一种瓷砖生产用喷墨装置
阅读说明：本技术 一种瓷砖生产用喷墨装置 (Ink jet device is used in ceramic tile production ) 是由 尚忠莉 于 2021-08-05 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种瓷砖生产用喷墨装置,涉及瓷砖生产设备技术领域,解决了现有的喷墨装置在使用时,缺少对瓷砖距离调整的机构,多块瓷砖容易出现追尾的现象的问题。一种瓷砖生产用喷墨装置,包括设备本体、载板和推板,所述设备本体的后侧设置有一处后框,且设备本体的内部设置有一处输送带；所述设备本体包括：输送框架,输送框架设置于设备本体的前侧；所述输送框架的顶部前后两侧均转动安装有一处转辊,且输送框架的左侧顶部设置有一处电机,并且输送框架的后侧顶部设置有一处载板；所述架板的顶部中间处呈左右对称状排列转动安装有两处联动齿轮。本发明通过两处推板抵挡一处瓷砖,使这一处瓷砖与前方的瓷砖保持距离。(The invention discloses an ink jet device for producing ceramic tiles, relates to the technical field of ceramic tile production equipment, and solves the problems that a mechanism for adjusting the distance between ceramic tiles is lacked and a plurality of ceramic tiles are easy to rear-end when the existing ink jet device is used. An ink jet device for ceramic tile production comprises an equipment body, a support plate and a push plate, wherein a rear frame is arranged on the rear side of the equipment body, and a conveying belt is arranged in the equipment body; the apparatus body includes: the conveying frame is arranged on the front side of the equipment body; the front side and the rear side of the top of the conveying frame are respectively provided with a rotating roller in a rotating mode, the top of the left side of the conveying frame is provided with a motor, and the top of the rear side of the conveying frame is provided with a support plate; the middle of the top of the frame plate is arranged in a left-right symmetrical shape and is rotatably provided with two linkage gears. The ceramic tile support device provided by the invention can be used for supporting one ceramic tile through two push plates, so that the ceramic tile at the position keeps a distance with the ceramic tile in front.)
技术领域
本发明涉及瓷砖生产设备技术领域，具体为一种瓷砖生产用喷墨装置。
背景技术
瓷砖是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂，经过高温后压缩等等混合而成，具有很高的硬度。瓷砖在生产得到过程中，为了保证瓷砖的美观性通常会将瓷砖的表面喷涂上墨案，因此亟需一种瓷砖生产用喷墨装置来满足市场的需求。
