一种黄檗晒制预处理装置

文档序号:1482711 发布日期:2020-02-28 浏览:30次 >En<

阅读说明:本技术 一种黄檗晒制预处理装置 (Phellodendron amurense system preprocessing device that shines ) 是由 王占通 于 2019-11-20 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种植物染料技术领域,尤其涉及一种黄檗晒制预处理装置。本发明要解决的技术问题是提供一种黄檗晒制预处理装置。一种黄檗晒制预处理装置,包括底板、抬升板、竖向支连架、冲压机、冲压模具台、侧位正偏移装置、外缘环剔装置、万向偏光装置和旋转转移机;底板顶左部前侧设置有抬升板。为解决现有黄檗晒制预处理装置在使用时,无法做到在不接触厚度与硬度均远超树干其他部位的树瘤和皮孔的情况下。本发明达到了避开坚固的树瘤与皮孔提高树干分离效率降低分离成本,剥离树干因失去树皮而产生的保护胶,防止水分蒸发速度变慢,同时引入光照平衡树干不同区域水分蒸发速度的效果。(The invention relates to the technical field of plant dyes, in particular to a phellodendron amurense sun-curing pretreatment device. The invention aims to solve the technical problem of providing a phellodendron amurense sun-curing pretreatment device. A phellodendron amurense sun-curing pretreatment device comprises a bottom plate, a lifting plate, a vertical support frame, a punching machine, a punching die table, a lateral positive deflection device, an outer edge ring picking device, a universal polarization device and a rotary transfer machine; the front side of the left part of the top of the bottom plate is provided with a lifting plate. Aiming at solving the problem that the existing phellodendron amurense sun-curing pretreatment device can not realize the situation that the thickness and the hardness of the existing phellodendron amurense sun-curing pretreatment device can not far exceed the tree knots and bark holes of other parts of the tree trunk. The invention achieves the effects of avoiding firm tree tumors and bark holes, improving the separation efficiency of the trunk, reducing the separation cost, stripping the protective glue generated by losing the bark of the trunk, preventing the water evaporation speed from slowing down, and simultaneously introducing illumination to balance the water evaporation speeds of different areas of the trunk.)

一种黄檗晒制预处理装置

技术领域

本发明涉及一种植物染料技术领域,尤其涉及一种黄檗晒制预处理装置。

背景技术

黄檗,别称:檗木(神农本草经),黄檗木(本草纲目),黄波椤树,黄伯栗、元柏(东北各省),关黄柏(全国中草药汇编),黄柏(南方各地)。是芸香科黄檗属落叶乔木,树皮灰褐色至黑灰色,木栓层发达,柔软,内皮鲜黄色;小枝橙黄色或淡黄灰色,裸芽生于叶痕内,黄褐色,奇数羽状复叶,对生或近互生;花单性,雌雄异株,聚伞状圆锥花序顶生;花小,黄绿色,花瓣长圆形,子房倒卵圆形,浆果状核果近球形,成熟时黑色,有特殊香气与苦味;种子半卵形,带黑色。木栓层是制造软木塞的材料。木材坚硬,边材淡黄色,心材黄褐色,是枪托、家具、装饰的优良材,亦为胶合板材。果实可作驱虫剂及染料。种子含油7.76%,可制肥皂和润滑油。树皮内层经炮制后入药。味苦,性寒。清热解毒,泻火燥湿。主治急性细菌性痢疾、急性肠炎、急性黄疸型肝炎、***感染等炎症。外用治火烫伤、中耳炎、急性结膜炎等。黄檗同时也是一种优质的颜料提取物。

中国专利CN106634029A针对黄檗植物染料制备的问题,公开了一种黄檗植物染料的制备方法,其中“步骤1”要求在晒制黄檗树干之前要将砍伐的新鲜黄檗树干剥皮,刮掉第一层没有色素的树皮,留下第二层树皮,得到待提取染料的黄檗。该方法没有具体说明该如何剥除黄檗的第一层树皮。一般树干上会生长皮孔和树瘤,生长有皮孔和树瘤的区域树皮厚度远远大于未生皮孔和树瘤的区域,而且皮孔是树干用于气体交换的重要部位,需要严密保护,树瘤是树木为保护受伤区域而形成的保护组织,因此形成二者的树皮组织,硬度是远超树干其他区域的树皮组织的。用一般的转动树干,然后固定刮刀将树皮刮掉的方法难以应对树皮厚度和硬度区域变化的状况,在刮皮的过程中不但无法刮除又硬又厚的区域,还容易损伤刮刀,甚至损坏转机本体,要强行剥除树皮,就一定会破坏树皮之下蕴含制备颜料的原料的树干部分,机械设备和树干本体哪一个遭到破坏都不是我们想要的结果。

