阅读说明：本技术 一种高车缝纫机 (High sewing machine ) 是由 舒丽 于 2019-11-12 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种高车缝纫机,包括底座和控制柜,所述底座的顶端右侧固定连接有控制柜,所述支撑板的底端固定连接有微调装置,且微调装置与机头固定连接,所述微调装置的顶端固定连接有固定装置,所述固定装置包括滑轨、滑板、第二螺杆、第二转环、压板、第二手轮和调节板,所述微调装置的顶端固定连接有滑轨,所述滑板的后端内侧滑动连接有压板,本发明中,通过设置的滑板和调节板等,当需要对布料进行缝制时,通过压板把需要缝制的布料压住,通过压板的限位固定,不需要手工把持多层布料,也不会增加工作人员的劳动强度,通过压板的固定限位也不会出现缝制过程中布料偏差的现象,减少加工误差,提高缝制的质量。(The invention provides a high-speed sewing machine, which comprises a base and a control cabinet, wherein the right side of the top end of the base is fixedly connected with the control cabinet, the bottom end of a supporting plate is fixedly connected with a fine adjustment device, the fine adjustment device is fixedly connected with a machine head, the top end of the fine adjustment device is fixedly connected with a fixing device, the fixing device comprises a slide rail, a slide plate, a second screw rod, a second rotating ring, a press plate, a second hand wheel and an adjusting plate, the top end of the fine adjustment device is fixedly connected with the slide rail, and the inner side of the rear end of the slide plate is slidably connected with the press plate. Reduce the processing error and improve the sewing quality.)

一种高车缝纫机

技术领域

本发明涉及球类用品加工技术领域，具体为一种高车缝纫机。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便，并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式，缝纫机分普通缝纫机以及高边缝纫机，在对球类用品加工时，一般用高车缝纫机，随着对球类用品的日益增多，因此，对一种高车缝纫机的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分高车缝纫机大多数结构简单，功能单一，现有技术中在通过高车缝纫机对球类布料缝合时，球类布料缝合过程需要手工把持多层布料，导致劳动强度大，且工作人员在手持时容易出现松动的现象，导致出现加工误差，影响加工质量，缝纫机在运转过程中，机针是高速上下往复运动，故机针与布料之间产生摩擦热，当摩擦热的温度变高时，可能会出现布料被熔化、缝线(面线和底线)被熔断等不良现象，且机针长时间的高温使用也会严重影响机针的使用寿，因此，针对上述问题提出一种高车缝纫机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高车缝纫机，以解决上述背景技术中提出的球类布料缝合过程需要手工把持多层布料，导致劳动强度大，且工作人员在手持时容易出现松动的现象，导致出现加工误差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高车缝纫机，包括底座和控制柜，所述底座的顶端右侧固定连接有控制柜，所述底座的顶端固定连接有机头，所述机头的一端固定连接有机针，所述机头的一端固定连接有支撑板，所述机头的右端固定连接有传动轮，所述传动轮的外侧设置有皮带，所述底座的顶端固定连接有降温装置，所述支撑板的底端固定连接有微调装置，且微调装置与机头固定连接，所述微调装置的顶端固定连接有固定装置，所述固定装置包括滑轨、滑板、第二螺杆、第二转环、压板、第二手轮和调节板，所述微调装置的顶端固定连接有滑轨，所述滑轨的顶端外侧滑动连接有滑板，所述滑板的后端内侧滑动连接有压板，所述压板的左端固定连接有调节板，所述调节板的内侧转动连接有第二转环，所述第二转环的内侧固定连接有第二螺杆，且第二螺杆与滑板螺旋连接，所述第二螺杆的顶端固定连接有第二手轮。

优选的，所述压板的形状呈“L”型设置，且压板由亚克力板材制成。

优选的，所述降温装置包括气筒、出气管、活塞板、连杆、非接触式温度传感器、固定杆、出气壳、滚珠、转盘、第一摩擦片、电动伸缩杆、固定环、限位环、第二摩擦片和连接轴，所述底座的顶端固定连接有气筒，所述气筒的内侧滑动连接有水平设置的活塞板，所述活塞板的顶端通过铰链转动连接有连杆，所述传动轮的右端固定连接有固定环，所述固定环的右端固定连接有限位环，所述固定环的右端内侧设置有转盘，所述转盘的右端固定连接有连接轴，且连接轴与连杆转动连接，所述气筒的左端内侧连通有出气管，所述机头的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有出气壳，且出气壳与出气管连通，所述机头的一端固定连接有非接触式温度传感器，所述非接触式温度传感器设置在机针的右侧。

