一种高效聚合氯化铝生产废渣回收装置
阅读说明：本技术 一种高效聚合氯化铝生产废渣回收装置 (High-efficient polyaluminium chloride production waste residue recovery unit ) 是由 胡兴 卢国平 于 2021-05-06 设计创作，主要内容包括：本发明涉及聚合氯化铝废渣回收技术领域,具体涉及一种高效聚合氯化铝生产废渣回收装置。一种高效聚合氯化铝生产废渣回收装置包括支撑壳、进料管道、过滤装置、无极变速装置、驱动机构和传动机构。过滤装置包括第一端口、第二端口、多个弹板和多个滤网组件。无极变速装置的一端与第二端口连接,且配置成在所述一端负载的阻力减小时使第二端口的转速变大,进而通过自身结构的改变使得第二端口下移。多个弹板配置成在第二端口向下移动时弹板向内拱起。滤网组件包括弹性条和两组连杆,配置成在第二端口向下移动时弹性条向外拱起。每组连杆包括多个连杆,第二端口转速变大且下移时每个过滤组件的两组连杆之间的夹角变小,且允许通过的粒径变小。(The invention relates to the technical field of polyaluminium chloride waste residue recovery, in particular to a high-efficiency polyaluminium chloride production waste residue recovery device. A high-efficiency polyaluminium chloride production waste residue recovery device comprises a supporting shell, a feeding pipeline, a filtering device, a stepless speed change device, a driving mechanism and a transmission mechanism. The filter device includes a first port, a second port, a plurality of springboards, and a plurality of screen assemblies. One end of the continuously variable transmission is connected with the second port and is configured to increase the rotating speed of the second port when the resistance of the load at the one end is reduced, so that the second port moves downwards through the change of the structure of the continuously variable transmission. The plurality of springboards are configured to arch inward as the second port moves downward. The screen assembly includes a resilient strip and two sets of linkages configured to arch outwardly as the second port moves downwardly. Each group of connecting rods comprises a plurality of connecting rods, the rotating speed of the second port is increased, the included angle between the two groups of connecting rods of each filtering assembly is reduced when the second port moves downwards, and the permitted particle size is reduced.)
技术领域
本发明涉及聚合氯化铝废渣回收
技术领域
，具体涉及一种高效聚合氯化铝生产废渣回收装置。背景技术
聚合氯化铝是一种净水材料，无机高分子混凝剂，又被简称为聚铝，英文缩写为PAC，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。在形态上又可以分为固体和液体两种。固体按颜色不同又分为棕褐色、米黄色、金黄色和白色，液体可以呈现为无色透明、微黄色、浅黄色至黄褐色，不同颜色的聚合氯化铝在应用及生产技术上也有较大的区别。
