阅读说明：本技术 一种腌制菜泡菜废浓盐水再生回用处理工艺 (Process for regenerating and recycling waste strong brine from pickled vegetable and pickle ) 是由 孙丹 于 2019-11-27 设计创作，主要内容包括：本发明涉及废料回收处理技术领域,具体涉及一种腌制菜泡菜废浓盐水再生回用处理工艺,其主要包括初级再生系统工艺流程,所述初级再生系统工艺流程分初级过滤工序、空气单独擦洗工序、过滤膜外反洗工序和过滤膜内反洗工序等步骤,其通过在初级过滤过程中不断的对过滤膜进行清洗,保证了过滤膜的清洁程度,在延长了过滤膜的使用寿命,同时过滤膜分离后剩下的浓盐水还会返回前面的环节,进行反复过滤,最终将盐分与水分彻底的过滤分离。(The invention relates to the technical field of waste recovery treatment, in particular to a process for regenerating and recycling waste strong brine from pickled vegetable and pickle.)

一种腌制菜泡菜废浓盐水再生回用处理工艺

技术领域

本发明涉及废料回收处理技术领域，具体涉及一种腌制菜泡菜废浓盐水再生回用处理工艺。

背景技术

盐渍泡菜是我国传统的生物发酵食品，盐渍泡菜在泡制过程中会产生大量的泡菜废浓盐水，泡菜废浓盐水中氯离子的含量达到10-20％，若不对泡菜废浓盐水进行处理，一方面，泡菜废浓盐水的排放会对环境造成污染，另一方面，也造成食用盐的浪费。

对于废浓盐水现有的处理方式中，通常采用过多级过滤膜的方式对浓盐水进行处理，而泡菜所剩余的浓盐水中杂质较多，尤其是在增压泵的压力作用下对最初的过滤膜的工作环境恶略，最容易发生堵塞现象，因此会经常给过滤系统造成故障等问题，影响过滤效果的同时还不便于系统维护。

发明内容

本发明提供一种腌制菜泡菜废浓盐水再生回用处理工艺，其通过在初级过滤过程中不断的对过滤膜进行清洗，从而保证了过滤膜的清洁程度，在延长了过滤膜的使用寿命的同时还提高了过滤效果，为过滤系统的运行提供保障。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种腌制菜泡菜废浓盐水再生回用处理工艺，其主要包括初级再生系统工艺流程，所述初级再生系统工艺流程分为过滤工序、空气单独擦洗工序、过滤膜外反洗工序和过滤膜内反洗工序；所述过滤工序中，原水箱中的液体经一级增压泵加压后通过一级袋式过滤器进入一级精密过滤器；空气压缩机输出的高压空气随一级精密过滤器排出的液体一同进入一级过滤膜进行过滤，被一级过滤膜过滤后的液体进入一级盐水储存箱中，而没被一级过滤膜过滤的液体杂质则返回原水箱内；所述空气单独擦洗工序中，通过空气压缩机对一级过滤膜的入口侧吹高压空气，使液体流回原水箱，同时松动一级过滤膜入口侧内的杂质；所述过滤膜外反洗工序中，启动空气压缩机及一级膜反洗水泵，将高压空气及一级盐水储存箱内的液体一同对一级过滤膜的入口侧进行清洗，并通清洗排污出口排出污垢；所述过滤膜内反洗工序中，启动空气压缩机及一级膜反洗水泵，将高压空气及一级盐水储存箱内的液体一同对一级过滤膜的出口侧进行清洗，将一级过滤膜入口侧内的液体冲回原水箱。

优选的，还包括药剂清洗工序，所述药剂清洗工序中兑药箱内的药液经药清洗泵、药清洗过滤器进入一级过滤膜的入口侧并构成药洗环路，实现对一级过滤膜的药洗作用。

优选的，所述药剂清洗工序中还包括将清洗水箱中的淡水在药清洗泵的作用下经药清洗过滤器及一级过滤膜后从清洗排污出口排出。

优选的，还包括二级再生系统工艺流程，所述二级再生系统工艺流程分为过滤工序、冲洗工序、药洗工序和清洗工序；所述过滤工序中，一级盐水储存箱中的液体在二级增压泵的加压作用后进入二级过滤膜，经二级过滤膜过滤后的液体进入二级盐水储存箱内，而没被二级过滤膜过滤的液体返回原水箱；所述冲洗工序中，一级盐水储存箱中的液体在二级增压泵的加压作用后，经二级过滤膜后返回原箱内；所述药洗工序中，兑药箱内的药液经药清洗泵、药清洗过滤器进入二级过滤膜内进行药洗，而从二级过滤膜内排出后的液体，一部分返回兑药箱内，另一部分由清洗排污出口排出；所述清洗工序中，清洗水箱中的淡水在药清洗泵的作用下经药清洗过滤器及二级过滤膜后从清洗排污出口排出。

