阅读说明：本技术 一种高效节能微波干燥机 (High-efficiency energy-saving microwave dryer ) 是由 胡金祥 于 2019-12-11 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种高效节能微波干燥机,包括,干燥室,干燥室的顶端设有微波发生机构,微波发生机构用于发生微波以对干燥室内进行加热；干燥室的顶端设有进风口；工件输送机构,工件输送机构设于干燥室的底端并用于输送工件；热循环机构,包括进风室、风机以及水管,进风室安装于干燥室的顶端；风机安装于进风室内,风机的进口与进风室外部导通；风机的出口与进风口导通；水管用于导入水以用于对微波发生机构进行冷却；水管内的水用于对微波发生机构进行冷却后吸热,并对进风口的空气进行加热。本发明的高效节能微波干燥机,其可导入冷却水对微波发生机构进行冷却,冷却后的水吸热可对进风口的风进行再加热,辅助加热。(The invention discloses a high-efficiency energy-saving microwave dryer, which comprises a drying chamber, wherein the top end of the drying chamber is provided with a microwave generating mechanism, and the microwave generating mechanism is used for generating microwaves to heat the inside of the drying chamber; the top end of the drying chamber is provided with an air inlet; the workpiece conveying mechanism is arranged at the bottom end of the drying chamber and is used for conveying workpieces; the thermal circulation mechanism comprises an air inlet chamber, a fan and a water pipe, wherein the air inlet chamber is arranged at the top end of the drying chamber; the fan is arranged in the air inlet chamber, and an inlet of the fan is communicated with the outside of the air inlet chamber; the outlet of the fan is communicated with the air inlet; the water pipe is used for introducing water for cooling the microwave generating mechanism; the water in the water pipe is used for absorbing heat after cooling the microwave generating mechanism and heating the air in the air inlet. The high-efficiency energy-saving microwave dryer can guide cooling water to cool the microwave generating mechanism, and the cooled water absorbs heat to reheat air at the air inlet and assist in heating.)

一种高效节能微波干燥机

技术领域

本发明涉及干燥设备技术领域，尤其涉及一种高效节能微波干燥机。

背景技术

目前，微波干燥是一种新型的干燥方式。干燥时，微波能直接作用于介质分子转换成热能，由于微波具有穿透性能使介质内外同时加热，不需要热传导，所以加热速度非常快，对含水量在30％以下的食品，干燥速度可缩短数百倍。

而微波干燥机中，干燥过程中，仅依靠微波发生装置产热，微波发生耗能较大；且因长时间加热而发热，微波发生装置容易损坏。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种高效节能微波干燥机，其可导入冷却水对微波发生机构进行冷却，冷却后的水吸热可对进风口的风进行再加热，辅助加热。

本发明的目的采用以下技术方案实现：

一种高效节能微波干燥机，包括，

干燥室，干燥室的顶端设有微波发生机构，微波发生机构用于发生微波以对干燥室内进行加热；干燥室的顶端设有进风口；

工件输送机构，工件输送机构设于干燥室的底端并用于输送工件；

热循环机构，包括进风室、风机以及水管，所述进风室安装于干燥室的顶端；风机安装于进风室内，风机的进口与进风室外部导通；风机的出口与所述进风口导通；所述水管安装于干燥室的顶端，水管用于导入水以用于对微波发生机构进行冷却；所述水管内的水用于对微波发生机构进行冷却后吸热，并对所述进风口的空气进行加热。

进一步地，所述微波发生机构包括微波发生器以及微波导管，微波发生器以及微波导管均固接于干燥室的顶端；所述微波发生器设于微波导管的端部；微波导管的延伸方向与工件输送方向垂直；所述微波导管用于传导所述微波发生器发生的微波；微波导管的底端设有多个裂缝。

进一步地，微波发生机构设有多个，多个微波发生机构在工件输送方向上间隔分布。

进一步地，干燥室的顶端固接有安装板，干燥室的顶壁开设有出风口；安装板与干燥室的顶端间隔形成风腔；所述出风口以及进风口均与所述风腔连通；安装板上设有多个通风口；所述出风口连通有抽风装置。

进一步地，微波发生机构的两侧均设有隔板，所述隔板的顶端固接于干燥室的顶端，隔板由上至下逐渐向着远离微波发生机构倾斜；各个通风口一一对应位于相邻的两个隔板之间；通风口处设有过滤板。

进一步地，各个微波发生机构上均设有第一冷却管，所述水管沿工件输送方向延伸；水管上连通有多个第二冷却管，各个第二冷却管与各个第一冷却管对应连通。

进一步地，所述干燥室内还设有水负载机构，水负载机构用于吸收微波；所述工件输送机构的起始端和末端均设有所述水负载机构。

进一步地，所述水负载机构包括多个水负载管，多个水负载管在工件输送方向上间隔分布；工件输送机构的输送端面上方和下方均设有多个所述水负载管；水负载管的延伸方向与工件输送方向垂直。