综上,目前需要研发一种能够不需要接触树瘤和皮孔,又能将树干从树皮内剥离出来的装置,以解决强行剥离树皮容易损伤设备和树干本体的问题。

发明内容

本发明为了克服现有黄檗晒制预处理装置在使用时,无法做到在不接触厚度与硬度均远超树干其他部位的树瘤和皮孔的情况下,将富含颜料原料的树干直接与树皮分离;成功分离树皮后,需要将树干晒制半干,但因为树皮被剥离,树干会分泌一层保护物质将树干包裹住阻止水分散失,不清除保护物质会导致晒制速度大幅降低,增加时间成本;随着时间的推移,阳光角度的变化会导致一截树干部分区域无法晒到太阳,因此树干会出现区域干燥程度不同的现象,当一部分树干达到半干的程度时,如果此时停止晒制,树干晒制不彻底,水分过多提取原料过稀;如果继续晒制未半干的区域变为半干,已半干的区域变得过于干燥,原料难以提取,晒制工作难以取得平衡的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种黄檗晒制预处理装置。

本发明由以下具体技术手段所达成:

一种黄檗晒制预处理装置,包括底板、抬升板、竖向支连架、冲压机、暂留平台、冲压模具台、侧位正偏移装置、外缘环剔装置、万向偏光装置和旋转转移机;底板顶左部前侧设置有抬升板;底板顶中部左后侧与竖向支连架相连接;底板顶左部前侧与暂留平台相连接,并且暂留平台位于抬升板右侧;底板顶中左部前侧设置有冲压模具台;底板顶右部前侧设置有外缘环剔装置;底板顶右部前侧设置有万向偏光装置,并且万向偏光装置左端与外缘环剔装置相连接;竖向支连架内顶部中右端前侧与冲压机相连接,并且冲压机位于冲压模具台上方;竖向支连架内后部顶端与侧位正偏移装置相连接,并且侧位正偏移装置右端与外缘环剔装置相连接,而且侧位正偏移装置底端右侧与万向偏光装置相连接。

进一步优选地,侧位正偏移装置包括步进电机、第一传动轮、第二传动轮、待卡齿轮、主卡齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一丝杆、第一内纹滑块、第一电动推杆、第一正位夹、第一偏调齿轮、第一斜齿轮、第二斜齿轮、内齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第三传动轮、第四传动轮、第一直齿轮、第五传动轮、第六传动轮、第二直齿轮、第三直齿轮、第二电动推杆、第四直齿轮、第八传动轮、第九传动轮、第二丝杆、第二内纹滑块、第三电动推杆、第二正位夹和第二偏调齿轮;步进电机前端轴心与第一传动轮相连接;第一传动轮左端与第二传动轮进行传动连接;第一传动轮右端与第三锥齿轮进行传动连接;第二传动轮底端与待卡齿轮进行传动连接;待卡齿轮轴心与主卡齿轮相连接;待卡齿轮右下侧与第一斜齿轮进行传动连接;主卡齿轮顶端与第一锥齿轮进行传动连接;第一锥齿轮右前部与第二锥齿轮相互啮合;第二锥齿轮右端与第一丝杆进行传动连接;第一丝杆外表面左侧与第一内纹滑块进行传动连接;第一内纹滑块底端与第一电动推杆相连接;第一电动推杆右底部与第一正位夹进行转动连接;第一正位夹左端与第一偏调齿轮相连接;第一斜齿轮底端与第二斜齿轮相互啮合;第二斜齿轮右端与内齿轮进行传动连接;第三锥齿轮右前部与第四锥齿轮互相啮合;第四锥齿轮右端与第三传动轮进行传动连接;第三传动轮底端与第四传动轮进行传动连接;第四传动轮左端与第一直齿轮进行传动连接;第一直齿轮左端与第五传动轮进行传动连接,并且第五传动轮右端与第四传动轮相连接;第一直齿轮顶端与第三直齿轮相互啮合;第五传动轮底端与第六传动轮进行传动连接;第六传动轮左端与第二直齿轮进行传动连接;第三直齿轮左端与第二电动推杆相连接;第三直齿轮顶端与第四直齿轮相互啮合;第四直齿轮左端与第八传动轮进行传动连接;第八传动轮顶端与第九传动轮进行传动连接;第九传动轮左端与第二丝杆进行传动连接;第二丝杆外表面右侧与第二内纹滑块进行传动连接;第二内纹滑块底端与第三电动推杆相连接;第三电动推杆左端与第二正位夹相连接;第二正位夹右端与第二偏调齿轮相连接;步进电机底端与竖向支连架相连接。

进一步优选地,外缘环剔装置包括第十传动轮、第五锥齿轮、第六锥齿轮、传动圆盘、松弛皮带、控制轮、第五直齿轮、齿杆、中空分离桶、滑槽、第七锥齿轮、第十一传动轮、第十二传动轮、第一环形齿轮连杆和第二环形齿轮连杆;第十传动轮右端与第五锥齿轮进行传动连接;第五锥齿轮右后部与第六锥齿轮相互啮合;第六锥齿轮后端与传动圆盘进行传动连接;第六锥齿轮底端前部与第七锥齿轮相互啮合;传动圆盘左端与松弛皮带进行传动连接;松弛皮带内中右部设置有控制轮;松弛皮带内左侧与第五直齿轮相连接;第五直齿轮右端与齿杆相互啮合;齿杆右端与中空分离桶进行焊接;中空分离桶右顶部与滑槽进行滑动连接;第七锥齿轮底端与第十一传动轮进行传动连接;第十一传动轮左端与第十二传动轮进行传动连接;第十二传动轮顶端与第一环形齿轮连杆进行传动连接;第一环形齿轮连杆右端与第二环形齿轮连杆相互啮合;第十传动轮顶端与侧位正偏移装置相连接;第十一传动轮右端与万向偏光装置相连接。