聚合氯化铝的生产有：金属铝法、氢氧化铝法、三氧化铝法、氯化铝法；不管用哪一种方法均会使用固体或粉体原料，而固体和粉体原料在使用过程中经常会出现没有完全反应而沉积在反应釜底部，因此把未完全反应的原料回收再利用可以节约生产成本，目前大部分回收利用装置只是将反应釜内的物料经过压滤机压干，而后直接投入反应釜再次使用，此种方法被挤干物料还带有反应残留物，再次循环使用会影响聚合氯化铝的纯度，且压滤后的物料形成块状，块状物料与液体接触面积低，反应速率较低，而现有的利用传统的离心机回收废渣时在分离过程中不能随废渣的体积和质量的减少而调节分离腔的形态，进而使得废渣减少后分离效果变差。
发明内容
本发明提供一种高效聚合氯化铝生产废渣回收装置，以解决现有聚合氯化铝生产废渣的回收装置在回收废渣时回收效果差的问题。
本发明的一种高效聚合氯化铝生产废渣回收装置采用如下技术方案：
一种高效聚合氯化铝生产废渣回收装置包括支撑壳、进料管道、过滤装置、无极变速装置、驱动机构和传动机构。进料管道沿竖向方向延伸，且安装于支撑壳，其周壁上设置有扩散口；过滤装置包括第一端口、第二端口、多个弹板和多个滤网组件。第一端口通过支撑杆可转动地安装于支撑壳，且与进料管道同轴设置。第二端口处于第一端口的上方；配置成在无极变速装置的作用下与第一端口同方向转动，且在无极变速装置的一端负载阻力减小时下移，转速加快，直至与第一端口同速。多个弹板沿进料管道的周向均布，弹板的上端连接于所述第二端口，下端连接于所述第一端口，且配置成在第二端口向下移动时弹板向内拱起。多个滤网组件沿进料管道的周向均布，每个滤网组件与弹板间隔设置，包括弹性条和两组连杆；弹性条设置于相邻的两个弹板之间，上端连接于第二端口，下端连接于第一端口，且配置成在第二端口向下移动时弹性条向外拱起。两组连杆分别设置于弹性条的两侧，每组连杆包括沿水平方向延伸且沿上下方向依次设置的多个连杆，连杆的一端安装于弹性条，另一端可滑动地插入弹板，以在第二端口转速变大且下移时允许通过两个连杆之间的粒径变小，且每个过滤组件的两组连杆之间的夹角变小。
进一步地，还包括驱动机构和传动装置，驱动机构为电机，电机安装于支撑壳，电机上设置有沿竖向方向延伸的转轴；传动装置包括两个齿轮和传动链，两个齿轮分别固定套接于支撑杆和转轴，传动链套接于两个齿轮的外侧，以将转轴的转动传递至支撑杆。
进一步地，无极变速装置包括主动锥盘组、被动锥盘组和钢带；主动锥盘组的主动锥轮安装于转轴的上端，主动锥盘组的从动锥轮可转动且可上下移动地安装于支撑壳；被动锥盘组处于过滤装置的上方，被动锥盘组的主动锥轮转动安装于支撑壳，被动锥盘组的从动锥轮沿上下方向可滑动地套装于进料管道，且通过连接盘连接于第二端口，钢带套接于主动锥盘组和被动锥盘组。
进一步地，初始状态下所述弹板从两端向中间逐渐向内拱起，且沿第一端口和第二端口的转动方向，弹板的下端处于上端的前侧。
进一步地，所述弹性条到两侧的弹板的距离相同，且弹性条处于第一端口和第二端口的外侧。
进一步地，所述支撑壳上设置有排出口，排出口处于过滤装置的外侧。
进一步地，第一端口和第二端口为圆环状，且上下对称设置。
本发明的有益效果是：本发明的一种高效聚合氯化铝生产废渣回收装置通过设置无极变速装置，使得在回收处理生产聚合氯化铝的废渣，废渣的体积和质量减少时，被动锥盘组的从动锥轮与钢带之间的转动阻力减小，钢带处于被动锥盘组一端的转速加快，进而使得第二端口转速加快和向下移动，滤网开始压缩，弹板发生扭转且进一步向内拱起，使得多个弹板围成的中央通孔的孔径减小，作用在过滤装置中的废渣挤压力增大，废渣在过滤装置内持续被压缩，分离效率更高。
进一步地，弹板向内拱起时弹性条向外拱起，并拉动与之相连的连杆向外移动，使得过滤面积增大，进一步提高过滤效率。且每个过滤组件的两组连杆之间的夹角变小，每组连杆的相邻的两个连杆之间的缝隙减小，均对处于过滤装置的废渣的挤压作用力增大，由于废渣受到过滤装置的多方面挤压，废渣会被挤压到相邻的两个连杆的夹缝中，进一步增大分离效率。
进一步地，多个连杆在弹板的外周构成的尖端结构，使得液体更容易从过滤装置内脱离，提高聚合氯化铝生产废渣的回收效率和效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种高效聚合氯化铝生产废渣回收装置的实施例的结构示意图。
图2为本发明的一种高效聚合氯化铝生产废渣回收装置的实施例的被动锥盘组的结构示意图。
图3为本发明的一种高效聚合氯化铝生产废渣回收装置的实施例的初始状态下过滤装置的结构示意图。
图4为图3中A的放大示意图。
图5为本发明的一种高效聚合氯化铝生产废渣回收装置的实施例的初始状态下过滤装置的俯视图。
图6为本发明的一种高效聚合氯化铝生产废渣回收装置的实施例的工作状态下过滤装置的状态结构示意图。
图7为本发明的一种高效聚合氯化铝生产废渣回收装置的实施例的工作状态下过滤装置的侧视图。
图8为本发明的一种高效聚合氯化铝生产废渣回收装置的实施例的工作状态下过滤装置的俯视图。