进一步地，所述工件输送机构的输送端面下方设有多个微波卸载机构，多个微波卸载机构在工件的输送方向上间隔分布。

进一步地，所述微波卸载机构包括微波卸载管，微波卸载管的延伸方向与工件输送方向垂直，微波卸载管用于导入水。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：其设有的热循环机构的风机可将外部的风导入干燥室，同时，干燥室内的水管可导入冷却水对微波发生机构进行冷却，冷却后的水吸热可对进风口的风进行再加热，热风进入干燥室辅助干燥，辅助干燥，降低微波发生机构的能耗，且可及时对微波发生机构进行降温，延长其使用寿命。

附图说明

图1为本发明的整体结构剖视图；

图2为本发明的干燥室的结构剖视图；

图3为本发明的干燥室的整体结构示意图；

图4为本发明的干燥室顶端的水管结构示意图；

图5为本发明的微波导管的结构示意图；

图6为本发明的安装板的结构示意图。

图中：10、干燥室；11、进风口；12、风腔；13、出风口；14、通风口；15、过滤板；20、微波发生机构；21、微波导管；211、裂缝；22、隔板；23、微波发生器；231、第一冷却管；30、进风室；31、风机；40、工件输送机构；41、微波卸载管；50、水负载机构；51、水负载管；60、抽风装置；70、水负载箱。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：

如图1-6所示的一种高效节能微波干燥机，包括干燥室10、工件输送机构40以及热循环机构，工件输送机构40可将工件输送至干燥室10内，在干燥室10内设有微波发生机构20，微波发生机构20用于产生微波以对干燥室10进行加热，以对工件输送机构40输送的工件进行加热。另外，在干燥室10的顶端设有进风口11。

具体的是，上述热循环机构包括进风室30、风机31以及水管，将进风室30安装于干燥室10的顶端，上述风机31安装于进风室30内，将风机31的进口与进风室30外部导通，而风机31的出口与进风口11导通。水管可固定在干燥室10的顶端，具体水管可围设在微波发生机构20和进风口11的外周。上述水管内可导入水以对微波发生机构20进行冷却。而在水管内的水在对微波发生机构20进行冷却后可吸热，吸热后的水可对进风口11的空气进行加热。

在上述结构基础上，使用本发明的高效节能微波干燥机时，可将工件放在工件输送机构40上，工件输送机构40可将工件输送至干燥室10内，与此同时微波发生机构20可产生微波以对干燥室10进行加热，从而对工件输送机构40输送的工件进行加热。

同时，干燥室10内的水管可导入冷却水对微波发生机构20进行冷却，冷却后的水吸热可对进风口11的风进行再加热，热风进入干燥室10辅助干燥，辅助干燥，降低微波发生机构20的能耗，且可及时对微波发生机构20进行降温，延长其使用寿命。

进一步地，在本实施例中，微波发生机构20包括微波发生器23以及微波导管21，将微波发生器23以及微波导管21均固接于干燥室10的顶端，微波发生器23设于微波导管21的端部，该微波导管21的延伸方向与工件输送方向垂直；微波导管21用于传导微波发生器23发生的微波。具体在微波导管21的底端设有多个裂缝211。

如此，进行微波加热时，可启动微波发生器23，微波发生器23产生的微波可经微波导管21进行引导，由于微波导管21的底端设有多个裂缝211，即微波可由微波导管21的裂缝211传递至干燥室10内，对工件表面进行干燥，由于微波是先经微波导管21沿垂直于工件输送方向传导，经各个裂缝211导出，微波的发射由点变线或者面，在工件的各个面上均有微波加热干燥，微波分布均匀，干燥效果更好。

需要说明的是，本实施例中多个裂缝211在微波导管21的延伸方向间隔分布，且裂缝211的延伸方向倾斜，即在同样长度的微波导管21上，倾斜设置的各个裂缝211加起来的总体长度要大于微波导管21的整体长度，因而微波具有更大的传导线(面)，干燥面更大，干燥效果更好。

进一步地，上述微波发生机构20可设有多个，且多个微波发生机构20在工件输送方向上间隔分布，即在工件较大的情况下，多个微波发生机构20可分段在工件的上方进行微波干燥，使工件各个位置干燥均匀。当然，也可是工件输送机构40同时输送多个工件至干燥室10，上述多个微波发生机构20可一一对应加热多个工件，同时对多个工件进行微波干燥，干燥效率高。