优选的，所述转盘的四周以及左右两端内侧均转动连接有滚珠，且转盘通过滚珠与固定环以及限位环转动连接。

优选的，所述固定环的内侧固定连接有水平设置的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右端固定连接有第一摩擦片，所述转盘的左端中央位置处固定连接有第二摩擦片。

优选的，所述微调装置包括固定板、调节杆、滑块、限位座、第一手轮、第一转环、第一螺杆、套筒、支撑块、第一调节块和第二调节块，所述支撑板的底端固定连接有固定板，所述固定板的左端固定连接有调节杆，所述调节杆的外侧滑动连接有滑块，所述调节杆的左端固定连接有限位座，所述调节杆的左端内侧转动连接有第一转环。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的滑轨、滑板、第二螺杆、第二转环、压板、第二手轮和调节板等，当需要对布料进行缝制时，通过压板把需要缝制的布料压住，通过压板的限位固定，不需要手工把持多层布料，也不会增加工作人员的劳动强度，通过压板的固定限位也不会出现缝制过程中布料偏差的现象，减少加工误差，提高缝制的质量。

2、本发明中，通过设置的气筒、活塞板、非接触式温度传感器、出气壳、滚珠、转盘、第一摩擦片和第二摩擦片等，通过非接触式温度传感器可以实时对机针表面的温度进行测试，当机针表面的温度不高，在设定的范围以下时，第一摩擦片与第二摩擦片不接触，此时转盘不工作，当机针表面的温度过高，在设定的范围时，非接触式温度传感器会把信号传输给控制柜，接着控制柜控制电动伸缩杆带动第一摩擦片与第二摩擦片接触，此时转盘开始带动连杆工作，接着气筒通过出气管以及出气壳对机针表面进行散热，且固定环与高车缝纫机自身的传动轮连接在一起，不需要安装额外的传动的机构，节省本装置的空间，且节省能源。

3、本发明中，通过设置的固定板、调节杆、滑块、限位环、第一转环、第一螺杆、套筒和支撑块等，当需要对布料的水平方向的缝合位置进行微调时，工作人员移动调节杆外侧的滑块，通过滑块带动滑轨以及滑板带动布料进行水平方向的移动，直到把布料的位置调节合适，然后通过第二调节块对第一调节块进行推动，接着通过第一调节块往上推动支撑块，通过支撑块对滑块进行挤压，使滑块不会沿着调节杆滑动，保证布料在缝合时不会出现移动的现象，提高加工的质量。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明图1的A处结构示意图；

图3为本发明图1的B处结构示意图；

图4为本发明图1的C处结构示意图；

图5为本发明连杆的安装结构示意图；

图6为本发明压板的安装结构示意图；

图7为本发明调节杆的内部放大结构示意图。

图中：1-底座、2-控制柜、3-传动轮、4-皮带、5-降温装置、501-气筒、502-出气管、503-活塞板、504-连杆、505-非接触式温度传感器、506-固定杆、507-出气壳、508-滚珠、509-转盘、510-第一摩擦片、511-电动伸缩杆、512-固定环、513-限位环、514-第二摩擦片、515-连接轴、6-微调装置、601-固定板、602-调节杆、603-滑块、604-限位环、605-第一手轮、606-第一转环、607-第一螺杆、608-套筒、609-支撑块、610-第一调节块、611-第二调节块、7-固定装置、701-滑轨、702-滑板、703-第二螺杆、704-第二转环、705-压板、706-第二手轮、707-调节板、8-机头、9-机针、10-支撑板。