优选的，还包括三级再生系统工艺流程，所述三级再生系统工艺流程分为过滤工序、冲洗工序、药洗工序和清洗工序；所述过滤工序中，二级盐水储存箱中的液体在三级增压泵的加压作用后进入三级过滤膜，经三级过滤膜过滤后的液体进入三级盐水储存箱内，而没被三级过滤膜过滤的液体返回一级盐水储存箱；所述冲洗工序中，二级盐水储存箱中的液体在三级增压泵的加压作用后，经三级过滤膜后返回原箱内；所述药洗工序中，兑药箱内的药液经药清洗泵、药清洗过滤器进入三级过滤膜内进行药洗，而从三级过滤膜内排出后的液体，一部分返回兑药箱内，另一部分由清洗排污出口排出；所述清洗工序中，清洗水箱中的淡水在药清洗泵的作用下经药清洗过滤器及三级过滤膜后从清洗排污出口排出。

优选的，还包括四级再生系统工艺流程，所述四级再生系统工艺流程分为过滤工序、冲洗工序、药洗工序和清洗工序；所述过滤工序中，三级盐水储存箱中的液体在四级增压泵的加压作用后进入四级过滤膜，经四级过滤膜过滤后的液体进入四级盐水储存箱内，而没被四级过滤膜过滤的液体返回二级盐水储存箱；所述冲洗工序中，三级盐水储存箱中的液体在四级增压泵的加压作用后，经四级过滤膜后返回原箱内；所述药洗工序中，兑药箱内的药液经药清洗泵、药清洗过滤器进入四级过滤膜内进行药洗，而从四级过滤膜内排出后的液体，一部分返回兑药箱内，另一部分由清洗排污出口排出；所述清洗工序中，清洗水箱中的淡水在药清洗泵的作用下经药清洗过滤器及四级过滤膜后从清洗排污出口排出。

本发明的有益效果：本设计腌渍菜泡菜浓盐水再生回用系统运行工艺流程，对高浓废盐水进行处理，产出盐水清澈透明，不降低盐水浓度，整个过滤过程不添加任何化学药剂，全物理性过滤，产出(氯化钠)盐水经权威机构检测达到食用盐卫生标准,因此能直接回用、替代成品泡菜装袋用盐水、替代回用于传统泡菜第二次发酵用盐水、回用于其它需用盐水的产品和食品，也可将其蒸发结晶，蒸发出来的结晶盐经权威机构检测达到食用盐卫生标准，回用于新鲜蔬菜腌制。历经2年运行验证，运行稳定可靠，盐水回收率95％-98％，且达到近零排，彻底解决了腌渍菜泡菜高废盐(氯化钠)水难以达标排放的世界性难题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明工艺所需主要部件示意图；

图2为本发明工艺中初级再生系统工艺流程的部件关系示意图；

图3为本发明工艺中二级再生系统工艺流程的部件关系示意图；

图4为本发明工艺中三级再生系统工艺流程的部件关系示意图；

图5为本发明工艺中四级再生系统工艺流程的部件关系示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

根据图1、图2，一种腌制菜泡菜废浓盐水再生回用处理工艺，其主要包括初级再生系统工艺流程，所述初级再生系统工艺流程分为过滤工序、空气单独擦洗工序、过滤膜外反洗工序和过滤膜内反洗工序；所述过滤工序中，原水箱48中的液体经一级增压泵65加压后通过一级袋式过滤器49进入一级精密过滤器50；空气压缩机51输出的高压空气随一级精密过滤器50排出的液体一同进入一级过滤膜57进行过滤，被一级过滤膜57过滤后的液体进入一级盐水储存箱61中，而没被一级过滤膜57过滤的液体杂质则返回原水箱48内；所述空气单独擦洗工序中，通过空气压缩机51对一级过滤膜57的入口侧吹高压空气，使液体流回原水箱48，同时松动一级过滤膜57入口侧内的杂质；所述过滤膜外反洗工序中，启动空气压缩机51及一级膜反洗水泵52，将高压空气及一级盐水储存箱61内的液体一同对一级过滤膜57的入口侧进行清洗，并通清洗排污出口排出污垢；所述过滤膜内反洗工序中，启动空气压缩机51及一级膜反洗水泵52，将高压空气及一级盐水储存箱61内的液体一同对一级过滤膜57的出口侧进行清洗，将一级过滤膜57入口侧内的液体冲回原水箱48。