进一步优选地,万向偏光装置包括第十三传动轮、第六直齿轮、第七直齿轮、第四电动推杆、第八直齿轮、第一万向折光镜、第九直齿轮、第十直齿轮、第八锥齿轮、第九锥齿轮、第三丝杆、第三内纹滑块、矩形平面镜、第十四传动轮、伸缩杆、第十一直齿轮、第十二直齿轮和第二万向折光镜;第十三传动轮右端与第六直齿轮进行传动连接;第六直齿轮底端与第七直齿轮相互啮合;第七直齿轮左端与第四电动推杆相连接;第七直齿轮底端与第八直齿轮相互啮合;第八直齿轮右端与第一万向折光镜相连接;第九直齿轮左端与第十直齿轮相互啮合;第十直齿轮底端与第八锥齿轮进行传动连接;第八锥齿轮左底部与第九锥齿轮相互啮合;第九锥齿轮左端与第三丝杆进行传动连接;第三丝杆外表面左侧与第三内纹滑块进行传动连接;第三内纹滑块顶端与矩形平面镜相连接;第十四传动轮底端轴心与伸缩杆相连接;第十四传动轮顶端与第十一直齿轮进行传动连接;第十一直齿轮右端与第十二直齿轮相互啮合;第十二直齿轮顶端与第二万向折光镜进行传动连接;第十三传动轮顶端与侧位正偏移装置相连接;第九直齿轮轴心与外缘环剔装置相连接;第十四传动轮左端与外缘环剔装置相连接。

进一步优选地,第一万向折光镜包括左右向变向转盘、上下向变向转环、内滑动转轴和可转式平面镜;左右向变向转盘顶端设置有上下向变向转环;上下向变向转环内顶部与内滑动转轴进行滑动连接;内滑动转轴底部与可转式平面镜相连接。

进一步优选地,主卡齿轮内表面右下侧设置有一个推杆。

进一步优选地,第一环形齿轮连杆左端设置有一呈现右高左低倾斜状态的环形斜板。

进一步优选地,第二环形齿轮连杆右端设置有一呈现左高右低倾斜状态的环形斜板。

进一步优选地,抬升板顶端右侧设置有一小凸块。

进一步优选地,冲压模具台左端和右端均设置有三角形切刀。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

为解决现有黄檗晒制预处理装置在使用时,无法做到在不接触厚度与硬度均远超树干其他部位的树瘤和皮孔的情况下,将富含颜料原料的树干直接与树皮分离;成功分离树皮后,需要将树干晒制半干,但因为树皮被剥离,树干会分泌一层保护物质将树干包裹住阻止水分散失,不清除保护物质会导致晒制速度大幅降低,增加时间成本;随着时间的推移,阳光角度的变化会导致一截树干部分区域无法晒到太阳,因此树干会出现区域干燥程度不同的现象,当一部分树干达到半干的程度时,如果此时停止晒制,树干晒制不彻底,水分过多提取原料过稀;如果继续晒制未半干的区域变为半干,已半干的区域变得过于干燥,原料难以提取,晒制工作难以取得平衡的问题,设计了侧位正偏移装置、外缘环剔装置和万向偏光装置,使用时先通过侧位正偏移装置将翻到的树干正位并准确的放入冲压模具中并进行冲压剥皮,然后通过外缘环剔装置将树干分泌的保护胶刮除,防止保护胶封闭树干导致树干脱水速度降低,同时通过万向偏光装置将阳光折射到树干外表面,保证树干各处脱水速度相近,省去后续同步脱水的装置,并且还能够缩短外缘环剔装置的使用时间,从而达到了避开坚固的树瘤与皮孔提高树干分离效率降低分离成本,剥离树干因失去树皮而产生的保护胶,防止水分蒸发速度变慢,同时引入光照平衡树干不同区域水分蒸发速度的效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的侧位正偏移装置结构示意图;

图3为本发明的外缘环剔装置结构示意图;

图4为本发明的万向偏光装置结构示意图;

图5为本发明的第一万向折光镜结构示意图;

图6为本发明的A区放大图结构示意图。

附图中的标记为:1-底板,2-抬升板,3-竖向支连架,4-冲压机,5-暂留平台,6-冲压模具台,7-侧位正偏移装置,8-外缘环剔装置,9-万向偏光装置,10-旋转转移机,701-步进电机,702-第一传动轮,703-第二传动轮,704-待卡齿轮,705-主卡齿轮,706-第一锥齿轮,707-第二锥齿轮,708-第一丝杆,709-第一内纹滑块,7010-第一电动推杆,7011-第一正位夹,7012-第一偏调齿轮,7013-第一斜齿轮,7014-第二斜齿轮,7015-内齿轮,7016-第三锥齿轮,7017-第四锥齿轮,7018-第三传动轮,7019-第四传动轮,7020-第一直齿轮,7021-第五传动轮,7022-第六传动轮,7023-第二直齿轮,7024-第三直齿轮,7025-第二电动推杆,7026-第四直齿轮,7027-第八传动轮,7028-第九传动轮,7029-第二丝杆,7030-第二内纹滑块,7031-第三电动推杆,7032-第二正位夹,7033-第二偏调齿轮,801-第十传动轮,802-第五锥齿轮,803-第六锥齿轮,804-传动圆盘,805-松弛皮带,806-控制轮,807-第五直齿轮,808-齿杆,809-中空分离桶,8010-滑槽,8011-第七锥齿轮,8012-第十一传动轮,8013-第十二传动轮,8014-第一环形齿轮连杆,8015-第二环形齿轮连杆,901-第十三传动轮,902-第六直齿轮,903-第七直齿轮,904-第四电动推杆,905-第八直齿轮,906-第一万向折光镜,907-第九直齿轮,908-第十直齿轮,909-第八锥齿轮,9010-第九锥齿轮,9011-第三丝杆,9012-第三内纹滑块,9013-矩形平面镜,9014-第十四传动轮,9015-伸缩杆,9016-第十一直齿轮,9017-第十二直齿轮,9018-第二万向折光镜。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例

