有转动支撑盘，所述圆柱筛网安装于转动支撑盘的上端，且圆柱筛网的上端抵触于压板的下表面；

所述伸缩加料组件包括波纹伸缩管、固定板以及两组对称设置的电动推杆，所述波纹伸缩管的一端与输料管连通，且波纹伸缩管的另一端联通有加料嘴，所述加料嘴嵌装固定于固定板上端，两组所述电动推杆活塞杆的一端分别固定连接于固定板的上表面。

优选的，所述外壳设置为内底面为倾斜面的外壳，且外壳的底面嵌装固定有密封轴承，所述转动杆固定插接于密封轴承的内圈。

优选的，所述压板的一端固定粘合有密封垫，所述密封垫设置为环形橡胶密封垫，且圆柱筛网的上端抵触于密封垫的下端。

优选的，两组所述电动推杆均设置为步进式电动推杆，且两组电动推杆同步设置。

优选的，所述转动支撑盘的上端开设有花键槽，所述圆柱筛网的下端固定焊接有与花键槽相对应的插接块，所述插接块插接固定于花键槽的内部。

优选的，所述花键槽的内部固定安装有弹簧珠，所述插接块的侧壁上开设有与弹簧珠相对应的圆弧卡槽，所述弹簧珠卡接固定于圆弧卡槽的内部。

优选的，所述弹簧珠包括包括钢珠、顶块、压缩弹簧和侧板，所述钢珠贴合于顶块的一侧，所述顶块的一侧固定连接于压缩弹簧的一端，所述侧板设置有两组，所述顶块和压缩弹簧均位于两组侧板之间。

优选的，所述防护罩的上端固定焊接有两组用于支撑回粉破碎筛选组件的支撑柱，两组所述支撑柱对称设置，且两组支撑柱的上端分别固定焊接于外壳的底部。

优选的，所述驱动电机设置为正反转伺服电机。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种金属3D打印机送粉装置，与现有技术相比，具有以下优点：

1、本装置通过将回粉破碎筛选组件设置包括外壳、上盖和圆柱筛网，在上盖的上端嵌装固定有旋转接头，且旋转接头的一端贯穿上盖套装固定有用于压紧圆柱筛网的压板，以及在驱动电机输出轴的一端固定焊接有转动杆，转动杆的一端贯穿外壳的底部固定焊接有转动支撑盘，并且将圆柱筛网安装于转动支撑盘的上端，圆柱筛网的上端抵触于压板的下表面，送粉时，金属3D打印机回料仓中的金属粉末耗材通过气力输送器输送至圆柱筛网的内部，然后通过驱动电机带动转动杆转动，从而带动转动支撑盘转动，由于圆柱筛网键连接于转动支撑盘的上端，以及旋转接头的一端贯穿上盖套装固定有用于压紧圆柱筛网的压板，并且圆柱筛网的上端抵触于压板的下表面，圆柱筛网会跟随转动支撑盘转动，由于离心力的作用，圆柱筛网内部的粉末结块会与圆柱筛网的内部发生碰撞，从而使粉末结块破碎。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的回粉破碎筛选组件结构示意图；

图3为本发明的转动支撑盘结构示意图；

图4为本发明的压板结构示意图；

图5为本发明的弹簧珠结构示意图。

图中：1、基台；2、防护罩；3、固定架；4、气力输送器；5、回粉破碎筛选组件；6、驱动电机；7、输料管；8、伸缩加料组件；9、外壳；10、上盖；11、圆柱筛网；12、压板；13、转动杆；14、转动支撑盘；15、波纹伸缩管；16、固定板；17、电动推杆；18、密封轴承；19、密封垫；20、花键槽；21、插接块；22、弹簧珠；23、圆弧卡槽；24、支撑柱；25、钢珠；26、顶块；27、压缩弹簧；28、侧板；29、旋转接头；30、加料嘴。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种金属3D打印机送粉装置，包括基台1以及金属3D打印机本体的防护罩2，防护罩2固定安装于基台1的上端，防护罩2的上端通过固定架3固定安装有气力输送器4，气力输送器4的进料端通过连接管与金属3D打印机本体的回料仓连通，防护罩2的上端分别固定安装有回粉破碎筛选组件5和驱动电机6，驱动电机6设置为正反转伺服电机，驱动电机6位于回粉破碎筛选组件5的正下方，且气力输送器4的出料端通过连接管与回粉破碎筛选组件5连通，回粉破碎筛选组件5的下端连通有用于输送金属粉末耗材的输料管7，输料管7的一端贯穿防护罩2连通有伸缩加料组件8；