具体实施方式

实施例1：

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：

一种高车缝纫机，包括底座1和控制柜2，底座1的顶端右侧固定连接有控制柜2，底座1的顶端固定连接有机头8，机头8的一端固定连接有机针9，机头8的一端固定连接有支撑板10，机头8的右端固定连接有传动轮3，传动轮3的外侧设置有皮带4，底座1的顶端固定连接有降温装置5，支撑板10的底端固定连接有微调装置6，且微调装置6与机头8固定连接，微调装置6的顶端固定连接有固定装置7，固定装置7包括滑轨701、滑板702、第二螺杆703、第二转环704、压板705、第二手轮706和调节板707，微调装置6的顶端固定连接有滑轨701，滑轨701的顶端外侧滑动连接有滑板702，滑板702的后端内侧滑动连接有压板705，压板705的左端固定连接有调节板707，调节板707的内侧转动连接有第二转环704，第二转环704的内侧固定连接有第二螺杆703，且第二螺杆703与滑板702螺旋连接，第二螺杆703的顶端固定连接有第二手轮706。

压板705的形状呈“L”型设置，且压板705由亚克力板材制成，由于亚克力板材呈透明状，通过亚克力板材制作的压板705在对布料进行按压固定的同时，同时可以观察布料的状态，降温装置5包括气筒501、出气管502、活塞板503、连杆504、非接触式温度传感器505、固定杆506、出气壳507、滚珠508、转盘509、第一摩擦片510、电动伸缩杆511、固定环512、限位环513、第二摩擦片514和连接轴515，底座1的顶端固定连接有气筒501，气筒501的内侧滑动连接有水平设置的活塞板503，活塞板503的顶端通过铰链转动连接有连杆504，传动轮3的右端固定连接有固定环512，固定环512的右端固定连接有限位环513，固定环512的右端内侧设置有转盘509，转盘509的右端固定连接有连接轴515，且连接轴515与连杆504转动连接，气筒501的左端内侧连通有出气管502，机头8的一端固定连接有固定杆506，固定杆506的底端固定连接有出气壳507，且出气壳507与出气管502连通，机头8的一端固定连接有非接触式温度传感器505，非接触式温度传感器505设置在机针9的右侧，转盘509的四周以及左右两端内侧均转动连接有滚珠508，且转盘509通过滚珠508与固定环512以及限位环513转动连接，通过滚珠508可以减少转盘509与固定环512以及限位环513之间的摩擦，便于转盘509与固定环512和限位环513发生相对转动，固定环512的内侧固定连接有水平设置的电动伸缩杆511，电动伸缩杆511的右端固定连接有第一摩擦片510，转盘509的左端中央位置处固定连接有第二摩擦片514，且第二摩擦片514与第一摩擦片510的大小相等，且第一摩擦片510与第二摩擦片514均是由摩擦材料、粘合剂组成，通过第一摩擦片510可以对第二摩擦片514进行挤压摩擦，并带动第二摩擦片514一起转动，微调装置6包括固定板601、调节杆602、滑块603、限位座604、第一手轮605、第一转环606、第一螺杆607、套筒608、支撑块609、第一调节块610和第二调节块611，支撑板10的底端固定连接有固定板601，固定板601的左端固定连接有调节杆602，调节杆602的外侧滑动连接有滑块603，调节杆602的左端固定连接有限位座604，调节杆602的左端内侧转动连接有第一转环606，第一转环606的内侧固定连接有第一螺杆607，第一螺杆607的左端固定连接有第一手轮605，通过第一手轮605便于对第一螺杆607进行调节，第一螺杆607的右端外侧螺旋连接有套筒608，且套筒608与调节杆602滑动连接，套筒608的右端固定连接有第二调节块611，第二调节块611的一端滑动连接有第一调节块610，第一调节块610的顶端固定连接有支撑块609，通过调节第一调节块610与第二调节块611之间的相对位置可以实现对支撑块609位置的调节。