进一步地，还可在干燥室10的顶端固接有安装板，干燥室10的顶壁开设有出风口13。具体安装板与干燥室10的顶端间隔形成风腔12，上述出风口13以及进风口11均与风腔12连通。另外，还在安装板上设有多个通风口14；出风口13连通有抽风装置60。如此，进风室30内风机31作业可将外部风经加热后送入风腔12，经风腔12底端的多个通风口14送入干燥室10内，送风均匀。

而在实际干燥过程中，干燥室10内也可能产生水汽，因而需要对外排出，故可启动抽风装置60，抽风装置60将干燥室10内的湿热气体经多个通风口14抽出至风腔12，并经出风口13送出。当然，该抽风装置60也可选用为现有技术中的鼓风机31。当然，可在干燥室10的顶端设置出风室，将抽风装置60设置在出风室内，抽风装置60的出口与出风室的出口之间可设置水负载箱70，即抽出的风可经水负载箱70，水负载箱70内的水可吸收微波，防止微波导出，对外界造成辐射。

进一步地，还可在微波发生机构20的两侧均设有隔板22，隔板22的顶端固接于干燥室10的顶端，具体隔板22由上至下逐渐向着远离微波发生机构20倾斜；各个通风口14一一对应位于相邻的两个隔板22之间；通风口14处设有过滤板15。如此，经抽风装置60抽风时，气体可经两个隔板22之间的通风口14导出，隔板22可挡住部分微波，防止抽风过程中带走大量微波影响干燥，还对外界造成辐射。当然，通风口14设置的过滤板15一方面可使送入的风经过过滤，另一方面，过滤板15的过滤孔也可进一步使送风均匀。

进一步地，可在各个微波发生机构20上均设有第一冷却管231，具体在微波发生机构20包括微波发生器23和微波导管21时，上述第一冷却管231可设置在微波发生器23的外壳上。另外，水管沿工件输送方向延伸，在水管上连通有多个第二冷却管，各个第二冷却管与各个第一冷却管231对应连通。如此，在各个微波发生机构20作业时，可通过水管内导入水，水可经水管到达各个第二冷却管，各个第二冷却管再将水导入各个微波发生器23的第一冷却管231内，进行降温，即分段同时对多个微波发生机构20进行降温，降温效率较高，降温均匀。

进一步地，还可在干燥室10内还设有水负载机构50，具体水负载机构50用于吸收微波，在工件输送机构40的起始端和末端均设有水负载机构50，即在干燥室10的工件进口端和工件出口端均设有水负载机构50进行微波吸收，即工件出入时，由干燥室10端部泄露微波可分别经工件输送机构40两端的水负载机构50进行吸收，防止对外部产生辐射。

进一步地，在本实施例中，上述水负载机构50包括多个水负载管51，具体多个水负载管51在工件输送方向上间隔分布，水负载管51的延伸方向与工件输送方向垂直，在多个水负载管51内导入水，在工件输送方向以及与工件输送方向垂直的方向均可分布有可用作微波吸收的水介质，多个水负载管51形成的吸收面较大，微波吸收效果更好。此外，在工件输送机构40的输送端面上方和下方均设有多个水负载管51，在工件输送机构40的上下均有水对微波进行吸收，防辐射效果更好。

进一步地，还可在工件输送机构40的输送端面下方均设有多个微波卸载机构，该多个微波卸载机构在工件的输送方向上间隔分布。即在工件放置在工件输送机构40上，在工件尺寸较小的情况下，工件输送机构40的输送端面并不会被全部覆盖，而微波进行干燥室10，在工件两侧的微波并不会被工件吸收，会集中在工件输送机构40的输送端面上，导致微波分布不匀，因而在工件输送机构40的输送端面下方设置多个微波卸载机构，可以吸收未被工件吸收的微波，一方面防止微波由工件输送机构40的下方泄露造成辐射，另一方面也可使得干燥室10微波分布均匀，微波密度一致，改善干燥成型质量。

微波发生机构20也可设有多个，多个微波发生机构20与多个微波卸载机构一一对应设置，如此，工件可对放置在工件输送机构40的输送端面，对应在微波发生机构20的下方，直接吸收微波发生机构20发射的微波，而多余的微波可直接由对应的微波卸载单元吸收，微波干燥效果更加均匀。

进一步地，微波卸载机构包括微波卸载管41，微波卸载管41的延伸方向与工件输送方向垂直，微波卸载管41用于导入水。如此，可通过微波卸载管41内导入水，水可用作微波吸收的水介质，在工件输送端面的宽度方向进行微波吸收即可。

需要说明的是，上述水负载管51以及微波卸载管41均可选用为现有技术中的非金属管(如塑胶水管)。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。