一种酒精蒸馏中根据温度变化自动换水的节能冷却设备

文档序号:1502553 发布日期:2020-02-07 浏览:21次 >En<

阅读说明:本技术 一种酒精蒸馏中根据温度变化自动换水的节能冷却设备 (Energy-saving cooling equipment capable of automatically changing water according to temperature change in alcohol distillation ) 是由 姚建玉 于 2019-09-12 设计创作,主要内容包括:本发明涉及酒曲加工技术领域,且公开了一种酒精蒸馏中根据温度变化自动换水的节能冷却设备,所述转轴的轴中心处转动暗转于磁石A的侧端,转轴的外圈固定连接有推动杆,所述漏斗内部底端的磁石B的底部与磁石A的顶端相对应同性磁极。水重量将漏斗底部的磁石B挤压向下,磁石B 18与磁石A同极相斥,使漏斗无法在同一位置固定停留,底部的漏斗被转动至其顶端时,水流被倒出经过漏水区处将水流进行降温,使内部的水流不停的散热,且上端的水流降落时会给漏斗左右端口处的漏斗带来一定风速,加快漏斗内部的水流降温速度,使水能源不断循环使用,节约了大量水能源的使用,避免水能源的浪费。(The invention relates to the technical field of distiller&#39;s yeast processing, and discloses energy-saving cooling equipment for automatically changing water according to temperature change in alcohol distillation. The magnetite B extrusion of water weight bottom the funnel is downward, magnetite B18 repels with magnetite A homopolar mutually, make the funnel unable at same rigidity stop, the funnel of bottom is rotated when its top, rivers are poured out and are cooled down through leaking water district department, make the heat dissipation that inside rivers do not stop, and the rivers of upper end can bring certain wind speed for the funnel of port department about the funnel when descending, accelerate the inside rivers cooling rate of funnel, make the continuous recycling of the water energy, the use of a large amount of water energy has been practiced thrift, avoid the waste of the water energy.)

一种酒精蒸馏中根据温度变化自动换水的节能冷却设备

技术领域

本发明涉及酒曲加工技术领域,具体为一种酒精蒸馏中根据温度变化自动换水的节能冷却设备。

背景技术

传统酿酒制造工艺中所制造的酒经过蒸馏、冷却后产生成品酒,为了提升成品之后酒的质量及口感,需要在制造工艺中对其进行蒸馏,将液体转化为气体,再经过冷却之后将气体转化为液体,由于在冷却的过程中,蒸馏管内部需处于封闭的状态,以免其内部的温度处于热化的状态,导致内部产生的水蒸气被漏出,造成浪费。

蒸馏管的外壳处于冷却设备内部,冷却设备内部装满冷水,通过水吸热将蒸馏管内部的热量吸出,但是传统的冷却装置需要大量的水来进行冷却,冷却设备内部的水被温热之后不能及时更换水,影响酿酒的品质,且水能源被大量浪费,酿酒成本增高,且循环换水过程中需要消耗大量的电源,不利于电能源的节约。

发明内容

(一)技术方案

为实现上述酿酒设备可自行换水且节约电能源的目的,本发明提供如下技术方案:一种酒精蒸馏中根据温度变化自动换水的节能冷却设备,包括冷却口,所述冷却口的底部固定连接有流动口,流动口的底部贯穿于冷却桶的内部,冷却桶的外部贯穿于冷却水区的内部,冷却通的底部右端固定连接有出口,出口的外端贯穿冷却水区的外壁至外端,冷却水区的右侧壁固定连接有活动面板且与活动面板一体成型,活动面板的右端贯穿有通道,通道的内部固定连接有温度感应管,温度感应管的右侧中部固定连接有膨胀圈,膨胀圈的内圈固定连接于中心轴的外圈,膨胀圈的外圈固定连接有卡块,所述通道的左端固定安装于置水区的中部,置水区的上下左右四端均固定连接有漏斗,漏斗的最内端活动安装有磁石B,漏斗的内部端口处固定连接有水流分散管,水流分散管的内端口处且于置水区内部固定连接有漏水区,所述冷却水区内部右端固定连接的通道的右端活动安装有塞管,塞管的内部活动连接有磁性球体,磁性球体的内侧通过牵引绳与叠合管道的外壁活动连接。

