阅读说明：本技术 一种塑料耐刮擦剂母粒 (Plastic scratch-resistant agent master batch ) 是由 李�亨 赵健 李抒啸 于 2019-12-16 设计创作，主要内容包括：本发明涉及高分子材料技术领域,尤其涉及一种塑料耐刮擦剂母粒,包括下述重量份的原料：马来酸酐2-4份,聚酰胺1-3份,甲基硅油1-2份,高分子量有机硅50-60份,载体树脂30-40份,吸味剂0.5-2份,所述高分子量有机硅包括高分子量有机硅A和高分子量有机硅B,所述高分子量有机硅A与高分子量有机硅B的质量比为2:1。本发明首先用高分子有机硅与马来酸酐进行接枝改性,然后再加入不同分子量的高分子有机硅与聚酰胺继续接枝改性,改性后得到的材料分散性增强,可以呈网状附着在产品表面,附着性更佳,同时改性后得到的材料耐刮擦性能也得到了显著增强。(The invention relates to the technical field of high polymer materials, and particularly relates to a plastic scratch-resistant agent master batch which comprises the following raw materials in parts by weight: 2-4 parts of maleic anhydride, 1-3 parts of polyamide, 1-2 parts of methyl silicone oil, 50-60 parts of high molecular weight organic silicon, 30-40 parts of carrier resin and 0.5-2 parts of odor absorber, wherein the high molecular weight organic silicon comprises high molecular weight organic silicon A and high molecular weight organic silicon B, and the mass ratio of the high molecular weight organic silicon A to the high molecular weight organic silicon B is 2: 1. According to the invention, firstly, macromolecular organic silicon and maleic anhydride are used for grafting modification, then macromolecular organic silicon and polyamide with different molecular weights are added for continuing grafting modification, the dispersibility of the modified material is enhanced, the modified material can be attached to the surface of a product in a net shape, the adhesiveness is better, and meanwhile, the scratch resistance of the modified material is also obviously enhanced.)

一种塑料耐刮擦剂母粒

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种塑料耐刮擦剂母粒。

背景技术

目前塑料得到了广泛的应用，如聚丙烯就被广泛地应用于汽车内外饰件、电子产品等领域中。但是塑料都普遍存在一个缺陷，就是本身的耐刮擦性较差，制件的表面容易被刮伤，从而降低了产品的外观美观程度，并且在制品表面的划痕也会存在其应力集中，限制了其使用性能。特别是用滑石粉填充的塑料的耐刮擦性更差，材料在压入力、滑动力或横向力的作用下发生屈服，产生延性/脆性破坏从而造成刮痕。在刮痕中，不平的表面产生不均匀的光散射和“刮痕发白”，从而限制了塑料在耐刮擦性能要求较高的零部件处的使用。

传统的塑料耐刮擦剂由于效果不佳，因此公开号为CN107226953A的中国专利公开了一种耐刮擦复合材料，其主要采用塑料树脂、纳米NbSe₂、偶联剂和加工助剂复合而成，由于纳米NbSe₂的特殊性能，形成的纳米层附着在塑料表面，可以大大增强塑料的表面耐刮擦性能。但是此种耐刮擦复合材料也存在以下不足：分散性不强，不能够很好地附着在产品表面，其次，纳米NbSe₂的成本较高，增加了产品的成本。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种分散性好、附着力强且耐刮擦性良好的塑料耐刮擦剂母粒。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种塑料耐刮擦剂母粒，包括下述重量份的原料：马来酸酐2-4份，聚酰胺1-3份，甲基硅油1-2份，高分子量有机硅50-60份，载体树脂30-40份。

优选地，所述高分子量有机硅包括高分子量有机硅A和高分子量有机硅B，所述高分子量有机硅A的分子量为85万，所述高分子量有机硅B的分子量为90万。

优选地，所述高分子量有机硅A与高分子量有机硅B的质量比为2:1。

优选地，所述载体树脂为PA、PP、PE、PC、APS或ABS中的任意一种。

优选地，包括下述重量份的原料：马来酸酐2-4份，聚酰胺1-3份，甲基硅油1-2份，高分子量有机硅50-60份，载体树脂30-40份，吸味剂0.5-2份。

本发明的有益效果在于：

1、本发明首先用高分子有机硅与马来酸酐进行接枝改性，然后再加入不同分子量的高分子有机硅与聚酰胺继续接枝改性，改性后得到的材料分散性增强，可以呈网状附着在产品表面，附着性更佳，同时改性后得到的材料耐刮擦性能也得到了显著增强。