一种黄檗晒制预处理装置,如图1-6所示,包括底板1、抬升板2、竖向支连架3、冲压机4、暂留平台5、冲压模具台6、侧位正偏移装置7、外缘环剔装置8、万向偏光装置9和旋转转移机10;底板1顶左部前侧设置有抬升板2;底板1顶中部左后侧与竖向支连架3相连接;底板1顶左部前侧与暂留平台5相连接,并且暂留平台5位于抬升板2右侧;底板1顶中左部前侧设置有冲压模具台6;底板1顶右部前侧设置有外缘环剔装置8;底板1顶右部前侧设置有万向偏光装置9,并且万向偏光装置9左端与外缘环剔装置8相连接;竖向支连架3内顶部中右端前侧与冲压机4相连接,并且冲压机4位于冲压模具台6上方;竖向支连架3内后部顶端与侧位正偏移装置7相连接,并且侧位正偏移装置7右端与外缘环剔装置8相连接,而且侧位正偏移装置7底端右侧与万向偏光装置9相连接。

其中,侧位正偏移装置7包括步进电机701、第一传动轮702、第二传动轮703、待卡齿轮704、主卡齿轮705、第一锥齿轮706、第二锥齿轮707、第一丝杆708、第一内纹滑块709、第一电动推杆7010、第一正位夹7011、第一偏调齿轮7012、第一斜齿轮7013、第二斜齿轮7014、内齿轮7015、第三锥齿轮7016、第四锥齿轮7017、第三传动轮7018、第四传动轮7019、第一直齿轮7020、第五传动轮7021、第六传动轮7022、第二直齿轮7023、第三直齿轮7024、第二电动推杆7025、第四直齿轮7026、第八传动轮7027、第九传动轮7028、第二丝杆7029、第二内纹滑块7030、第三电动推杆7031、第二正位夹7032和第二偏调齿轮7033;步进电机701前端轴心与第一传动轮702相连接;第一传动轮702左端与第二传动轮703进行传动连接;第一传动轮702右端与第三锥齿轮7016进行传动连接;第二传动轮703底端与待卡齿轮704进行传动连接;待卡齿轮704轴心与主卡齿轮705相连接;待卡齿轮704右下侧与第一斜齿轮7013进行传动连接;主卡齿轮705顶端与第一锥齿轮706进行传动连接;第一锥齿轮706右前部与第二锥齿轮707相互啮合;第二锥齿轮707右端与第一丝杆708进行传动连接;第一丝杆708外表面左侧与第一内纹滑块709进行传动连接;第一内纹滑块709底端与第一电动推杆7010相连接;第一电动推杆7010右底部与第一正位夹7011进行转动连接;第一正位夹7011左端与第一偏调齿轮7012相连接;第一斜齿轮7013底端与第二斜齿轮7014相互啮合;第二斜齿轮7014右端与内齿轮7015进行传动连接;第三锥齿轮7016右前部与第四锥齿轮7017互相啮合;第四锥齿轮7017右端与第三传动轮7018进行传动连接;第三传动轮7018底端与第四传动轮7019进行传动连接;第四传动轮7019左端与第一直齿轮7020进行传动连接;第一直齿轮7020左端与第五传动轮7021进行传动连接,并且第五传动轮7021右端与第四传动轮7019相连接;第一直齿轮7020顶端与第三直齿轮7024相互啮合;第五传动轮7021底端与第六传动轮7022进行传动连接;第六传动轮7022左端与第二直齿轮7023进行传动连接;第三直齿轮7024左端与第二电动推杆7025相连接;第三直齿轮7024顶端与第四直齿轮7026相互啮合;第四直齿轮7026左端与第八传动轮7027进行传动连接;第八传动轮7027顶端与第九传动轮7028进行传动连接;第九传动轮7028左端与第二丝杆7029进行传动连接;第二丝杆7029外表面右侧与第二内纹滑块7030进行传动连接;第二内纹滑块7030底端与第三电动推杆7031相连接;第三电动推杆7031左端与第二正位夹7032相连接;第二正位夹7032右端与第二偏调齿轮7033相连接;步进电机701底端与竖向支连架3相连接。

