一种吹塑机用节能降耗的塑化装置
阅读说明：本技术 一种吹塑机用节能降耗的塑化装置 (Energy-saving consumption-reducing plasticizing device for blow molding machine ) 是由 彭勇辉 肖科 于 2021-05-31 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种吹塑机用节能降耗的塑化装置,其模拟了气凝胶的原理,将保温涂层乳剂加压然后喷涂的工艺,在压力瞬间减小的时候使溶剂大部分气化蒸发得到保温涂层；利用两级保温,使塑化装置的保温效果更佳,降低能耗；利用固体粉料提升了保温涂层的结构强度和耐热性,同时将固体粉料按多级粒径进行级配,有利于提升孔隙率,提升保温性能。(The invention discloses an energy-saving consumption-reducing plasticizing device for a blow molding machine, which simulates the principle of aerogel, pressurizes and then sprays a heat-insulating coating emulsion, and gasifies and evaporates most of a solvent to obtain a heat-insulating coating when the pressure is instantly reduced; two-stage heat preservation is utilized, so that the heat preservation effect of the plasticizing device is better, and the energy consumption is reduced; the solid powder is utilized to improve the structural strength and the heat resistance of the heat-insulating coating, and meanwhile, the solid powder is graded according to multistage particle sizes, so that the porosity and the heat-insulating property are improved.)
技术领域
本发明涉及吹塑机结构，尤其涉及一种吹塑机用节能降耗的塑化装置。
背景技术
吹塑机是一种塑料加工机器，其作用是将液体塑胶定量喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成塑料产品。现有技术中，应用最广泛的塑化装置是螺杆式塑化装置，其作用是，在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，将液体塑胶定量喷出来，吹射结束后，熔融塑料冷却成型。
其中，塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆部分组成。其中，料筒外部设置有多级加热装置，用以对塑料进行熔融。
现有技术中，料筒外部的多级加热装置会以保温夹套进行保温处理，以减少热量散失。但现有的塑化装置能耗依然较大，保温夹套效果有待提升。
为此，本发明公开了一种吹塑机用节能降耗的塑化装置，其保温效果更佳，同时具有吸收螺杆驱动装置、吹针等部件工作时产生的震动和噪音，对节能降耗、优化生产环境具有显著的作用。
发明内容
本发明公开了一种吹塑机用节能降耗的塑化装置，其保温效果更佳，同时具有吸收螺杆驱动装置、吹针等部件工作时产生的震动和噪音，对节能降耗、优化生产环境具有显著的作用。
一种吹塑机用节能降耗的塑化装置，其包括料筒1、螺杆2，所述螺杆2位于所述料筒1中；所述料筒1的外部设有多级加热装置3，所述多级加热装置3由保温夹套4包覆，所述保温夹套4的外表面设有保温涂层5。
进一步的，所述螺杆2的尾部设有加料装置6和冷却夹套7。
吹塑机的塑化装置在所述螺杆2的端部连接有口模和吹针。
而通过改用本发明，将所述螺杆2的端部连接机头和射嘴，即可作为注塑机的塑化装置。
所述保温涂层5的原料配方为：
聚氨酯树脂20～30份，低沸点溶剂40～50份，纳米二氧化硅5～10份，纳米陶瓷粉5～10份，微米堇青石粉3～5份，烷基咪唑啉磷酸酯季铵盐1～2份，1,2-萘醌-4-磺酸钠0.2～0.5份，上述组分均为质量份。
所述保温涂层5的制备方法为：将聚氨酯树脂、烷基咪唑啉磷酸酯季铵盐、1,2-萘醌-4-磺酸钠溶于低沸点溶剂，溶解完成后依次加入微米堇青石粉、纳米陶瓷粉、纳米二氧化硅，乳化均匀后得喷涂乳剂。
所述保温涂层5的喷涂工艺为：将制得的喷涂乳剂加入密闭腔体中，加压至1.5～2.0MPa，然后通过喷枪在所述保温夹套4的外表面进行喷涂。
所述低沸点溶剂为无水乙醇或丙酮。
所述纳米二氧化硅粒径为10～50nm，所述纳米陶瓷粉粒径为300～800nm，所述微米堇青石粉粒径为5～10μm。
进一步的，所述保温涂层5的厚度为3～5cm。
本发明的优点：
1、本发明利用两级保温，使塑化装置的保温效果更佳，降低了能耗；
2、本发明利用固体粉料提升了保温涂层的结构强度和耐热性，同时将固体粉料按多级粒径进行级配，有利于提升孔隙率，提升保温性能；