该实施例中还包括药剂清洗工序，所述药剂清洗工序中兑药箱53内的药液经药清洗泵、药清洗过滤器55进入一级过滤膜57的入口侧并构成药洗环路，实现对一级过滤膜57的药洗作用。所述药剂清洗工序中还包括将清洗水箱56中的淡水在药清洗泵的作用下经药清洗过滤器55及一级过滤膜57后从清洗排污出口排出。

上述设置中，泡菜、腌渍菜废浓盐水经沉淀池47沉淀后，上清液通过抽吸泵输送到原水箱48，作为一级再生系统进水。原水箱48中的废浓盐水经一级增压泵65增压送经袋式过滤器49过滤去除直径较粗杂质合固形物，后再进入一级精密过滤器50过滤，过滤直径小于带式过滤孔径的杂质和固形物，然后再进入一级膜过滤去除直径小于精密过滤孔径的杂质和固形物，浓缩水返回原水箱48作为一级再生系统的进水。本实施例中，一级再生系统工艺流程具体操作步骤如下：

过滤工序时，阀1、阀2、阀3为常开。打开阀4、关闭阀7、阀6、阀8、阀9，打开阀十10、关闭阀十二12开启阀十一11，启动一级增压泵65系统即可进行过滤。同时，开启阀5，压缩空气通过管道与管道内盐水相结合并抖动，同步进入一级过滤膜57内过滤运行60分钟。

空气单独擦洗工序中时：关闭阀4、阀7、阀6、阀8、阀9、阀十10、打开阀十一11、关闭阀十二12，开启5，压缩空气对一级过滤膜57进行空气擦洗抖动30秒使黏在表面污堵物松动，30秒后关闭阀5停止空气擦洗。

过滤膜外反洗工序中时：关闭阀4、开启阀6、关闭阀7、阀8、阀9、阀十10、阀十一11、开启阀十二12、阀四十一41、关闭阀四十二42，打开阀5，同步启动一级反洗水泵对一级过滤膜57同步进行外反冲洗和空气擦洗，过滤膜外反洗工序结束后关闭一级反洗水泵和阀5。

过滤膜内反洗工序时：关闭阀4、阀7、阀6、开启8、阀十一11、阀9、关阀十10、阀十二12，打开阀5同步启动一级反洗水泵对一级过滤膜57同时进行过滤膜内反洗和空气擦洗，过滤膜内反洗工序结束后关闭一级反洗水泵和阀5。

药剂清洗工序时：开启阀十六16、阀7、关闭阀十三13、阀6、阀4、阀8、阀9、阀十10、阀十一11，开启阀十二12、阀四十二42、关闭阀四十一41、启动药清洗泵对一级过滤膜57同时循环清洗。药清洗完毕后关闭要清洗泵，向清洗水箱56注入洁净淡水，关闭阀十六16、开启阀四十三43、阀7、关闭阀十三13、阀6、阀4、阀8、阀9、阀十10、阀十一11、开启阀十二12、阀四十一41、关闭阀四十二42，启动药清洗泵进行冲洗，冲洗出水PH值为6-8时，关闭药清洗装置停机待用。

其中初级再生系统过滤时间设置60分钟，60分钟后系统自动调整压缩空气对过滤膜单独擦洗、压缩空气擦洗配合外反洗，外反洗结束后、压缩空气擦洗再配合对过滤膜进行内反洗，内反洗结束后，系统自动恢复过滤工序运行。系统设计每天运行8小时，每次结束后对过滤膜进行冲洗10分钟后停机待用。当过滤膜过滤通量与原始通量相比较下降到百分之10-20时，需对过滤膜进行药剂清洗恢复原始过滤通量。

实施例二：

根据图3，还包括二级再生系统工艺流程，所述二级再生系统工艺流程分为二级过滤工序、二级冲洗工序、二级药洗工序和二级清洗工序；所述二级过滤工序中，一级盐水储存箱61中的液体在二级增压泵66的加压作用后进入二级过滤膜58，经二级过滤膜58过滤后的液体进入二级盐水储存箱62内，而没被二级过滤膜58过滤的液体返回原水箱48；所述二级冲洗工序中，一级盐水储存箱61中的液体在二级增压泵66的加压作用后，经二级过滤膜58后返回原箱内；所述二级药洗工序中，兑药箱53内的药液经药清洗泵、药清洗过滤器55进入二级过滤膜58内进行药洗，而从二级过滤膜58内排出后的液体，一部分返回兑药箱53内，另一部分由清洗排污出口排出；所述二级清洗工序中，清洗水箱56中的淡水在药清洗泵的作用下经药清洗过滤器55及二级过滤膜58后从清洗排污出口排出。