2、本发明采用高分子有机硅作为主要成分，相比纳米材料而言，可以降低制造成本。

具体实施方式

为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

一种塑料耐刮擦剂母粒，包括下述重量份的原料：马来酸酐2-4份，聚酰胺1-3份，甲基硅油1-2份，高分子量有机硅50-60份，载体树脂30-40份。本发明首先用高分子有机硅与马来酸酐进行接枝改性，然后再加入不同分子量的高分子有机硅与聚酰胺继续接枝改性，改性后得到的材料分散性增强，可以呈网状附着在产品表面，附着性更佳，同时改性后得到的材料耐刮擦性能也得到了显著增强；本发明采用高分子有机硅作为主要成分，相比纳米材料而言，可以降低制造成本。

优选地，所述高分子量有机硅包括高分子量有机硅A和高分子量有机硅B，所述高分子量有机硅A的分子量为85万，所述高分子量有机硅B的分子量为90万，所述高分子量有机硅A与高分子量有机硅B的质量比为2:1。本发明用高分子量有机硅A与马来酸酐进行接枝改性，然后再加入高分子量有机硅B与聚酰胺继续接枝改性，采用两种不同分子量的有机硅先后与马来酸酐和聚酰胺进行接枝改性，可以增强材料的分散性。

优选地，所述载体树脂为PA、PP、PE、PC、APS或ABS中的任意一种。

优选地，塑料耐刮擦剂母粒包括下述重量份的原料马来酸酐2-4份，聚酰胺1-3份，甲基硅油1-2份，高分子量有机硅50-60份，载体树脂30-40份，吸味剂0.5-2份。本发明在其中加入一定比例的吸味剂，可以去除各组分自身的气味，避免使用到塑料表面后产品发出有害气体。

本发明提供的塑料耐刮擦剂母粒制备方法，包括以下步骤：将高分子量有机硅A与马来酸酐按比例放入反应釜中接枝改性，1小时后加入对应比例的高分子量有机硅B和聚酰胺，继续接枝改性1小时；将接枝改性后的所述第一耐刮擦剂半成品与载体树脂、甲基硅油、吸味剂按比例放入密炼机中密炼1小时，得到耐刮擦剂半成品；将耐刮擦剂半成品加入双螺杆挤出机挤出成型，得到成品颗粒；将挤出成型的所述成品颗粒放入均化器均化2小时，即得。

实施例1：

一种塑料耐刮擦剂母粒的制备方法，包括以下步骤：

(1)将36份的高分子量有机硅A与2份的马来酸酐放入反应釜中接枝改性，1小时后加入18份的高分子量有机硅B和1份的聚酰胺，继续接枝改性1小时；

(2)将接枝改性后的有机硅与30份的载体树脂、1份的甲基硅油、0.5份的吸味剂按比例放入密炼机中密炼1小时，得到耐刮擦剂半成品；

(3)将耐刮擦剂半成品加入双螺杆挤出机挤出成型，得到成品颗粒；

(4)将挤出成型的所述成品颗粒放入均化器均化2小时，即得；

实施例2：

一种塑料耐刮擦剂母粒的制备方法，包括以下步骤：

(1)将38份的高分子量有机硅A与3份的马来酸酐放入反应釜中接枝改性，1小时后加入19份的高分子量有机硅B和2份的聚酰胺，继续接枝改性1小时；

(2)将接枝改性后的有机硅与35份的载体树脂、1.5份的甲基硅油、1份的吸味剂按比例放入密炼机中密炼1小时，得到耐刮擦剂半成品；

(3)将耐刮擦剂半成品加入双螺杆挤出机挤出成型，得到成品颗粒；

(4)将挤出成型的所述成品颗粒放入均化器均化2小时，即得；

实施例3：

一种塑料耐刮擦剂母粒的制备方法，包括以下步骤：

(1)将40份的高分子量有机硅A与4份的马来酸酐放入反应釜中接枝改性，1小时后加入20份的高分子量有机硅B和3份的聚酰胺，继续接枝改性1小时；

(2)将接枝改性后的有机硅与40份的载体树脂、2份的甲基硅油、2份的吸味剂按比例放入密炼机中密炼1小时，得到耐刮擦剂半成品；

(3)将耐刮擦剂半成品加入双螺杆挤出机挤出成型，得到成品颗粒；

(4)将挤出成型的所述成品颗粒放入均化器均化2小时，即得；

将本发明实施例1-3制得的塑料耐刮擦剂母粒进行检测试验，结果如下表：

剂母粒	耐刮擦/△L	气味等级	拉伸强度(MPa)
				实施例1	0.64	3.7	26.95
实施例2	0.72	3.8	28.84
				实施例3	0.62	3.6	27.97

由表数据可知，得到的塑料耐刮擦剂的耐刮擦性能好，抗拉伸强度稳定。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。