3、保温涂层不仅具有保温作用，同时其多孔结构能吸收震动和噪音，对吹塑机平稳工作、净化工作环境均有效果；
4、本发明利用防锈剂烷基咪唑啉磷酸酯季铵盐作为固体粉料的乳化剂，有利于乳化均匀；同时烷基咪唑啉磷酸酯季铵盐与1,2-萘醌-4-磺酸钠配合，还具有降低保温涂层黄化程度的作用，可有效防止保温涂层的粉化。
附图说明
图1为背景技术塑化装置的剖视图；
图2为本发明塑化装置的剖视图；
图中，1-料筒，2-螺杆，3-多级加热装置，4-保温夹套，5-保温涂层，6-加料装置，7-冷却夹套
具体实施方式
实施例1
一种吹塑机用节能降耗的塑化装置，其包括料筒1、螺杆2，所述螺杆2位于所述料筒1中；所述料筒1的外部设有多级加热装置3，所述多级加热装置3由保温夹套4包覆，所述保温夹套4的外表面设有保温涂层5。
所述保温涂层5的原料配方为：
聚氨酯树脂20份，无水乙醇40份，纳米二氧化硅5份，纳米陶瓷粉10份，微米堇青石粉3份，烷基咪唑啉磷酸酯季铵盐1份，1,2-萘醌-4-磺酸钠0.2份，上述组分均为质量份。
所述保温涂层5的制备方法为：将聚氨酯树脂、烷基咪唑啉磷酸酯季铵盐、1,2-萘醌-4-磺酸钠溶于无水乙醇，溶解完成后依次加入微米堇青石粉、纳米陶瓷粉、纳米二氧化硅，乳化均匀后得喷涂乳剂。
所述保温涂层5的喷涂工艺为：将制得的喷涂乳剂加入密闭腔体中，加压至1.5MPa，然后通过喷枪在所述保温夹套4的外表面进行喷涂。
所述纳米二氧化硅粒径为10nm，所述纳米陶瓷粉粒径为300nm，所述微米堇青石粉粒径为5μm。
实施例2
一种吹塑机用节能降耗的塑化装置，其包括料筒1、螺杆2，所述螺杆2位于所述料筒1中；所述料筒1的外部设有多级加热装置3，所述多级加热装置3由保温夹套4包覆，所述保温夹套4的外表面设有保温涂层5。
所述保温涂层5的原料配方为：
聚氨酯树脂22份，丙酮45份，纳米二氧化硅8份，纳米陶瓷粉7份，微米堇青石粉4份，烷基咪唑啉磷酸酯季铵盐1份，1,2-萘醌-4-磺酸钠0.5份，上述组分均为质量份。
所述保温涂层5的制备方法为：将聚氨酯树脂、烷基咪唑啉磷酸酯季铵盐、1,2-萘醌-4-磺酸钠溶于丙酮，溶解完成后依次加入微米堇青石粉、纳米陶瓷粉、纳米二氧化硅，乳化均匀后得喷涂乳剂。
所述保温涂层5的喷涂工艺为：将制得的喷涂乳剂加入密闭腔体中，加压至2.0MPa，然后通过喷枪在所述保温夹套4的外表面进行喷涂。
所述纳米二氧化硅粒径为40nm，所述纳米陶瓷粉粒径为800nm，所述微米堇青石粉粒径为6μm。
实施例3
一种吹塑机用节能降耗的塑化装置，其包括料筒1、螺杆2，所述螺杆2位于所述料筒1中；所述料筒1的外部设有多级加热装置3，所述多级加热装置3由保温夹套4包覆，所述保温夹套4的外表面设有保温涂层5。
所述保温涂层5的原料配方为：
聚氨酯树脂30份，丙酮50份，纳米二氧化硅10份，纳米陶瓷粉5份，微米堇青石粉5份，烷基咪唑啉磷酸酯季铵盐2份，1,2-萘醌-4-磺酸钠0.5份，上述组分均为质量份。
所述保温涂层5的制备方法为：将聚氨酯树脂、烷基咪唑啉磷酸酯季铵盐、1,2-萘醌-4-磺酸钠溶于丙酮，溶解完成后依次加入微米堇青石粉、纳米陶瓷粉、纳米二氧化硅，乳化均匀后得喷涂乳剂。
所述保温涂层5的喷涂工艺为：将制得的喷涂乳剂加入密闭腔体中，加压至2.0MPa，然后通过喷枪在所述保温夹套4的外表面进行喷涂。
所述纳米二氧化硅粒径为50nm，所述纳米陶瓷粉粒径为800nm，所述微米堇青石粉粒径为10μm。
对比例1
背景技术中不设保温涂层5的塑化装置。
对比例2
所述保温涂层5的原料中无固体粉料，其余同实施例2。
对比例3
所述保温涂层5的原料中所用固体粉料无纳米二氧化硅，其余同实施例2。
对比例4
所述保温涂层5的原料中所用固体粉料无纳米陶瓷粉，其余同实施例2。
对比例5
所述保温涂层5的原料中所用固体粉料无微米堇青石粉，其余同实施例2。
对比例6
所述保温涂层5的原料中无烷基咪唑啉磷酸酯季铵盐，其余同实施例2。
对比例7
所述保温涂层5的原料中无1,2-萘醌-4-磺酸钠，其余同实施例2。
测试分析：
以我司30L桶装吹塑机进行测试，所述保温涂层5的厚度统一为3cm，以对比例1正常工作状态下吹塑1000次所耗电能为基准，同样的生产条件下计算其他实施例与对比例吹塑1000次能耗下降的比率；同时记录工作时距吹塑机1m距离的分贝值(dB)；
测量保温涂层开始软化的温度，软化温度越高，其耐热性越好；
根据GB/T 21650.1-2008《压汞法和气体吸附法测定固体材料孔径分布和孔隙度.第1部分:压汞法》测试各保温涂层的孔隙率；
将保温涂层置于低压UV汞灯下放置1周，检查各实施例与对比例的保温涂层是否粉化，并以HunterLab Labscan XE型黄色指数仪测量各实施例与对比例保温涂层的黄色指数YI，黄色指数YI正值越大黄色越深。
本发明模拟了气凝胶的原理，但由于气凝胶一般需要超临界条件蒸发溶剂，条件苛刻，代价高昂，所以本发明只是利用将保温涂层乳剂加压然后喷涂的工艺，在压力瞬间减小的时候使溶剂大部分气化蒸发；
本发明两级保温，能耗降低明显；同时保温涂层利用级配的固体粉料，提高孔隙率和保温性能，同时其结构强度和耐热性也相应提升，而且多孔结构能吸收震动和噪音，对吹塑机平稳工作、净化工作环境均有效果。
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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