控制柜2的型号为SDTH，非接触式温度传感器505的型号为RS485，电动伸缩杆511的型号为ANT-36。

工作流程：本发明在使用之前先通过外接电源进行供电，当需要对布料进行缝制时，工作人员首先把多层整齐的布料放置在压板705与滑板702之间，并预留出需要缝制的边沿，接着工作人员通过第二手轮706带动第二转环704在调节板707的内侧转动，同时第二手轮706带动第二螺杆703在滑板702的内侧转动，随着第二螺杆703在滑板703的内侧转动，第二螺杆703会往滑板702的内侧移动，同时第二螺杆703也会通过第二转环704带动调节板707往下移动，接着调节板707带动压板705往下运动，并对布料进行按压固定，当需要对布料水平方向缝合的位置进行微调时，使用者首先通过第一手轮605带动第一螺杆607反转，使第一螺杆607带动套筒608沿着调节杆602往左滑动，同时调节杆602也会带动第二调节块611沿着调节杆602往左滑动，使第二调节块611解除对第一调节块610的干涉，接着第一调节块610带动支撑块609沿着调节杆602往下运动，使支撑块609不会对滑块603造成挤压，使滑块603可以沿着调节杆602自由滑动，然后移动滑块603，使滑块603沿着调节杆602移动，同时滑块603会通过滑轨701和滑板702带动布料沿水平方向移动，直到移动到合适的位置，然后使第一手轮605带动第一螺杆607正转，使第一螺杆607带动套筒608沿着调节杆602往右滑动，同时调节杆602也会带动第二调节块611沿着调节杆602往右滑动，使第二调节块611对第一调节块610逐渐进行支撑，接着第一调节块610带动支撑块609沿着调节杆602往上运动，使支撑块609对滑块603造成挤压，通过支撑块609对滑块603进行限位，使滑块603不会在调节杆602的表面进行移动，保证布料在缝合时不会出现左右移动的现象，然后工作人员通过高车缝纫机上面外接的动力源带动皮带4转动，接着皮带4带动传动轮3进行工作，接着传动轮3也会通过机头8带动机针9对布料进行缝合，缝合的同时工作人员移动滑轨701外侧的滑板702，通过滑板702带动布料往前移动，在缝合过程中，非接触式温度传感器505会实时对机针9表面的温度进行测试，当机针9表面的温度到达设定控制柜2设定的温度范围时，非接触式温度传感器505会把信号传递给控制柜2，接着控制柜2控制电动伸缩杆511电动第一摩擦片510与往右运动，使第一摩擦片510与第二摩擦片514接触，使传动轮3通过固定环512、电动伸缩杆511以及第一摩擦片510带动第二摩擦片514转动，接着第二摩擦片514带动转盘509随着固定环512一起转动，接着转盘509通过连接轴515带动连杆504上下运动，同时连杆504带动活塞板503在气筒504的内侧上下来回移动，当活塞板503在气筒501的内侧由上往下运动时，产生的气体会通过出气管502以及出气壳507对机针9的表面进行吹风散热。

实施例2：

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：

一种高车缝纫机，包括底座1和控制柜2，底座1的顶端右侧固定连接有控制柜2，底座1的顶端固定连接有机头8，机头8的一端固定连接有机针9，机头8的一端固定连接有支撑板10，机头8的右端固定连接有传动轮3，传动轮3的外侧设置有皮带4，底座1的顶端固定连接有降温装置5，支撑板10的底端固定连接有微调装置6，且微调装置6与机头8固定连接，微调装置6的顶端固定连接有固定装置7，固定装置7包括滑轨701、滑板702、第二螺杆703、第二转环704、压板705、第二手轮706和调节板707，微调装置6的顶端固定连接有滑轨701，滑轨701的顶端外侧滑动连接有滑板702，滑板702的后端内侧滑动连接有压板705，压板705的左端固定连接有调节板707，调节板707的内侧转动连接有第二转环704，第二转环704的内侧固定连接有第二螺杆703，且第二螺杆703与滑板702螺旋连接，第二螺杆703的顶端固定连接有第二手轮706。