二级再生系统工艺流程：一级再生系统过滤盐水进入一级盐水箱储存作二级再生系统进水，二级系统过滤盐水进入二级盐水储存箱62储存，浓水返回原水箱48。系统设计运行每2小时需对过滤膜进行冲洗一次为一个周期，冲洗水源来自一级盐水储存箱61盐水。二级系统每天运行8小时结束时，需用洁净淡水清洗10分钟后停机待用。当二级过滤膜58堵塞时，需对二级过滤膜58进行药剂清洗。药剂清洗后即可恢复二级过滤膜的原始通量，可进行再次过滤运转，二级再生系统工艺流程具体操作步骤如下：

二级过滤工序：先开启阀十七17、阀十八18、关闭阀十九19、阀四十四44、再开启阀二十四24、阀二十三23、关闭阀二十二22、阀二十一21，开启阀二十20，启动二级增压泵66系统即可过滤运行。过滤出盐水进入盐水箱储存。

二级冲洗工序：开启阀十七17、关闭阀十九19、开启阀十八18、关闭阀四十四44、阀二十四24、阀二十三23、阀二十二22、阀二十一21、开启阀二十20，启动二级增压泵66系统即可冲洗运行。冲洗水进入原水箱48，冲洗水源来自一级盐水储存箱61的盐水。

二级药洗工序：开启阀十六16、关闭阀四十四44、阀7、阀十八18、开启阀十九19、阀二十四24、阀二十二22、关闭阀二十三23、阀二十20、开启阀二十一21，启动药清洗泵药洗系统即可循环清洗二级过滤膜58。二级药洗工序完毕后，关闭药箱清洗泵54。

二级清洗工序：向清洗水箱56注入洁净淡水对过滤膜进行清洗，开启阀四十三43、关闭阀十六16、开启阀十三13、关闭阀十七17、开启阀十九19、开闭阀十八18、开启阀四十四44、阀二十四24、阀二十二22、关闭阀二十三23、阀二十20、阀二十一21，启动药洗泵对残留在二级过滤膜58内的药剂进行冲洗。直到冲洗出水PH值再6-8之间即可。

实施例三：

根据图4还包括三级再生系统工艺流程，所述三级再生系统工艺流程分为三级过滤工序、三级冲洗工序、三级药洗工序和三级清洗工序；所述三级过滤工序中，二级盐水储存箱62中的液体在三级增压泵67的加压作用后进入三级过滤膜59，经三级过滤膜59过滤后的液体进入三级盐水储存箱63内，而没被三级过滤膜59过滤的液体返回一级盐水储存箱61；所述三级冲洗工序中，二级盐水储存箱62中的液体在三级增压泵67的加压作用后，经三级过滤膜59后返回原箱内；所述三级药洗工序中，兑药箱53内的药液经药清洗泵、药清洗过滤器55进入三级过滤膜59内进行药洗，而从三级过滤膜59内排出后的液体，一部分返回兑药箱53内，另一部分由清洗排污出口排出；所述三级清洗工序中，清洗水箱56中的淡水在药箱清洗泵54的作用下经药清洗过滤器55及三级过滤膜59后从清洗排污出口排出。

上述中，二级盐水储存箱62储存的盐水作为三级再生系统进水，三级系统过滤盐水进入三级盐水储存箱63储存，浓水返回一级盐水储存箱61。系统设计每天运行每8小时对三级过滤膜59进行冲洗一次为一个周期，冲洗水源来自清洗水箱56洁净淡水，冲洗10分钟停机待用。当三级过滤膜59过滤出水量与原始水量相比下降10％时，说明三级过滤膜59有一定的堵塞，这是需对三级过滤膜59进行药剂清洗。药剂清洗后即可恢复过滤原始通量，可进行下次过滤运行。三级过滤膜59经药剂清洗后，用洁净淡水将残留在三级过滤膜59内的药剂进行清洗，直到清洗出水PH值6-8时即可，此时停机待用或重新开始过滤运行。

三级再生系统工艺流程具体操作步骤如下，参见工艺流程示意图：

三级过滤工序：开启阀二十五25、关闭阀二十七27、开启阀二十六26、关闭阀四十五45、开启阀三十二32、阀三十一31、关闭阀三十30、阀二十九29、开启阀二十八28，启动三级增压泵67系统即可过滤运行。过滤出盐水进入三级盐水箱储存。