优选的,所述流动口的内部中端活动卡接有堵塞,在冷却桶内部的液体被灌满之后,在经过一段时间冷却之后将其放出,可避免冷却桶内部的气体倒流使上端吸入未冷却的液体。

优选的,所述卡块是由上下相互卡合的齿形块状组合而成,卡块内部被向外推动,由于内圈周长小于外圈周长,使其在往外移动时,卡块中间会出现裂缝,可使水通过。

优选的,所述置水区的中部转动连接有轴轮,轴轮贯穿置水区的外壁固定连接有滚轴,滚轴的最外端转动连接有滑带,可借助置水区内部上端的水流向下洒落在滚轴一侧的力使滚轴带动滑带转动。

优选的,所述转轴的轴中心处转动暗转于磁石A的侧端,转轴的外圈固定连接有推动杆,推动杆可随转轴的转动进而推动漏斗的转动。

优选的,所述漏斗内部底端的磁石B的底部与磁石A的顶端相对应同性磁极,同极相斥,可有利于后期漏斗的转动。

优选的,所述叠合管道的侧壁固定连接有挡板,挡板内部固定连接有磁块,磁块与磁性球体相对的部位呈同性磁极,挡板的外表附有一层磁石,在挡板正常闭合的状态下,挡板的外表皮可与磁性球体相互吸引,在将挡板挤开后,挡板后端的磁块可与磁块相互排斥,导致磁块被动移走。

(二)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种酒精蒸馏中根据温度变化自动换水的节能冷却设备,具备以下有益效果:

1、该酒精蒸馏中根据温度变化自动换水的节能冷却设备,将要冷却的酒经过冷却口后,由于酒的温度会影响流动口处的管道发生形变,管道壁口处出现缝隙口,可使液体流至冷却桶中,在停止添加液体后,冷却桶内部的液体温度慢慢降低,流动口处的管道慢慢恢复原状,避免被动吸出一部分还未冷却的液体,待冷却桶处的液体降温之后,打开出口处的开关,放出冷却通处的液体,再进行下一轮的冷却,可在放出冷却管内部的液体时,避免气体回流将顶部未经冷却的气体及液体吸入。

2、该酒精蒸馏中根据温度变化自动换水的节能冷却设备,冷却水区处的水受冷却桶内部的液体温度影响变热,通过温度感应管挤压膨胀圈,使卡块之间出现裂缝,冷却水区处的水全部流向置水区处后,温度感应管失去热水的干扰带动卡块复位,通道处关闭,冷却水区内部另一处连接的通道内部的水经过一段时间冷却,冷却水区内部的热水被放出,叠合管道的右端经过水的挤压出现裂口,内部的磁块被推动与磁性球体同性相斥,将塞管推至外圈,中间出现缝隙,水流从内部流入冷却水区的内部,冷却水区处的水可自行更换且不需借助电源,节能省电。

3.该酒精蒸馏中根据温度变化自动换水的节能冷却设备,从第一个通道处流出的热水进入至置水区内经漏水区向下垂直放出,被分散成细小的水线,使水的温度被分散降热,水流滴落在漏斗内部时,将磁石B挤压向下与磁石A同极相斥,使漏斗无法在同一位置固定停留,底部的漏斗被转动至其顶端时,水流被倒出,经过漏水区处将水流进行降温,水冲击轴轮使其转动,滑带和转轴随之转动,推动杆协助推动底部的漏斗的转动,使内部的水流不停的散热,且水流降落时会带来一定风速,加快漏斗内部的水流降温,当其内部的温度逐渐下降后,置水区处的膨胀体收缩使内管壁出现缝隙,水进入储水区,以备在换水时使其在第二个通道口进入至冷却水区内部,使水能源不断循环使用,节约了大量水能源的使用,避免水能源的浪费。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图;

图2为本发明漏斗摆动结构示意图;

图3为本发明出水口结构示意图;

图4为本发明水温结构变动示意图;