回粉破碎筛选组件5包括外壳9、上盖10和圆柱筛网11，上盖10螺纹安装于外壳9的上端，上盖10的上端嵌装固定有旋转接头29，气力输送器4的出料端通过连接管与旋转接头29连通，旋转接头29的一端贯穿上盖10套装固定有用于压紧圆柱筛网11的压板12，驱动电机6输出轴的一端固定焊接有转动杆13，转动杆13的一端贯穿外壳9的底部固定焊接有转动支撑盘14，圆柱筛网11安装于转动支撑盘14的上端，且圆柱筛网11的上端抵触于压板12的下表面，外壳9设置为内底面为倾斜面的外壳，且外壳9的底面嵌装固定有密封轴承18，转动杆13固定插接于密封轴承18的内圈，压板12的一端固定粘合有密封垫19，密封垫19设置为环形橡胶密封垫，且圆柱筛网11的上端抵触于密封垫19的下端，转动支撑盘14的上端开设有花键槽20，圆柱筛网11的下端固定焊接有与花键槽20相对应的插接块21，插接块21插接固定于花键槽20的内部，花键槽20的内部固定安装有弹簧珠22，插接块21的侧壁上开设有与弹簧珠22相对应的圆弧卡槽23，弹簧珠22卡接固定于圆弧卡槽23的内部，弹簧珠22包括包括钢珠25、顶块26、压缩弹簧27和侧板28，钢珠25贴合于顶块26的一侧，顶块26的一侧固定连接于压缩弹簧27的一端，侧板28设置有两组，顶块26和压缩弹簧27均位于两组侧板28之间，防护罩2的上端固定焊接有两组用于支撑回粉破碎筛选组件5的支撑柱24，两组支撑柱24对称设置，且两组支撑柱24的上端分别固定焊接于外壳9的底部；

伸缩加料组件8包括波纹伸缩管15、固定板16以及两组对称设置的电动推杆17，波纹伸缩管15的一端与输料管7连通，且波纹伸缩管15的另一端联通有加料嘴30，加料嘴30嵌装固定于固定板16上端，两组电动推杆17活塞杆的一端分别固定连接于固定板16的上表面，两组电动推杆17均设置为步进式电动推杆，且两组电动推杆17同步设置。

结构原理：本装置通过将回粉破碎筛选组件5设置包括外壳9、上盖10和圆柱筛网11，在上盖10的上端嵌装固定有旋转接头29，且旋转接头29的一端贯穿上盖10套装固定有用于压紧圆柱筛网11的压板12，以及在驱动电机6输出轴的一端固定焊接有转动杆13，转动杆13的一端贯穿外壳9的底部固定焊接有转动支撑盘14，并且将圆柱筛网11安装于转动支撑盘14的上端，圆柱筛网11的上端抵触于压板12的下表面，送粉时，金属3D打印机回料仓中的金属粉末耗材通过气力输送器4输送至圆柱筛网11的内部，然后通过驱动电机6带动转动杆13转动，从而带动转动支撑盘14转动，由于圆柱筛网11键连接于转动支撑盘14的上端，以及旋转接头29的一端贯穿上盖10套装固定有用于压紧圆柱筛网11的压板12，并且圆柱筛网11的上端抵触于压板12的下表面，圆柱筛网11会跟随转动支撑盘14转动，由于离心力的作用，圆柱筛网11内部的粉末结块会与圆柱筛网11的内部发生碰撞，从而使粉末结块破碎。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。