例如专利号为CN103373075A的专利，公开了陶瓷喷墨印刷机墨路循环方法及其装置和包括该装置的陶瓷喷墨印刷机，该方法如下：提供控制中心、喷墨头、第一墨盒、第二墨盒以及供墨盒，所述喷墨头设有墨道；利用控制中心控制墨水依序于所述第一墨盒、所述墨道和所述第二墨盒之间循环流动；利用控制中心控制墨水依序于所述第二墨盒和供墨盒之间循环流动。在控制中心的控制下，墨水可以在第一墨盒、墨道以及第二墨盒之间循环流动，且在第二墨盒以及供墨盒之间循环流动，两个循环流动途径中，有第二墨盒作为连接处，从而，墨水可以实现在第一墨盒、墨道、第二墨盒以及供墨盒之间流动，从而避免溶质沉淀于溶剂中，避免堵塞喷墨头，不会对印刷产品造成影响。
现有的喷墨装置将瓷砖加工后进行出料时，通常会使用输送机构对瓷砖进行输送，但是由于安装工艺的欠缺输送机构与喷墨装置的输送带之间通常会存有一定的缝隙，在瓷砖由输送带向输送机构上运输时，瓷砖可能会受缝隙的影响出现轻微的晃动，晃动容易使此块瓷砖出现滞留，致使后面的瓷砖追尾碰撞到此块瓷砖，从而导致瓷砖受撞击影响出现略微的损坏，且现有的喷墨装置在使用前，通常会将墨喷在输送带上用于检查喷墨头是否喷墨均匀，但是人工对输送带上的墨清理时，较为费时费力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种瓷砖生产用喷墨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的喷墨装置在使用时，缺少对瓷砖距离调整的机构，多块瓷砖容易出现追尾的现象，易导致瓷砖受撞击影响出现略微的损坏，且现有的喷墨装置在使用前，通常会将墨喷在输送带上用于检查喷墨头是否喷墨均匀，但是人工对输送带上的墨清理时，较为费时费力的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种瓷砖生产用喷墨装置，包括设备本体；所述设备本体的后侧设置有一处后框，且设备本体的内部设置有一处输送带；所述设备本体包括：输送框架，输送框架设置于设备本体的前侧；所述输送框架的顶部前后两侧均转动安装有一处转辊，且输送框架的左侧顶部设置有一处电机，并且输送框架的后侧顶部设置有一处载板；所述输送框架的内侧底部设置有一处T形杆，且T形杆的顶部设置有一处架板，此架板的顶部通过支撑杆设置有一处方板；所述架板的顶部中间处呈左右对称状排列转动安装有两处联动齿轮。
优选的，所述载板包括：滑道，两处滑道呈左右对称状排列开设于载板的顶部；滑块，两处滑块分别通过弹簧安装于两处滑道的内部；连杆，两处连杆分别转动安装于两处滑块的顶端。
优选的，所述载板还包括：托板，托板为矩形结构，且托板设置于两处连杆的另一端，并且托板的顶部开设有一处安装槽；滑辊，五处滑辊由前向后等距离间隔排列转动安装于托板顶部的安装槽内。
优选的，所述架板包括：滑槽，两处滑槽呈左右对称状排列开设于架板的顶部后侧；滑柱，两处滑柱均通过弹簧安装于一处滑槽的内部；推送齿条，两处推送齿条分别设置于两处滑柱的顶端，且两处推送齿条分别与架板顶部的两处联动齿轮相啮合。
优选的，所述架板还包括：载筒，两处载筒分别设置于两处推送齿条的后端，且两处载筒为矩形结构；推板，两处推板分别滑插安装于两处载筒的内部，且两处推板的后侧顶部均设置有一处软垫。
优选的，所述架板还包括：挡板，两处挡板分别设置于两处推板的中间段上，且两处挡板的底部与两处载筒的顶部之间均设置有一处弹簧；顶块，两处顶块呈左右对称状排列设置于架板的后侧，且两处顶块为梯形结构。
优选的，所述转辊包括：转轮，两组转轮均呈左右对称状排列设置于两处转辊上，且位于前侧转辊的左端与输送框架左侧的电机相连接；牵引带，两处牵引带分别设置于两组转轮上；凸条，两组凸条均设置于一处牵引带的外侧。
优选的，所述方板包括：腰圆槽，两处腰圆槽呈左右对称状排列开设于方板的顶部；滑杆，两处滑杆分别通过弹簧安装于两处腰圆槽的内部；联动齿条，两处联动齿条分别设置于两处滑杆的底端，且两处联动齿条分别与架板上的两处联动齿轮相啮合；断槽，两处断槽分别开设于两处腰圆槽的前端。
优选的，所述方板还包括：挡盘，两处挡盘分别设置于两处滑杆的三分之一长度段上；跟板，两处跟板分别套滑安装于两处滑杆上，且两处跟板的底部与两处挡盘的顶部之间均设置有一处弹簧；摩擦纹，两组摩擦纹分别开设于两处跟板的顶部。
优选的，所述后框包括：螺纹推杆，螺纹推杆设置于后框的后侧中间处，且后框为U形结构；后板，后板为矩形结构，且后板设置于螺纹推杆的前端；刮条，两处刮条为三棱柱结构，且两处刮条分别设置于后板的前侧上下两端；擦辊，擦辊转动安装于后板的前侧中间处。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过托板将两处牵引带与设备本体上输送带之间的缝隙补充上，从而防止瓷砖在运输时，受缝隙的影响出现晃动，导致瓷砖受晃动的影响出现滞留，致使瓷砖受滞留的影响被后方的瓷砖追尾碰撞砖，致使瓷砖受损，并且当瓷砖被两处牵引带输送到一定位置时，瓷砖的底部在两组摩擦纹的作用下带动两处跟板、两处滑杆以及两处联动齿条向前移动，使其带动两处联动齿轮旋转，使两处联动齿轮带动两处推送齿条向后侧顶推两处载筒以及两处推板，移动到一定位置时，两处推板利用顶块的梯形结构，使两处推板上升，从而使两处推板抵挡一处瓷砖，使这一处瓷砖与前方的瓷砖保持距离，进而有效的使两处瓷砖之间具有一定的间距，更好的避免了两处瓷砖之间发生追尾现象。