三级冲洗工序：运行8小时进行冲洗。开阀门阀四十三43、关阀十六16、阀7、开阀十三13、关阀二十五25、开阀二十七27、阀二十六26、阀四十五45、阀三十二32、阀三十30、关阀三十一31、阀二十九29、阀二十八28、，启动三级增压泵67系统即可冲洗运行。冲洗出水PH值6-8即可。

三级药洗工序：开启阀十六16、关闭阀四十三43、阀7、开启阀十三13、关闭阀二十五25、开启阀二十七27、阀二十六26、关闭阀四十五45、开启阀三十二32、阀三十30、关闭阀三十一31、开启阀二十九29、关闭阀二十八28，启动药箱洗泵54药洗系统即可循环清洗三级过滤膜59。药清洗完毕，关闭药洗泵。

三级清洗工序：向清洗水箱56注入洁净淡水对三级过滤膜69进行清洗，开启阀门阀四十三43、关闭阀十六16、开启阀十三13、关闭阀7、关闭阀二十五25、开启阀二十七27、开启阀四十五45、阀三十二32、阀三十30、关阀三十一31、阀二十九29、阀二十八28，启动药洗泵对残留在三级过滤膜69内的药剂进行冲洗。直到冲洗出水PH值再6-8之间即可。

实施例四：

根据图5，还包括四级再生系统工艺流程，所述四级再生系统工艺流程分为四级过滤工序、四级冲洗工序、四级药洗工序和四级清洗工序；所述四级过滤工序中，三级盐水储存箱63中的液体在四级增压泵68的加压作用后进入四级过滤膜60，经四级过滤膜60过滤后的液体进入四级盐水储存箱64内，而没被四级过滤膜过滤的液体返回二级盐水储存箱62；所述四级冲洗工序中，三级盐水储存箱63中的液体在四级增压泵68的加压作用后，经四级过滤膜60后返回原水箱48内；所述四级药洗工序中，兑药箱53内的药液经药清洗泵、药清洗过滤器55进入四级过滤膜60内进行药洗，而从四级过滤膜60内排出后的液体，一部分返回兑药箱53内，另一部分由清洗排污出口排出；所述四级清洗工序中，清洗水箱56中的淡水在药箱清洗泵54的作用下经药清洗过滤器55及四级过滤膜60后从清洗排污出口排出。

上述中，三级盐水箱储存盐水作为四级再生系统进水，四级系统过滤盐水进入四级盐水储存箱储存，浓水返回二级盐水储存箱62。系统设计每天运行每8小时对四级过滤膜60进行冲洗一次为一个周期，冲洗水源来自清洗水箱56洁净淡水，冲洗10分钟停机待用。当四级过滤膜60过滤出盐水量与原始滤量相比下降2-3％时，说明过四级过滤膜60有堵塞现象，这是需对四级过滤膜60进行药剂清洗。药剂清洗后即可恢复过滤原始通量，可进行下次过滤运行。四级过滤膜60经药剂清洗后，用洁净淡水将残留在四级过滤膜60内的药剂进行清洗，直到清洗出水PH值6-8时即可，此时停机待用或重新开始过滤运行。四级再生系统工艺流程具体操作步骤如下：

四级过滤工序：开启阀三十三33、关闭阀三十五35、开启阀三十四34、关闭阀四十六46、开启阀四十、阀三十九39、关闭阀三十八38、阀三十七37、开启阀三十六36，启动四级增压泵68系统即可过滤运行。过滤出盐水进入四级盐水储存箱64储存，待回用。

四级冲洗工序：运行8小时进行冲洗，开启阀四十三43、关闭阀十六16、阀7、开启阀十三13、关闭阀三十三33、开启阀三十五35、阀三十四34、阀四十六46、阀四十、阀三十八38、关闭阀三十九39、阀三十六36、阀三十七37，启动要清洗泵即可运行清洗。清洗出水PH值6-8即可。

四级药洗工序：开启阀十六16、关闭阀四十三43、阀7、开启阀十三13、关闭阀三十三33、开启阀三十五35、阀三十四34、关闭阀四十六46、开启阀四十、阀三十八38、关闭阀三十九39、阀三十六36、开启阀三十七37，启动药箱清洗泵54药洗系统即可循环清洗过滤膜。药清洗完毕，关闭药洗泵。

四级清洗工序：向清洗水箱56注入洁净淡水对过滤膜进行清洗，开启阀四十三43、关闭阀十六16、开启阀十三13、关闭阀7、关闭阀三十三33、开启阀三十五35、开启阀四十六46、阀四十、阀三十八38、关闭阀三十九39、阀三十六36、阀三十七37，启动药洗泵对残留在四级过滤膜60内的药剂进行冲洗。直到冲洗出水PH值再6-8之间即可恢复冲洗过滤或待用。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。