其中,外缘环剔装置8包括第十传动轮801、第五锥齿轮802、第六锥齿轮803、传动圆盘804、松弛皮带805、控制轮806、第五直齿轮807、齿杆808、中空分离桶809、滑槽8010、第七锥齿轮8011、第十一传动轮8012、第十二传动轮8013、第一环形齿轮连杆8014和第二环形齿轮连杆8015;第十传动轮801右端与第五锥齿轮802进行传动连接;第五锥齿轮802右后部与第六锥齿轮803相互啮合;第六锥齿轮803后端与传动圆盘804进行传动连接;第六锥齿轮803底端前部与第七锥齿轮8011相互啮合;传动圆盘804左端与松弛皮带805进行传动连接;松弛皮带805内中右部设置有控制轮806;松弛皮带805内左侧与第五直齿轮807相连接;第五直齿轮807右端与齿杆808相互啮合;齿杆808右端与中空分离桶809进行焊接;中空分离桶809右顶部与滑槽8010进行滑动连接;第七锥齿轮8011底端与第十一传动轮8012进行传动连接;第十一传动轮8012左端与第十二传动轮8013进行传动连接;第十二传动轮8013顶端与第一环形齿轮连杆8014进行传动连接;第一环形齿轮连杆8014右端与第二环形齿轮连杆8015相互啮合;第十传动轮801顶端与侧位正偏移装置7相连接;第十一传动轮8012右端与万向偏光装置9相连接。

其中,万向偏光装置9包括第十三传动轮901、第六直齿轮902、第七直齿轮903、第四电动推杆904、第八直齿轮905、第一万向折光镜906、第九直齿轮907、第十直齿轮908、第八锥齿轮909、第九锥齿轮9010、第三丝杆9011、第三内纹滑块9012、矩形平面镜9013、第十四传动轮9014、伸缩杆9015、第十一直齿轮9016、第十二直齿轮9017和第二万向折光镜9018;第十三传动轮901右端与第六直齿轮902进行传动连接;第六直齿轮902底端与第七直齿轮903相互啮合;第七直齿轮903左端与第四电动推杆904相连接;第七直齿轮903底端与第八直齿轮905相互啮合;第八直齿轮905右端与第一万向折光镜906相连接;第九直齿轮907左端与第十直齿轮908相互啮合;第十直齿轮908底端与第八锥齿轮909进行传动连接;第八锥齿轮909左底部与第九锥齿轮9010相互啮合;第九锥齿轮9010左端与第三丝杆9011进行传动连接;第三丝杆9011外表面左侧与第三内纹滑块9012进行传动连接;第三内纹滑块9012顶端与矩形平面镜9013相连接;第十四传动轮9014底端轴心与伸缩杆9015相连接;第十四传动轮9014顶端与第十一直齿轮9016进行传动连接;第十一直齿轮9016右端与第十二直齿轮9017相互啮合;第十二直齿轮9017顶端与第二万向折光镜9018进行传动连接;第十三传动轮901顶端与侧位正偏移装置7相连接;第九直齿轮907轴心与外缘环剔装置8相连接;第十四传动轮9014左端与外缘环剔装置8相连接。

其中,第一万向折光镜906包括左右向变向转盘、上下向变向转环、内滑动转轴和可转式平面镜;左右向变向转盘顶端设置有上下向变向转环;上下向变向转环内顶部与内滑动转轴进行滑动连接;内滑动转轴底部与可转式平面镜相连接。

其中,主卡齿轮705内表面右下侧设置有一个推杆。

其中,第一环形齿轮连杆8014左端设置有一呈现右高左低倾斜状态的环形斜板。

其中,第二环形齿轮连杆8015右端设置有一呈现左高右低倾斜状态的环形斜板。

其中,抬升板2顶端右侧设置有一小凸块。

其中,冲压模具台6左端和右端均设置有三角形切刀。

工作原理:使用时,先将黄檗晒制预处理装置安装在需要使用的地方,接通电源,外接控制器。最适合提取颜料的成年黄檗树干的直径是相近的,直径差距非常小。先将树干分割成数块大小相近的柱状块,然后将块滚动到抬升板2左端上,接着控制抬升板2底端右侧的拉杆收缩,让抬升板2左端翘起并逐渐上升至左端稍高于右端的状态,让柱状树干滚动到暂留平台5上,然后通过侧位正偏移装置7将树干抬起并反转呈两圆面分别朝上、朝下的状态并将其放置到冲压模具台6内,冲压模具台6内有一圈小凹槽,能够用来固定住分割好的树干,然后启动冲压机4直接将树干内部能够用于提取颜料的部分通过冲压模具台6冲出,通过冲压的方法就能够在不需要接触树瘤和皮孔的情况下完整地使中心树干与树皮分离,然后经过冲压机4反复推挤将树干推出冲压模具台6,落在旋转转移机10上,然后旋转转移机10将剥皮好的树干运送至外缘环剔装置8内部。树干的树皮被剥掉以后,植物为了保护自己就会分泌一种胶状物质将失去树皮保护的部位包裹起来,防止水分流失,如果不去掉这种物质,将会大大延长树干晒至半干的时间,增加时间成本,因此需要通过外缘环剔装置8将外表面的胶状物质剔除,提高水分的溢出速度,降低时间成本。同时,因为剥皮工作完成后紧接着就是晒制过程,因此本装置往往在户外使用,当外缘环剔装置8在使用时,已经脱皮的树干右侧经常会暴露在阳光下,而左端并不会,右端的水分蒸发速度远大于左端,这将会导致两侧树干水分含量变得不同,在后续晒制的过程中将难以控制晒制时间和角度,因此需要设置万向偏光装置9将外界的阳光通过镜子折射,让左右两端暴露在强度相近的阳光下,保证两端的水分蒸发量相近,减少后续的工作量。该装置使用简单,实现了在不处理树瘤与皮孔的情况下,将树干完整剥离的目的,相比于传统一点点刮除树皮的方式,扬长避短,跳过了刮除坚硬的树瘤与皮孔的步骤,降低了生产难度,减少了生产成本,并且能够对树干表面进行除胶工作,简化了后续晒制步骤,进一步降低了生产难度,值得推广使用。