2、本发明通过人工转动螺纹推杆，使其向前侧顶推后板，使后板带动两处刮条向前侧移动，使两处刮条的前侧与设备本体上的输送带贴合，从而在输送带工作时，利用两处刮条的三棱柱结构对输送带上的杂物进行清理，从而将墨喷实验时喷在输送带上的墨清理下来，相较于人工对墨清理更加的省时省力，且在输送带工作的时候，输送带的外侧与擦辊的圆周外壁发生摩擦，使擦辊进行转动，从而通过擦辊的转动对输送带进行擦拭清理，保持输送带的洁净性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明后侧结构示意图；
图3为本发明转辊及转轮结构示意图；
图4为本发明载板及托板结构示意图；
图5为本发明架板及方板结构示意图；
图6为本发明滑槽及断槽结构示意图；
图7为本发明推送齿条及推板结构示意图；
图8为本发明联动齿条及跟板结构示意图；
图9为本发明后框及刮条结构示意图；
图中：1、设备本体；101、输送框架；2、转辊；201、转轮；202、牵引带；203、凸条；3、载板；301、滑道；302、滑块；303、连杆；304、托板；305、滑辊；4、架板；401、滑槽；402、滑柱；403、推送齿条；404、载筒；405、推板；406、挡板；407、顶块；5、方板；501、腰圆槽；502、滑杆；503、联动齿条；504、挡盘；505、跟板；506、摩擦纹；507、断槽；6、后框；601、螺纹推杆；602、后板；603、刮条；604、擦辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图9，本发明提供的一种实施例：一种瓷砖生产用喷墨装置，包括设备本体1；设备本体1的后侧设置有一处后框6，且设备本体1的内部设置有一处输送带；设备本体1包括：输送框架101，输送框架101设置于设备本体1的前侧；输送框架101的顶部前后两侧均转动安装有一处转辊2，且输送框架101的左侧顶部设置有一处电机，并且输送框架101的后侧顶部设置有一处载板3；输送框架101的内侧底部设置有一处T形杆，且T形杆的顶部设置有一处架板4，此架板4的顶部通过支撑杆设置有一处方板5；架板4还包括：载筒404，两处载筒404分别设置于两处推送齿条403的后端，且两处载筒404为矩形结构；推板405，两处推板405分别滑插安装于两处载筒404的内部，且两处推板405的后侧顶部均设置有一处软垫；架板4的顶部中间处呈左右对称状排列转动安装有两处联动齿轮。
进一步，转辊2包括：转轮201，两组转轮201均呈左右对称状排列设置于两处转辊2上，且位于前侧转辊2的左端与输送框架101左侧的电机相连接；牵引带202，两处牵引带202分别设置于两组转轮201上；凸条203，两组凸条203均设置于一处牵引带202的外侧，通过电机带动位于前侧的转辊2以及位于前侧两处转轮201旋转，使其通过两处牵引带202带动位于后侧的两处转轮201以及位于后侧的转辊2旋转，从而通过两处牵引带202对瓷砖进行输送，且两组凸条203的设置是为了增大两处牵引带202与瓷砖之间的摩擦力，进而更好的对瓷砖进行输送。
进一步，载板3包括：滑道301，两处滑道301呈左右对称状排列开设于载板3的顶部；滑块302，两处滑块302分别通过弹簧安装于两处滑道301的内部；连杆303，两处连杆303分别转动安装于两处滑块302的顶端，当瓷砖经过托板304的时候，托板304向下压动两处连杆303的一端，使两处连杆303的另一端向两处滑道301的外端扩撑两处滑块302，使其挤压弹簧，起到缓冲减震的作用，减小瓷砖经过时的晃动程度。
进一步，载板3还包括：托板304，托板304为矩形结构，且托板304设置于两处连杆303的另一端，并且托板304的顶部开设有一处安装槽；滑辊305，五处滑辊305由前向后等距离间隔排列转动安装于托板304顶部的安装槽内，通过托板304将两处牵引带202与设备本体1上输送带之间的缝隙补充上，从而防止瓷砖在运输时，受缝隙的影响出现晃动，导致瓷砖受晃动的影响出现短暂的滞留，致使在滞留的瞬间后方的瓷砖碰撞前侧的瓷砖，致使瓷砖受损，并且通过五处滑辊305使瓷砖经过托板304时更加顺畅。
进一步，架板4包括：滑槽401，两处滑槽401呈左右对称状排列开设于架板4的顶部后侧；滑柱402，两处滑柱402均通过弹簧安装于一处滑槽401的内部；推送齿条403，两处推送齿条403分别设置于两处滑柱402的顶端，且两处推送齿条403分别与架板4顶部的两处联动齿轮相啮合，通过两处推送齿条403向后侧顶推两处载筒404以及两处推板405，移动到一定位置时，两处推板405利用顶块407的梯形结构，使两处推板405上升，使两处推板405抵挡瓷砖。
