阅读说明：本技术 硅胶模型制作方法 (Silica gel model manufacturing method ) 是由 杨范龙 于 2019-12-03 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种硅胶模型制作方法,该方法包括：将硅溶胶与硅胶粉按为1：2配比,并以流动方式实现多次混合,通过控制在每一次混合过程中加入木纤维,并控制混合时的流速每一次混合的流动时间以制得硅溶胶桨；根据制作尺寸,利用该硅溶胶桨加温成型制得所述硅胶模。与相关技术相比,本发明的硅胶模型制作方法生产出的硅胶模不易穿孔,可靠性好,制造成本低。(The invention discloses a method for manufacturing a silica gel model, which comprises the following steps: mixing silica sol and silica gel powder according to the proportion of 1: 2, proportioning, realizing multiple times of mixing in a flowing mode, and preparing the silica sol paddle by controlling the addition of wood fiber in each mixing process and controlling the flowing time of each mixing at the flow rate during mixing; and heating and forming by using the silica sol paddle according to the manufacturing size to obtain the silica gel mold. Compared with the prior art, the silica gel mold produced by the silica gel mold manufacturing method is not easy to perforate, good in reliability and low in manufacturing cost.)

硅胶模型制作方法

【技术领域】

本发明属于雕塑工艺技术领域，具体涉及一种硅胶模型制作方法。

【背景技术】

随着人们生活水平的提高，经表面着色处理后的各类古色古香的小微型铸造艺术品深受人们青睐，例如：人像、佛像、动物像、灯饰品等,需求量日益增多。微型雕塑的面像大小一般为0.8-1.5cm，因微型雕塑大小的限制，铸造工艺的选择在很大程度上决定了微型雕塑的质量。

现有技术中常用的铸造工艺有树脂砂型铸造，树脂砂型铸造一般用石膏、191树脂等材料做硅胶模，其缺点是粗糙、造型不生动、做不了复杂造型；更重要的是容易穿孔，造成制作良品的成本高。

因此，需要提供一种新的硅胶模型制作方法以解决上述技术问题。

【

发明内容

】

本发明的目的在于提供一种硅胶模型制作方法，其生产出的硅胶模不易穿孔，可靠性好，制造成本低。

为达到上之述目的，本发明提供了一种硅胶模型制作方法，该方法包括如下步骤：

步骤S1、将硅溶胶与硅胶粉按为1：2配比，并以流动方式实现多次混合，第一次混合过程中加入3-8‰木纤维，通过控制流速实现第一次混合的流动时间为33-38秒。

步骤S2、控制流速实现第二次混合，并在第二次混合过程中加入12-18‰木纤维，第二次混合的流动时间为20-25秒。

步骤S3、控制流速实现第三次混合，并在第三次混合过程中加入18-22‰木纤维，第三次混合的流动时间为15-20秒。

步骤S4、控制流速实现第四次混合，并在第四次混合过程中加入18-22‰木纤维，第四次混合的流动时间为15-20秒。

步骤S5、控制流速实现第五次混合，并在第五次混合过程中加入18-22‰木纤维，第五次混合的流动时间为15-20秒。

步骤S6、控制流速实现第六次混合，并在第六次混合过程中加入18-22‰木纤维，第六次混合的流动时间为15-20秒，以制得硅溶胶桨。

步骤S7、根据制作尺寸，利用该硅溶胶桨加温成型制得所述硅胶模。

优选的，第一次混合过程中加入5‰木纤维，第一次混合的流动时间为35秒；第二次混合过种中加入15‰木纤维，第二次混合的流动时间为22秒；第三次混合过程中加入20‰木纤维，第三次混合的流动时间为18秒；第四次混合过程中加入20‰木纤维，第四次混合的流动时间为18秒；第五次混合过程中加入20‰木纤维，第五次混合的流动时间为18秒；第六次混合过程中加入20‰木纤维，第六次混合的流动时间为18秒。

优选的，第一次混合过程中加入3‰木纤维，第一次混合的流动时间为33秒；第二次混合过种中加入12‰木纤维，第二次混合的流动时间为20秒；第三次混合过程中加入18‰木纤维，第三次混合的流动时间为15秒；第四次混合过程中加入18‰木纤维，第四次混合的流动时间为15秒；第五次混合过程中加入18‰木纤维，第五次混合的流动时间为15秒；第六次混合过程中加入18‰木纤维，第六次混合的流动时间为15秒。

优选的，第一次混合过程中加入8‰木纤维，第一次混合的流动时间为38秒；第二次混合过种中加入18‰木纤维，第二次混合的流动时间为25秒；第三次混合过程中加入22‰木纤维，第三次混合的流动时间为20秒；第四次混合过程中加入22‰木纤维，第四次混合的流动时间为20秒；第五次混合过程中加入22‰木纤维，第五次混合的流动时间为20秒；第六次混合过程中加入22‰木纤维，第六次混合的流动时间为20秒。