其中,侧位正偏移装置7包括步进电机701、第一传动轮702、第二传动轮703、待卡齿轮704、主卡齿轮705、第一锥齿轮706、第二锥齿轮707、第一丝杆708、第一内纹滑块709、第一电动推杆7010、第一正位夹7011、第一偏调齿轮7012、第一斜齿轮7013、第二斜齿轮7014、内齿轮7015、第三锥齿轮7016、第四锥齿轮7017、第三传动轮7018、第四传动轮7019、第一直齿轮7020、第五传动轮7021、第六传动轮7022、第二直齿轮7023、第三直齿轮7024、第二电动推杆7025、第四直齿轮7026、第八传动轮7027、第九传动轮7028、第二丝杆7029、第二内纹滑块7030、第三电动推杆7031、第二正位夹7032和第二偏调齿轮7033;步进电机701前端轴心与第一传动轮702相连接;第一传动轮702左端与第二传动轮703进行传动连接;第一传动轮702右端与第三锥齿轮7016进行传动连接;第二传动轮703底端与待卡齿轮704进行传动连接;待卡齿轮704轴心与主卡齿轮705相连接;待卡齿轮704右下侧与第一斜齿轮7013进行传动连接;主卡齿轮705顶端与第一锥齿轮706进行传动连接;第一锥齿轮706右前部与第二锥齿轮707相互啮合;第二锥齿轮707右端与第一丝杆708进行传动连接;第一丝杆708外表面左侧与第一内纹滑块709进行传动连接;第一内纹滑块709底端与第一电动推杆7010相连接;第一电动推杆7010右底部与第一正位夹7011进行转动连接;第一正位夹7011左端与第一偏调齿轮7012相连接;第一斜齿轮7013底端与第二斜齿轮7014相互啮合;第二斜齿轮7014右端与内齿轮7015进行传动连接;第三锥齿轮7016右前部与第四锥齿轮7017互相啮合;第四锥齿轮7017右端与第三传动轮7018进行传动连接;第三传动轮7018底端与第四传动轮7019进行传动连接;第四传动轮7019左端与第一直齿轮7020进行传动连接;第一直齿轮7020左端与第五传动轮7021进行传动连接,并且第五传动轮7021右端与第四传动轮7019相连接;第一直齿轮7020顶端与第三直齿轮7024相互啮合;第五传动轮7021底端与第六传动轮7022进行传动连接;第六传动轮7022左端与第二直齿轮7023进行传动连接;第三直齿轮7024左端与第二电动推杆7025相连接;第三直齿轮7024顶端与第四直齿轮7026相互啮合;第四直齿轮7026左端与第八传动轮7027进行传动连接;第八传动轮7027顶端与第九传动轮7028进行传动连接;第九传动轮7028左端与第二丝杆7029进行传动连接;第二丝杆7029外表面右侧与第二内纹滑块7030进行传动连接;第二内纹滑块7030底端与第三电动推杆7031相连接;第三电动推杆7031左端与第二正位夹7032相连接;第二正位夹7032右端与第二偏调齿轮7033相连接;步进电机701底端与竖向支连架3相连接。