进一步，架板4还包括：挡板406，两处挡板406分别设置于两处推板405的中间段上，且两处挡板406的底部与两处载筒404的顶部之间均设置有一处弹簧；顶块407，两处顶块407呈左右对称状排列设置于架板4的后侧，且两处顶块407为梯形结构，当两处推送齿条403带动两处载筒404以及两处推板405向前移动到一定位置时，两处挡板406在弹簧的作用下带动两处推板405下降，使其顶部与两处牵引带202的顶部持平，防止两处推板405干涉两处牵引带202对后面的瓷砖进行输送。
进一步，方板5包括：腰圆槽501，两处腰圆槽501呈左右对称状排列开设于方板5的顶部；滑杆502，两处滑杆502分别通过弹簧安装于两处腰圆槽501的内部；联动齿条503，两处联动齿条503分别设置于两处滑杆502的底端，且两处联动齿条503分别与架板4上的两处联动齿轮相啮合；断槽507，两处断槽507分别开设于两处腰圆槽501的前端，当两处跟板505沿两处腰圆槽501向前侧移动到一定位置时，两处跟板505受瓷砖的下压下降到两处断槽507的内部，从而使两处跟板505不再跟随瓷砖进行移动，且当瓷砖不再下压两处跟板505时，两处跟板505在弹簧的作用下上升，再使两处滑杆502在弹簧的作用下带动两处跟板505恢复到原来的位置，以便于跟板505跟随下一块瓷砖进行移动。
进一步，方板5还包括：挡盘504，两处挡盘504分别设置于两处滑杆502的三分之一长度段上；跟板505，两处跟板505分别套滑安装于两处滑杆502上，且两处跟板505的底部与两处挡盘504的顶部之间均设置有一处弹簧；摩擦纹506，两组摩擦纹506分别开设于两处跟板505的顶部，当瓷砖被两处牵引带202输送到一定位置时，瓷砖的底部在两组摩擦纹506的作用下带动两处跟板505、两处滑杆502以及两处联动齿条503向前移动，使其带动两处联动齿轮旋转。
进一步，后框6包括：螺纹推杆601，螺纹推杆601设置于后框6的后侧中间处，且后框6为U形结构；后板602，后板602为矩形结构，且后板602设置于螺纹推杆601的前端；刮条603，两处刮条603为三棱柱结构，且两处刮条603分别设置于后板602的前侧上下两端；擦辊604，擦辊604转动安装于后板602的前侧中间处，通过螺纹推杆601向前顶推后板602，使两处刮条603的前侧与设备本体1上的输送带贴合，从而利用两处刮条603的三棱柱结构对输送带上的杂物进行清理。
在另一实施例中，螺纹推杆601可以替换为弹簧，通过弹簧向前侧顶推后板602，使其带动两处刮条603向前移动，使两处刮条603的前侧与输送带贴合，且通过弹簧顶推后板602可节省人工扭动螺纹推杆601调节后板602距离的步骤，操作更加的省时省力。
工作原理：使用时，首先通过人工转动螺纹推杆601，使其向前侧顶推后板602，使后板602带动两处刮条603向前侧移动，使两处刮条603的前侧与设备本体1上的输送带贴合，从而在输送带工作时，利用两处刮条603的三棱柱结构对输送带上的杂物进行清理，进而使两处刮条603对实验喷墨头时喷洒在输送带上的墨进行清理，然后通过输送带线向前输送多块瓷砖，使设备本体1对多块瓷砖进行喷墨加工，加工完成后，通过输送带将瓷砖依次输送到两处牵引带202上，且瓷砖在两处牵引带202上移动到一定位置时，瓷砖的底部在两组摩擦纹506的作用下带动两处跟板505、两处滑杆502以及两处联动齿条503向前移动，使其带动两处联动齿轮旋转，使两处联动齿轮带动两处推送齿条403向后侧顶推两处载筒404以及两处推板405，移动到一定位置时，两处推板405利用顶块407的梯形结构，使两处推板405上升，从而使两处推板405抵挡一处瓷砖，使这一处瓷砖与前方的瓷砖保持距离，而当两处跟板505沿两处腰圆槽501向前侧移动到一定位置时，两处跟板505受瓷砖的下压下降到两处断槽507的内部，使两处跟板505不再跟随瓷砖进行移动，且当瓷砖不再下压两处跟板505时，两处跟板505在弹簧的作用下上升，再使两处滑杆502在弹簧的作用下带动两处跟板505恢复到原来的位置，同时两处滑柱402在弹簧的作用下带动两处推送齿条403、两处载筒404以及两处推板405恢复到原来位置，此时两处挡板406在弹簧的作用下带动两处推板405下降，使其顶部与两处牵引带202的顶部持平，防止两处推板405干涉两处牵引带202对后面的瓷砖进行输送。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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