图中：1、支撑壳；12、排出口；2、电机；21、传动链；22、转轴；3、主动锥盘组；4、钢带；5、被动锥盘组；51、主动锥轮；52、从动锥轮；53、支撑杆；6、过滤装置；61、第一端口；62、第二端口；63、弹板；64、弹性条；65、连杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的一种高效聚合氯化铝生产废渣回收装置的实施例，如图1所示，一种高效聚合氯化铝生产废渣回收装置包括支撑壳1、进料管道、过滤装置6、无极变速装置、驱动机构和传动机构。进料管道沿竖向方向延伸，且安装于支撑壳1，其周壁上设置有扩散口，以使废渣从进料管道中进入，从扩散口中扩散出（图中未示出）。过滤装置包括第一端口61、第二端口62、多个弹板63和多个滤网组件；第一端口61通过支撑杆53可转动地安装于支撑壳1，且与进料管道同轴设置；第二端口62处于第一端口61的上方，配置成在无极变速装置的作用下与第一端口61同方向转动，且在无极变速装置的一端负载阻力减小时下移，转速加快，直至与第一端口61同速。多个弹板63沿进料管道的周向均布，弹板63的上端连接于所述第二端口62，下端连接于所述第一端口61，且配置成在第二端口62向下移动时弹板63向内拱起，使得多个弹板63围成的中央通孔的孔径减小。
多个滤网组件沿进料管道的周向均布，每个滤网组件与弹板63间隔设置，包括弹性条64和两组连杆65；弹性条64设置于相邻的两个弹板63之间，上端安装于第二端口62，下端安装于第一端口61，且配置成在第二端口62向下移动时弹性条64向外拱起。两组连杆65分别设置于弹性条64的两侧，每组连杆65包括沿水平方向延伸且沿上下方向依次设置的多个连杆65，连杆65的一端安装于弹性条64，另一端可滑动地插入弹板63，当第二端口62转速变大且下移时每个弹性条64向外拱起，并拉动与之相连的连杆65向外移动，增大过滤面积，且每组连杆65的相邻的两个连杆65之间的缝隙减小，以使允许通过两个连杆65之间的粒径变小；且每个过滤组件的两组连杆65之间的夹角变小，增大对处于过滤装置6的废渣的挤压作用力，进而使废渣分离效果更好。
在本实施例中，如图1所示，高效聚合氯化铝生产废渣回收装置还包括驱动机构和传动装置，驱动机构为电机2，电机2安装于支撑壳1，电机2上设置有沿竖向方向延伸的转轴22；传动装置包括两个齿轮和传动链21，两个齿轮分别固定套接于支撑杆53和转轴22，传动链21套接于两个齿轮的外侧，以将转轴22的转动传递至支撑杆53，进而传递至第一端口61。
在本实施例中，如图1和图2所示，无极变速装置包括主动锥盘组3、被动锥盘组5和钢带4；主动锥盘组3的主动锥轮安装于转轴22的上端，主动锥盘组的从动锥轮可转动且可上下移动地安装于支撑壳1；被动锥盘组处于过滤装置的上方，被动锥盘组的主动锥轮转动安装于支撑壳1，被动锥盘组的从动锥轮沿上下方向可滑动地套装于进料管道，且通过连接盘连接于第二端口，钢带套接于主动锥盘组和被动锥盘组。
在本实施例中，如图3至图8所示，初始状态下弹板63从两端向中间逐渐向内拱起，以在第二端口62下移时使弹板63进一步向内拱起，使得多个弹板63围成的中央通孔的孔径减小。沿第一端口61和第二端口62的转动方向，弹板63的下端处于上端的前侧，以使第一端口61和第二端口62同向转动时，由于第一端口61的转速大于第二端口62的转速，因此促使弹板63进一步扭曲，增大对处于过滤装置6的废渣的挤压作用力。
在本实施例中，弹性条64到两侧的弹板63的距离相同，且弹性条64的中部处于第一端口61和第二端口62的外侧，以使弹板63扭曲时，弹性条64拉动两侧的连杆65向外移动，进而使得两组连杆65之间的夹角减小。
在本实施例中，支撑壳1上设置有排出口12，排出口12处于过滤装置6的外侧，以将废渣分离后的液体排出。
使用时，启动电机2，电机2驱动转轴22转动，转轴22通过传动链21和齿轮带动支撑杆54转动，进而驱动第一端口61转动。同时转轴22转动带动主动锥盘组3、被动锥盘组5和钢带21转动，被动锥盘组5的从动锥轮52转动时带动第二端口62转动，且转速小于第一端口62的转速。
将废渣投入进料管道中，进而从扩散口中扩散出，废渣在离心力的作用下开始分离，处于过滤装置6内废渣体积和质量开始减少，被动锥盘组5的从动锥轮52与钢带4之间的转动阻力开始减小，使得钢带4处于被动锥盘组5一端的转速加快，进而使得第二端口62转速加快，且被动锥盘组5的从动锥轮52带动第二端口62向下移动；滤网开始压缩，弹板63发生扭转且进一步向内拱起，使得多个弹板63围成的中央通孔的孔径减小，增大对处于过滤装置6中的废渣的挤压作用力，分离效率更高。同时弹性条64向外拱起，并拉动与之相连的连杆65向外移动，增大过滤面积，且每组连杆65的相邻的两个连杆65之间的缝隙减小，以使允许通过两个连杆65之间的粒径变小；且每个过滤组件的两组连杆65之间的夹角变小，增大对处于过滤装置6的废渣的挤压作用力，使废渣分离效果更好。
随着过滤装置6内废渣的质量和体积越来越小，被动锥盘组5的从动锥轮52和第二端口62对下方的废渣造成的挤压行程也越来越短，且被动锥盘组5转速逐渐在增大，最终废渣无法被继续挤压，最终实现第二端口62和第一端口61共速，直至废渣分离完成。
分离出的液体从排出口12中排出，用于后续的操作。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种节能环保用生活垃圾处理装置