在对树干正位的时候,步进电机701先传动第一传动轮702,第一传动轮702同时传动第二传动轮703和第三锥齿轮7016,第二传动轮703传动待卡齿轮704,待卡齿轮704继续传动第一斜齿轮7013,第一斜齿轮7013再啮合第二斜齿轮7014,然后传动内齿轮7015,并使它一直转动作为一个动力源;同时第三锥齿轮7016啮合第四锥齿轮7017,第四锥齿轮7017传动第三传动轮7018,第三传动轮7018接着传动第四传动轮7019,然后同时带动第一直齿轮7020和第五传动轮7021,接着第五传动轮7021传动第六传动轮7022,再带动第二直齿轮7023,并使第二直齿轮7023保持转动,成为一个动力源。当有树干需要运送到模具上时,主卡齿轮705内部的推杆伸长,卡住待卡齿轮704表面的齿,然后待卡齿轮704就会带动主卡齿轮705旋转,主卡齿轮705接着传动第一锥齿轮706转动,接着啮合传动第二锥齿轮707,然后带着第一丝杆708转动,转动的第一丝杆708会带动第一内纹滑块709在第一丝杆708上移动,将第一内纹滑块709移动到树干左端上方,然后伸长第一电动推杆7010,让第一正位夹7011能够贴合树干左端,同时转动的第一直齿轮7020会传动与之啮合的第三直齿轮7024,再传动第四直齿轮7026,带动第八传动轮7027,接着带动第九传动轮7028,由第九传动轮7028传动第二丝杆7029,由此控制第二内纹滑块7030的左右移动,将第二内纹滑块7030移动到树干的右端上方,然后伸长第三电动推杆7031使第二正位夹7032能够贴合树干右端,接着第一内纹滑块709向右移、第二内纹滑块7030向左移,将树干夹紧,然后同时回收第一电动推杆7010和第三电动推杆7031将树干提起,然后控制第一内纹滑块709和第二内纹滑块7030同时向右移将树干运送到冲压模具台6上方。树干运送到位后,此时作为动力源的第二直齿轮7023会和第二偏调齿轮7033相互啮合,第二直齿轮7023带动第二偏调齿轮7033旋转,第二偏调齿轮7033通过传动杆带动第二正位夹7032旋转,第二正位夹7032转动树干,因为此时树干被紧紧夹住,所以第一正位夹7011也会被转动。在树干旋转九十度至断面朝上的过程中,主卡齿轮705内部的推杆收缩,第二电动推杆7025收缩使第三直齿轮7024脱离啮合使第一内纹滑块709和第二内纹滑块7030固定位置,当树干旋转九十度至断面朝上后,同时伸长第一电动推杆7010和第三电动推杆7031,第二偏调齿轮7033和第二直齿轮7023脱离啮合,将完成正位的树干放到冲压模具台6上,然后主卡齿轮705再次卡位待卡齿轮704,控制第一内纹滑块709左移并同时调整第一电动推杆7010,最终使第一偏调齿轮7012和内齿轮7015啮合,将第一正位夹7011旋转九十度准备夹取下一节树干,第二正位夹7032同理。该装置使用简便,无需特别的定位机构,就能实现将树干从错位调整至正位最后将树干准确放入冲压模具台6上的功能,过程中无需人工控制,减少了工人与机械和重树干接触的机会,降低了发生安全事故的概率,提高了生产的安全性,值得推广使用。并且能够与外缘环剔装置8和万向偏光装置9形成联动。

其中,外缘环剔装置8包括第十传动轮801、第五锥齿轮802、第六锥齿轮803、传动圆盘804、松弛皮带805、控制轮806、第五直齿轮807、齿杆808、中空分离桶809、滑槽8010、第七锥齿轮8011、第十一传动轮8012、第十二传动轮8013、第一环形齿轮连杆8014和第二环形齿轮连杆8015;第十传动轮801右端与第五锥齿轮802进行传动连接;第五锥齿轮802右后部与第六锥齿轮803相互啮合;第六锥齿轮803后端与传动圆盘804进行传动连接;第六锥齿轮803底端前部与第七锥齿轮8011相互啮合;传动圆盘804左端与松弛皮带805进行传动连接;松弛皮带805内中右部设置有控制轮806;松弛皮带805内左侧与第五直齿轮807相连接;第五直齿轮807右端与齿杆808相互啮合;齿杆808右端与中空分离桶809进行焊接;中空分离桶809右顶部与滑槽8010进行滑动连接;第七锥齿轮8011底端与第十一传动轮8012进行传动连接;第十一传动轮8012左端与第十二传动轮8013进行传动连接;第十二传动轮8013顶端与第一环形齿轮连杆8014进行传动连接;第一环形齿轮连杆8014右端与第二环形齿轮连杆8015相互啮合;第十传动轮801顶端与侧位正偏移装置7相连接;第十一传动轮8012右端与万向偏光装置9相连接。

当树干被准确的放入冲压模具台6而且稳定住后,被外界动力传动的第十传动轮801传动第五锥齿轮802,第五锥齿轮802带动与之啮合的第六锥齿轮803,然后第六锥齿轮803同时带动传动圆盘804和第七锥齿轮8011,第七锥齿轮8011传动第十一传动轮8012,然后第十一传动轮8012带动第十二传动轮8013,接着带动第一环形齿轮连杆8014逆时针转,同时第一环形齿轮连杆8014会啮合第二环形齿轮连杆8015顺时针转,二者同步旋转将树干夹住,固定住树干。另一边,控制轮806收缩将松弛皮带805收紧,然后传动圆盘804通过松弛皮带805传动第五直齿轮807,接着第五直齿轮807传动啮合齿杆808,通过齿杆808带动中空分离桶809在滑槽8010内上下移动,剥皮树干被固定住,然后内径比树干直径略大的中空分离桶809上下往复运动将树干表面分泌的胶状物质全部刮落。树皮剥离后树干会产生保护胶来包裹树干自我保护,减少水分蒸发,但当水分蒸发到一定程度后树干就不会再分泌保护胶,为防止保护胶覆盖在树干表面,减缓水分蒸发,影响后续的晒木工作,因此要不断刮胶,缩短晒木时间,装置结构简单,维护方便,值得推广使用,并且能够与侧位正偏移装置7和万向偏光装置9形成联动。

