阅读说明：本技术 三维透明膜包装机的动力部件 (Power component of three-dimensional transparent film packaging machine ) 是由 许洁 于 2019-12-06 设计创作，主要内容包括：本发明涉及三维透明膜包装机的动力部件,包括有底座,底座上设置有相对设立的立板,立板一端连接有面板,面板上设置有送料槽,面板下方设置有可沿送料槽往复移动的送料单元,面板靠近立板的一端设置有挡板单元,底座上设置有驱动源,立板之间穿设有第一转轴及第二转轴,第一转轴与送料单元之间设置第一联动机构,第二转轴与挡板单元之间设置第二联动机构,两立板相对的一面与第二转轴之间均设有第三联动机构,第一联动机构、第二联动机构及第三联动机构均通过驱动源驱动,本发明的有益效果为：通过一个驱动源带动三个单元同时工作,保证了送料单元、挡板单元、外部的热封单元之间的同步性,且设置在内部的第三联动机构不易进入灰尘。(The invention relates to a power component of a three-dimensional transparent film packaging machine, which comprises a base, wherein vertical plates which are oppositely arranged are arranged on the base, one end of each vertical plate is connected with a panel, a feeding groove is arranged on the panel, a feeding unit which can reciprocate along the feeding groove is arranged below the panel, a baffle plate unit is arranged at one end, close to the vertical plates, of the panel, a driving source is arranged on the base, a first rotating shaft and a second rotating shaft are arranged between the vertical plates in a penetrating way, a first linkage mechanism is arranged between the first rotating shaft and the feeding unit, a second linkage mechanism is arranged between the second rotating shaft and the baffle plate unit, third linkage mechanisms are arranged between the opposite surfaces of the two vertical plates and the second rotating shaft, and are all driven by the driving source, and the power component has the beneficial effects that: the three units are driven to work simultaneously by one driving source, so that the synchronism among the feeding unit, the baffle plate unit and the external heat sealing unit is ensured, and the third linkage mechanism arranged inside is not easy to enter dust.)

三维透明膜包装机的动力部件

技术领域

本发明涉及三维透明膜包装机领域，具体涉及三维透明膜包装机的动力部件。

背景技术

三维透明膜包装机一般包括上膜单元、导膜单元、挡板单元、切膜单元、推料单元、封装单元和送料单元，上膜单元与导膜单元连接用于输送透明膜，透明膜送到一定位置时，采用切膜单元将特定长度的透明膜切断，同时，通过推料单元将待包装物料送至透明膜上，再通过封装单元对透明膜进行热封，最后由送料单元将封装好的物料送出，现有的推料单元、封装单元盒送料单元均通过单独的气缸驱动，这种机构不仅造成结构复杂且通过三个独立的气缸分别驱动的送料单元、挡板单元及封装单元之间的同步程度得不到保证，有必要对此进行改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，

提供三维透明膜包装机的动力部件。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：三维透明膜包装机的动力部件，包括有底座，所述底座上设置有相对设立的立板，所述立板一端连接有面板，所述面板上设置有送料槽，面板下方设置有可沿送料槽往复移动的送料单元，所述面板靠近立板的一端设置有挡板单元，其特征在于：所述底座上设置有驱动源，所述立板之间穿设有第一转轴及第二转轴，所述第一转轴与送料单元之间设置第一联动机构，所述第二转轴与挡板单元之间设置第二联动机构，两立板相对的一面与第二转轴之间均设置有第三联动机构，所述第一联动机构、第二联动机构及第三联动机构均通过驱动源驱动。

采用上述技术方案，传统的三维透明膜包装机都是在面板下方设置两个独立的驱动气缸，一个用于驱动送料单元另一个用于驱动挡板单元，热封装置则通过另一独立的驱动气缸驱动，三个独立的驱动气缸之间的很难保证动作的一致性，同步程度得不到保证，而本发明采用在底座上设置驱动源，在两立板之间设置第一转轴及第二转轴，在第一转轴与送料单元之间设置第一联动机构，在第二转轴与挡板单元之间设置第二联动机构，在两立板相对的一面与第二转轴之间分别设置第三联动机构用于与外部的热封单元连接并驱动热封单元工作，通过驱动源同时驱动第一联动机构带动送料单元送料、第二联动机构带动挡板单元工作及第三联动机构带动热封单元工作，不仅提升了装置的紧凑度且显著提高了三者之间的同步率，将第三联动机构设置于、底座及两立板形成的空腔中，不仅提升了装置的紧凑度且由于第三联动机构设置于立板内部，不易在工作时进入灰尘。