压板705的形状呈“L”型设置，且压板705由亚克力板材制成，由于亚克力板材呈透明状，通过亚克力板材制作的压板705在对布料进行按压固定的同时，同时可以观察布料的状态，降温装置5包括气筒501、出气管502、活塞板503、连杆504、非接触式温度传感器505、固定杆506、出气壳507、滚珠508、转盘509、第一摩擦片510、电动伸缩杆511、固定环512、限位环513、第二摩擦片514和连接轴515，底座1的顶端固定连接有气筒501，气筒501的内侧滑动连接有水平设置的活塞板503，活塞板503的顶端通过铰链转动连接有连杆504，传动轮3的右端固定连接有固定环512，固定环512的右端固定连接有限位环513，固定环512的右端内侧设置有转盘509，转盘509的右端固定连接有连接轴515，且连接轴515与连杆504转动连接，气筒501的左端内侧连通有出气管502，机头8的一端固定连接有固定杆506，固定杆506的底端固定连接有出气壳507，且出气壳507与出气管502连通，机头8的一端固定连接有非接触式温度传感器505，非接触式温度传感器505设置在机针9的右侧，转盘509的四周以及左右两端内侧均转动连接有滚珠508，且转盘509通过滚珠508与固定环512以及限位环513转动连接，通过滚珠508可以减少转盘509与固定环512以及限位环513之间的摩擦，便于转盘509与固定环512和限位环513发生相对转动，固定环512的内侧固定连接有水平设置的电动伸缩杆511，电动伸缩杆511的右端固定连接有第一摩擦片510，转盘509的左端中央位置处固定连接有第二摩擦片514，且第二摩擦片514与第一摩擦片510的大小相等，且第一摩擦片510与第二摩擦片514均是由摩擦材料、粘合剂组成，通过第一摩擦片510可以对第二摩擦片514进行挤压摩擦，并带动第二摩擦片514一起转动，微调装置6包括固定板601、调节杆602、滑块603、限位座604、第一手轮605、第一转环606、第一螺杆607、套筒608、支撑块609、第一调节块610和第二调节块611，支撑板10的底端固定连接有固定板601，固定板601的左端固定连接有调节杆602，调节杆602的外侧滑动连接有滑块603，调节杆602的左端固定连接有限位座604，调节杆602的左端内侧转动连接有第一转环606，第一转环606的内侧固定连接有第一螺杆607，第一螺杆607的左端固定连接有第一手轮605，通过第一手轮605便于对第一螺杆607进行调节，第一螺杆607的右端外侧螺旋连接有套筒608，且套筒608与调节杆602滑动连接，套筒608的右端固定连接有第二调节块611，第二调节块611的一端滑动连接有第一调节块610，第一调节块610的顶端固定连接有支撑块609，通过调节第一调节块610与第二调节块611之间的相对位置可以实现对支撑块609位置的调节。

控制柜2的型号为SDTH，非接触式温度传感器505的型号为RS485，电动伸缩杆511的型号为ANT-36。

工作流程：本发明在使用之前先通过外接电源进行供电，当需要对布料进行缝制时，工作人员首先把多层整齐的布料放置在压板705与滑板702之间，并预留出需要缝制的边沿，接着工作人员通过第二手轮706带动第二转环704在调节板707的内侧转动，同时第二手轮706带动第二螺杆703在滑板702的内侧转动，随着第二螺杆703在滑板703的内侧转动，第二螺杆703会往滑板702的内侧移动，同时第二螺杆703也会通过第二转环704带动调节板707往下移动，接着调节板707带动压板705往下运动，并对布料进行按压固定，当需要对布料水平方向缝合的位置进行微调时，使用者首先通过第一手轮605带动第一螺杆607反转，使第一螺杆607带动套筒608沿着调节杆602往左滑动，同时调节杆602也会带动第二调节块611沿着调节杆602往左滑动，使第二调节块611解除对第一调节块610的干涉，接着第一调节块610带动支撑块609沿着调节杆602往下运动，使支撑块609不会对滑块603造成挤压，使滑块603可以沿着调节杆602自由滑动，然后移动滑块603，使滑块603沿着调节杆602移动，同时滑块603会通过滑轨701和滑板702带动布料沿水平方向移动，直到移动到合适的位置，然后使第一手轮605带动第一螺杆607正转，使第一螺杆607带动套筒608沿着调节杆602往右滑动，同时调节杆602也会带动第二调节块611沿着调节杆602往右滑动，使第二调节块611对第一调节块610逐渐进行支撑，接着第一调节块610带动支撑块609沿着调节杆602往上运动，使支撑块609对滑块603造成挤压，通过支撑块609对滑块603进行限位，使滑块603不会在调节杆602的表面进行移动，保证布料在缝合时不会出现左右移动的现象，然后工作人员通过高车缝纫机上面外接的动力源带动皮带4转动，接着皮带4带动传动轮3进行工作，接着传动轮3也会通过机头8带动机针9对布料进行缝合，缝合的同时工作人员移动滑轨701外侧的滑板702，通过滑板702带动布料往前移动，在缝合过程中，非接触式温度传感器505会实时对机针9表面的温度进行测试，当机针9表面的温度不高，在设定的范围以下时，第一摩擦片510与第二摩擦片514不接触，固定环512通过滚珠508与转盘509发生相对转动，此时转盘509不转动，进而活塞板503不会在气筒501的内侧转动，气筒501也不会通过出气管502和出气壳507对外吹气。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。