其中,万向偏光装置9包括第十三传动轮901、第六直齿轮902、第七直齿轮903、第四电动推杆904、第八直齿轮905、第一万向折光镜906、第九直齿轮907、第十直齿轮908、第八锥齿轮909、第九锥齿轮9010、第三丝杆9011、第三内纹滑块9012、矩形平面镜9013、第十四传动轮9014、伸缩杆9015、第十一直齿轮9016、第十二直齿轮9017和第二万向折光镜9018;第十三传动轮901右端与第六直齿轮902进行传动连接;第六直齿轮902底端与第七直齿轮903相互啮合;第七直齿轮903左端与第四电动推杆904相连接;第七直齿轮903底端与第八直齿轮905相互啮合;第八直齿轮905右端与第一万向折光镜906相连接;第九直齿轮907左端与第十直齿轮908相互啮合;第十直齿轮908底端与第八锥齿轮909进行传动连接;第八锥齿轮909左底部与第九锥齿轮9010相互啮合;第九锥齿轮9010左端与第三丝杆9011进行传动连接;第三丝杆9011外表面左侧与第三内纹滑块9012进行传动连接;第三内纹滑块9012顶端与矩形平面镜9013相连接;第十四传动轮9014底端轴心与伸缩杆9015相连接;第十四传动轮9014顶端与第十一直齿轮9016进行传动连接;第十一直齿轮9016右端与第十二直齿轮9017相互啮合;第十二直齿轮9017顶端与第二万向折光镜9018进行传动连接;第十三传动轮901顶端与侧位正偏移装置7相连接;第九直齿轮907轴心与外缘环剔装置8相连接;第十四传动轮9014左端与外缘环剔装置8相连接。

均衡树干两端含水量时,受到外界传动的第十四传动轮9014带动第十一直齿轮9016,接着传动与之啮合的第十二直齿轮9017,最后带动第二万向折光镜9018转动;同时受外界传动的第九直齿轮907啮合第十直齿轮908,接着传动第八锥齿轮909,然后传动啮合的第九锥齿轮9010,然后第九锥齿轮9010传动第三丝杆9011,第三丝杆9011带动第三内纹滑块9012移动,而位于第三内纹滑块9012顶端的矩形平面镜9013则跟着一起移动;于此同时,受外界传动的第十三传动轮901带动第六直齿轮902,第六直齿轮902啮合第七直齿轮903,第七直齿轮903再啮合第八直齿轮905,第八直齿轮905接着传动第一万向折光镜906转动。第一万向折光镜906、矩形平面镜9013和第二万向折光镜9018同时在移动,操纵者需要同时调控三个反光镜,将外界的阳光折射至树干左端,保证树干左右两端都能受阳光照射,保证两端的水分蒸发速度相近,后续晒木时就不必考虑设置新的装置控制晒木角度,降低了生产成本,而且折射阳光让两端加速蒸发水分,能够缩短树干分泌保护胶的时间,缩短外缘环剔装置8的运行时间,降低能耗,节能环保,值得推广使用,并且万向偏光装置9还能与侧位正偏移装置7和外缘环剔装置8形成联动。

其中,第一万向折光镜906包括左右向变向转盘、上下向变向转环、内滑动转轴和可转式平面镜;左右向变向转盘顶端设置有上下向变向转环;上下向变向转环内顶部与内滑动转轴进行滑动连接;内滑动转轴底部与可转式平面镜相连接。

当调整阳光折射角度时,左右向变向转盘调整左右方向的转角,上下向变向转环调整上下方向的转角,内滑动转轴可以在上下向变向转环内自由滑动,可转式平面镜能够通过与内滑动转轴连接的自由转轴转动。该结构,实现了中央镜面的全向转动,使阳光的折射面扩展到一个完整的球面,可以将阳光折射到任何角度去,进而可以将阳光折射到树干的任何部位,快速又方便。

其中,主卡齿轮705内表面右下侧设置有一个推杆,通过推杆的伸长与收缩,实现了主卡齿轮705对待卡齿轮704的主动卡位与放松,由此实现了对第一丝杆708转动与停止的间歇控制。

其中,第一环形齿轮连杆8014左端设置有一呈现右高左低倾斜状态的环形斜板,保护胶被刮落后落在斜板上,然后在斜板上慢慢滑落,不会堆积在冲压模具台6上,更不会落入冲压模具台6内部,这样就不会影响树干的放置,使树干能一直保持竖直放置,不会发生偏斜现象。

其中,第二环形齿轮连杆8015右端设置有一呈现左高右低倾斜状态的环形斜板,保护胶被刮落后落在斜板上,然后在斜板上慢慢滑落,不会堆积在冲压模具台6上,更不会落入冲压模具台6内部,这样就不会影响树干的放置,使树干能一直保持竖直放置,不会发生偏斜现象。

其中,抬升板2顶端右侧设置有一小凸块,较重的树干滚动起来后,即使速度很慢,但也有很大的惯性和冲击力,设置一个小凸块能阻拦树干,减慢树干滚动的速度,保护装置。

其中,冲压模具台6左端和右端均设置有三角形切刀,当通过冲压的方式剥离树皮和树干后,树皮可能会紧紧地卡在冲压模具台6的外表面,如果不处理,长期积累下去导致后续的冲压过程不彻底,甚至无法冲压,损坏设备,设置一对三角形切刀,当树皮被冲压套在冲压模具台6外表面时,就会直接被切刀切断,然后脱落,不会套在模具外表面,省去了人工清理的步骤。

以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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