上述的三维透明膜包装机的动力部件可进一步设置为：所述第一联动机构包括设置于第一转轴的摆臂，所述摆臂相对连接第一转轴的另一端连接有拉杆，所述拉杆与送料单元相连，所述底座在送料槽下方设置有联动座，所述联动座上设置有相对设立的第一安装板及第二安装板，第一安装板及第二安装板之间穿设有转轴，转轴一端穿出第一安装板并连接有连杆，所述拉杆中部设置有第一轴承座，所述连杆上设置有第二轴承座，第一轴承座及第二轴承座之间通过螺杆相连，所述第二联动机构包括有设置于第二转轴的大凸轮，所述底座上设置有通过大凸轮联动的挡板单元联动装置，挡板单元通过连接杆与挡板单元联动装置连接并通过大凸轮驱动，所述第三联动机构包括有连接于第二转轴的凸轮，所述凸轮与立板之间设有由凸轮联动的升降座，升降座与外部的热封单元连接并联动热封单元上下往复运动，所述立板上设置有升降座限位结构。

采用上述技术方案，通过设置于第一转轴的摆臂，联动拉杆，拉杆带动送料单元沿送料槽往复运动，在底座上设置联动座，联动座上设置第一安装板及第二安装板，第一安装板及第二安装板之间穿设转轴，转轴一端穿出第一安装板并连接有连杆，在拉杆中部设置第一轴承座、连杆上设置第二轴承座，通过螺杆将第一轴承座及第二轴承座连接，实现连杆联动拉杆运动，通过设置在第二转轴上的大凸轮及设置在底座上的挡板单元联动装置，挡板单元联动装置通过连接杆与挡板单元连接并通过大凸轮驱动，第二转轴每转动一圈大凸轮带动挡板单元上下往复一次，通过设置在第二转轴的凸轮及由凸轮驱动其上下往复的升降座带动外部的热封单元上下往复，在立板上设置升降座限位装置起到对升降座的运动路径限位及一定的导向作用。

上述的三维透明膜包装机的动力部件可进一步设置为：所述挡板单元联动装置包括有底座靠近大凸轮设置的限位板，所述限位板上设置有相对设立的小立板，小立板之间穿设有撑杆轴，所述撑杆轴上连接有摆臂，所述摆臂另一端与连接杆相连，所述摆臂中部设置有联动块，所述大凸轮通过联动块联动摆臂。

采用上述技术方案，通过大凸轮驱动设置在摆臂中部的联动块从而实现大凸轮转动一周带动摆臂运动一次。

上述的三维透明膜包装机的动力部件可进一步设置为：所述升降座限位结构包括有立板沿垂直方向相对设立的第一固定座及第二固定座，所述第一固定座及第二固定座之间穿设有相对设置的导向杆，所述升降座穿设于导向杆，所述升降座与第二固定座之间设置有升降座回位结构。

采用上述技术方案，通过固定设置于立板且相对设置的第一固定座及第二固定座之间设置的导向杆，将升降座安装在导向杆上通过凸轮带动其沿导向杆上下往复，第二固定座设置的靠近底座，因此第二固定座与升降座之间设置升降座回位结构，保证凸轮带动升降座上升后可以通过升降座回位结构及时带动升降座回位。

上述的三维透明膜包装机的动力部件可进一步设置为：所述升降座回位结构包括有升降座及第二固定座之间设置的相对设立的第二回位弹簧，所述第二回位弹簧一端连接升降座另一端连接第二固定座，所述升降座一端设置有导轮，立板靠近导轮处设置有可供导轮滑移的滑板。

采用上述技术方案，当凸轮驱动升降座上下往复时，通过第二回位弹簧保证凸轮带动升降座上升后可以通过第二回位弹簧及时带动升降座回位，导轮沿着滑板上下滑移，起到导向作用

上述的三维透明膜包装机的动力部件可进一步设置为：所述驱动源包括有伺服电机及设置于伺服电机一侧的减速机，所述伺服电机与减速机之间通过皮带同步设置，减速机的输出轴上设置有第一链轮，所述第二转轴在第一链轮相对应位置设置有第二链轮，第一链轮及第二链轮通过第一链条联动设置，所述第二转轴上还设置有第三链轮，所述转轴在第三链轮相对应位置设置有第四链轮，第三链轮、第四链轮之间通过第二链条联动设置。

