阅读说明：本技术 一种低粗糙度毛化辊消除短划的方法 (Method for eliminating short scratch of low-roughness texturing roller ) 是由 吕坤 于 2019-11-22 设计创作，主要内容包括：本发明公开的一种低粗糙度毛化辊消除短划的方法,包括如下步骤：步骤一：利用EDT毛化方法出粗糙度为1.8的轧辊表面,以完全覆盖掉短划伤；步骤二：采用负极性毛化方法将轧辊表面的粗糙度降低至1.0,消除步骤一产生的波峰,避免粗糙度超标；步骤三：用正常的1.2毛化程序继续对轧辊表面进行毛化,获得所需粗糙度的轧辊。本发明成功的解决了镀锌合金化外板要求粗糙度Ra1.2轧辊短划问题,毛化后轧辊彻底消除短划伤。采用本发明制备的轧辊经镀锌合金化使用,板面良好,没有短划情况,保证了镀锌合金化使用轧辊的使用。(The invention discloses a method for eliminating short scratch of a low-roughness texturing roller, which comprises the following steps: the method comprises the following steps: the roller surface with the roughness of 1.8 is produced by an EDT texturing method so as to completely cover short scratches; step two: reducing the roughness of the surface of the roller to 1.0 by adopting a negative polarity texturing method, eliminating wave peaks generated in the first step and avoiding the roughness exceeding the standard; step three: the surface of the roller is continuously roughened by a normal 1.2 roughening procedure to obtain the roller with the required roughness. The invention successfully solves the problem that the roller required roughness Ra1.2 of the galvanized alloyed outer plate is short-cut, and the roller thoroughly eliminates short scratches after roughening. The roller prepared by the invention is used in the galvanizing alloying way, the plate surface is good, the short-cut condition is avoided, and the use of the roller used in the galvanizing alloying way is ensured.)

一种低粗糙度毛化辊消除短划的方法

技术领域

本发明涉及轧辊处理技术领域，特别涉及一种低粗糙度毛化辊消除短划的方法。

背景技术

具有特殊表面形貌的冷轧薄钢板在制造业中有着广泛的应用，特别是在汽车和家电产业中。在冷轧薄钢板的生产和应用研究中，人们发现的一系列表面形貌参数对钢板冲压性、涂层后光亮度等工艺性能有重要影响，而冷轧板的表面形貌在很大程度上又取决于冷轧生产过程中工作辊及平整辊的表面形貌。实质上，轧制钢板的表面形貌是轧辊表面形貌的衰减性“拷贝”，因此，研究、控制冷轧轧辊及冷轧钢板表面形貌的轧辊毛化技术应运而生。

轧辊毛化技术包括毛化钢板表面形貌与其工艺性能之间关系的研究、轧辊毛化工艺过程的研究及毛化设备的研制。

参见图1和图2，目前，镀锌合金化外板要求轧辊粗糙度Ra1.2，保证表面无划痕。但是在磨削过程产生的划痕用正常1.2程序(用电流，充放电时间一次性打成1.2粗糙度，具体程序见下表1所示的正常1.2毛化程序)无法彻底消除，造成板面复印出划痕情况，影响板面质量。

表1

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对现有磨削过程产生的划痕所采用的消除方法所存在的问题而提供一种低粗糙度毛化辊消除短划的方法，该方法能消除轧辊毛化尤其是sarclad EDT的轧辊低粗糙度毛化过程中轧辊表面的砂轮短划情况，彻底解决了镀锌合金化板的轧辊短划问题。

本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种低粗糙度毛化辊消除短划的方法，其包括如下步骤：

步骤一：利用EDT毛化方法出粗糙度为1.8的轧辊表面，以完全覆盖掉短划伤；

步骤二：采用负极性毛化方法将轧辊表面的粗糙度降低至1.0，消除步骤一产生的波峰，避免粗糙度超标；

步骤三：用正常的1.2毛化程序继续对轧辊表面进行毛化，获得所需粗糙度的轧辊。

在本发明的一个优选实施例中，各步骤具体工艺参数见下表2。

表2：

由于采用了如上的技术方案，本发明成功的解决了镀锌合金化外板要求粗糙度Ra1.2轧辊短划问题，毛化后轧辊彻底消除短划伤。采用本发明制备的轧辊经镀锌合金化使用，板面良好，没有短划情况，保证了镀锌合金化使用轧辊的使用。

附图说明

图1为现有正常1.2程序毛化后的轧辊辊面示意图。

图2为采用现有正常1.2程序毛化后的轧辊轧制的镀锌合金化外板生物板面示意图。

图3为采用本发明低粗糙度毛化辊消除短划的方法毛化后的轧辊辊面示意图。

图4为采用本发明低粗糙度毛化辊消除短划的方法毛化后的轧辊轧制的镀锌合金化外板生物板面示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式来进一步描述本发明。

本发明的一种低粗糙度毛化辊消除短划的方法，其包括如下步骤：

步骤一：利用EDT毛化方法出粗糙度为1.8的轧辊表面，以完全覆盖掉短划伤；

步骤二：采用负极性毛化方法将轧辊表面的粗糙度降低至1.0，消除步骤一产生的波峰，避免粗糙度超标；

步骤三：用正常的1.2毛化程序继续对轧辊表面进行毛化，获得所需粗糙度的轧辊。

各步骤具体工艺参数见下表2。

表2：

参见图3和图4，采用本发明制备的轧辊经镀锌合金化使用，板面良好，没有短划情况，保证了镀锌合金化使用轧辊的使用。