与相关技术相比，本发明的硅胶模型制作方法将原料通过特定的配比后经六次流动式混合，通过控制每次混合过程中增加的木纤维量及通过流速控制混合时间，获得硅溶胶桨，利用该硅溶胶桨制成的硅胶模型透气性好，强度高，不开裂，铜水浇铸后排气孔增加，真空负压可达0.08MP，快速浇铸瞬间凝固，使得制得的硅胶模型不缩松，不易穿孔，从而进一步降低了生产成本。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的硅胶模型制作方法的流程框图。

【

具体实施方式

】

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所述，本发明提供了一种硅胶模型制作方法，该方法包括如下步骤：

步骤S1、将硅溶胶与硅胶粉按为1：2配比，并以流动方式实现多次混合，第一次混合过程中加入3-8‰木纤维，通过控制流速实现第一次混合的流动时间为33-38秒。

步骤S2、控制流速实现第二次混合，并在第二次混合过程中加入12-18‰木纤维，第二次混合的流动时间为20-25秒。

步骤S3、控制流速实现第三次混合，并在第三次混合过程中加入18-22‰木纤维，第三次混合的流动时间为15-20秒。

步骤S4、控制流速实现第四次混合，并在第四次混合过程中加入18-22‰木纤维，第四次混合的流动时间为15-20秒。

步骤S5、控制流速实现第五次混合，并在第五次混合过程中加入18-22‰木纤维，第五次混合的流动时间为15-20秒。

步骤S6、控制流速实现第六次混合，并在第六次混合过程中加入18-22‰木纤维，第六次混合的流动时间为15-20秒，以制得硅溶胶桨。

步骤S7、根据制作尺寸，利用该硅溶胶桨加温成型制得所述硅胶模。本步骤为常规的硅胶模制作工艺步骤，在此不再赘述，但其运用的硅溶胶桨与常规方法中不同，而是上述步骤S1-S6所制成。

实施例一

第一次混合过程中加入5‰木纤维，第一次混合的流动时间为35秒；第二次混合过种中加入15‰木纤维，第二次混合的流动时间为22秒；第三次混合过程中加入20‰木纤维，第三次混合的流动时间为18秒；第四次混合过程中加入20‰木纤维，第四次混合的流动时间为18秒；第五次混合过程中加入20‰木纤维，第五次混合的流动时间为18秒；第六次混合过程中加入20‰木纤维，第六次混合的流动时间为18秒。

实施例二

第一次混合过程中加入3‰木纤维，第一次混合的流动时间为33秒；第二次混合过种中加入12‰木纤维，第二次混合的流动时间为20秒；第三次混合过程中加入18‰木纤维，第三次混合的流动时间为15秒；第四次混合过程中加入18‰木纤维，第四次混合的流动时间为15秒；第五次混合过程中加入18‰木纤维，第五次混合的流动时间为15秒；第六次混合过程中加入18‰木纤维，第六次混合的流动时间为15秒。

实施例三

第一次混合过程中加入8‰木纤维，第一次混合的流动时间为38秒；第二次混合过种中加入18‰木纤维，第二次混合的流动时间为25秒；第三次混合过程中加入22‰木纤维，第三次混合的流动时间为20秒；第四次混合过程中加入22‰木纤维，第四次混合的流动时间为20秒；第五次混合过程中加入22‰木纤维，第五次混合的流动时间为20秒；第六次混合过程中加入22‰木纤维，第六次混合的流动时间为20秒。

实施例四

第一次混合过程中加入6‰木纤维，第一次混合的流动时间为36秒；第二次混合过种中加入16‰木纤维，第二次混合的流动时间为24秒；第三次混合过程中加入19‰木纤维，第三次混合的流动时间为19秒；第四次混合过程中加入20‰木纤维，第四次混合的流动时间为20秒；第五次混合过程中加入19‰木纤维，第五次混合的流动时间为18秒；第六次混合过程中加入21‰木纤维，第六次混合的流动时间为20秒。

与相关技术相比，本发明的硅胶模型制作方法将原料通过特定的配比后经六次流动式混合，通过控制每次混合过程中增加的木纤维量及通过流速控制混合时间，获得硅溶胶桨，利用该硅溶胶桨制成的硅胶模型透气性好，强度高，不开裂，铜水浇铸后排气孔增加，真空负压可达0.08MP，快速浇铸瞬间凝固，使得制得的硅胶模型不缩松，不易穿孔，从而进一步降低了生产成本。

以上所述的仅是本发明的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本发明的保护范围。