采用上述技术方案，驱动源设置为伺服电机及与伺服电机通过皮带传动的减速机，在减速机的输出轴上设置第一链轮，第二转轴在第一链轮相对应位置设置第二链轮，通过第一链条联动第一链轮及第二链轮，从而实现减速机带动第二转轴转动，在第二转轴上设置第三链轮，在转轴上设置第四链轮，实现第二转轴转动的同时通过第二链条带动转轴转动，转轴通过连杆带动拉杆从而带动送料单元运动，第二转轴转动的同时两端的凸轮则带动外部的热封机构上下往复对包覆于物料上的透明膜进行点烫，当然驱动源也可以单独设置为伺服电机，在伺服电机的电机轴上设置第一链轮通过第一链条、第二链轮带动第二转轴转动。

上述的三维透明膜包装机的动力部件可进一步设置为：所述撑杆轴两端穿出小立板且安装有端盖。

采用上述技术方案，撑杆轴通过端盖限位于小立板之间，防止撑杆轴在工作时脱离小立板。

本发明的有益效果为：不仅结构紧凑且通过一个驱动源带动三个单元同时工作，保证了送料单元、挡板单元、外部的热封单元之间的同步性，且设置在内部的第三联动机构不易进入灰尘，使用寿命长。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

附图说明

图1为本发明实施例的立体示意图。

图2为图1去掉一侧立板后的立体结构示意图。

图3为本发明实施例去掉面板及送料单元及一侧立板后的立体结构示意图1。

图4为本发明实施例的去掉面板及送料单元及一侧立板后的立体结构示意图2。

具体实施方式

参见图1-图4所示：三维透明膜包装机的动力部件，包括有底座1，底座1上设置有相对设立的立板2，立板2一端连接有面板3，面板3上设置有送料槽31，面板3下方设置有可沿送料槽31往复移动的送料单元4，面板3靠近立板2的一端设置有挡板单元5，底座1上设置有驱动源，立板2之间穿设有第一转轴21及第二转轴22，第一转轴21与送料单元4之间设置第一联动机构，第二转轴22与挡板单元5之间设置第二联动机构，第二转轴22两端穿出立板2并设置有第三联动机构，第一联动机构、第二联动机构及第三联动机构均通过驱动源驱动，第一联动机构包括设置于第一转轴的摆臂6，摆臂6相对连接第一转轴21的另一端连接有拉杆61，拉杆61与送料单元4相连，底座1在送料槽31下方设置有联动座63，联动座63上设置有相对设立的第一安装板631及第二安装板632，第一安装板631及第二安装板631之间穿设有转轴633，转轴633一端穿出第一安装板631并连接有连杆634，拉杆61中部设置有第一轴承座611，连杆634上设置有第二轴承座635，第一轴承座611及第二轴承座635之间通过螺杆636相连，第二联动机构包括有设置于第二转轴22的大凸轮11，底座1上设置有通过大凸轮11联动的挡板单元联动装置，挡板单元5通过连接杆12与挡板单元联动装置连接并通过大凸轮11驱动，第三联动机构包括有连接于第二转轴22端部的凸轮221，凸轮221与立板2之间设有由凸轮221联动的升降座222，升降座222与外部的热封单元连接并联动热封单元上下往复运动，立板2上设置有升降座限位结构，挡板单元联动装置包括有底座1靠近大凸轮11设置的限位板13，限位板13上设置有相对设立的小立板131，小立板131之间穿设有撑杆轴132，撑杆轴132上连接有摆臂133，摆臂133另一端与连接杆12相连，摆臂133中部设置有联动块134，大凸轮11通过联动块134联动摆臂133，撑杆轴132两端穿出小立板131且安装有端盖135升降座限位结构包括有立板2沿垂直方向相对设立的第一固定座231及第二固定座232，第一固定座231及第二固定座232之间穿设有相对设置的导向杆233，升降座222穿设于导向杆233，升降座233与第二固定座232之间设置有升降座回位结构，升降座回位结构包括有升降座233及第二固定座232之间设置的相对设立的第二回位弹簧236，第二回位弹簧235一端连接升降座233另一端连接第二固定座232，升降座233一端设置有导轮234，立板2靠近导轮234处设置有可供导轮234滑移的滑板235设置于升降座233一端的导轮234，立板2靠近导轮234处设置有可供导轮234滑移的滑板235，驱动源包括有伺服电机7及设置于伺服电机7一侧的减速机8，伺服电机7与减速机8之间通过皮带9同步设置，减速机8的输出轴上设置有第一链轮81，第二转轴22在第一链轮81相对应位置设置有第二链轮2221，第一链轮81及第二链轮2221通过第一链条联动设置，第二转轴22上还设置有第三链轮2222，转轴633在第三链轮2222相对应位置设置有第四链轮6331，第三链轮2222、第四链轮6331之间通过第二链条联动设置。