图5为本发明图4结构放大内部结构A图。

图中:1漏斗、2通道、3活动面板、4冷却口、5流动口、6冷却桶、7出口、8冷却水区、9水流分散管、10漏水区、11置水区、12膨胀圈、13中心轴、14温度感应管、15滑带、16转轴、17磁石A、18磁石B、19塞管、20磁性球体、21叠合管道、22磁块、23卡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,一种酒精蒸馏中根据温度变化自动换水的节能冷却设备,冷却口4的底部固定连接有流动口5,流动口5的底部贯穿于冷却桶6的内部,冷却桶6的外部贯穿于冷却水区8的内部,冷却通6的底部右端固定连接有出口7,出口7的外端贯穿冷却水区8的外壁至外端,冷却水区8的右侧壁固定连接有活动面板3且与活动面板3一体成型,活动面板3的右端贯穿有通道2,通道2的内部固定连接有温度感应管14,温度感应管14的右侧中部固定连接有膨胀圈12,膨胀圈12的内圈固定连接于中心轴13的外圈,膨胀圈12的外圈固定连接有卡块23,通道2的左端固定安装于置水区11的中部,置水区11的上下左右四端均固定连接有漏斗1,漏斗1的最内端活动安装有磁石B18,漏斗1的内部端口处固定连接有水流分散管9,水流分散管9的内端口处且于置水区11内部固定连接有漏水区10,所述冷却水区8内部右端固定连接的通道2的右端活动安装有塞管19,塞管19的内部活动连接有磁性球体20,磁性球体20的内侧通过牵引绳与叠合管道21的外壁活动连接。

请参阅图1,一种酒精蒸馏中根据温度变化自动换水的节能冷却设备,流动口5的内部中端活动卡接有堵塞,在冷却桶6内部的液体被灌满之后,在经过一段时间冷却之后将其放出,可避免冷却桶6内部的气体倒流使上端吸入未冷却的液体。

请参阅图2-3,一种酒精蒸馏中根据温度变化自动换水的节能冷却设备,卡块23是由上下相互卡合的齿形块状组合而成,卡块23内部被向外推动,由于内圈周长小于外圈周长,使其在往外移动时,卡块23中间会出现裂缝,可使水通过,置水区11的中部转动连接有轴轮,轴轮贯穿置水区11的外壁固定连接有滚轴,滚轴的最外端转动连接有滑带15,可借助置水区11内部上端的水流向下洒落在滚轴一侧的力使滚轴带动滑带15转动,滑带15的底部位置转动安装于转轴16的外圈,转轴16的轴中心处转动暗转于磁石A17的侧端,转轴16的外圈固定连接有推动杆,推动杆可随转轴16的转动进而推动漏斗1的转动,漏斗1内部底端的磁石B18的底部与磁石A18的顶端相对应同性磁极,同极相斥,可有利于后期漏斗1的转动,冷却水区8内部左右两侧底部均固定连接有通道2。

请参阅图4-5,一种酒精蒸馏中根据温度变化自动换水的节能冷却设备,叠合管道21是由可膨胀的软塑料制成,叠合管道21的侧壁固定连接有挡板,挡板内部固定连接有磁块22,磁块22与磁性球体20相对的部位呈同性磁极,挡板的外表附有一层磁石,在挡板正常闭合的状态下,挡板的外表皮可与磁性球体20相互吸引,在将挡板挤开后,挡板后端的磁块22可与磁块20相互排斥,导致磁块20被动移走。

工作原理:在使用时,将要冷却的酒经过冷却口4后,由于酒的温度会影响流动口5处的管道发生形变,流动口5处的管道壁口处出现缝隙口,可使液体从此缝隙处流至冷却桶6中,待冷却桶6的内部灌满之后,冷却口4上端管道内部的液体在停止添加液体后,冷却桶6内部的液体温度慢慢降低之后,流动口5处的管道慢慢恢复原状,避免冷却桶6的内部在液体在冷却后被放出时被动吸出一部分还未冷却的液体,待冷却桶6处的液体降温之后,将出口7处的开关打开,可将冷却通6处的液体放出,再进行下一轮的冷却;

在冷却水区8处的水在进行冷却至一段时间之后,冷却水区8处的水受冷却桶6内部的液体温度影响之后开始变热,水温会触动温度感应管14,温度感应管14内部的液体受热向膨胀圈12处流动,膨胀圈12内部被液体挤压向外推动卡块23,由于内圈卡合的周长小于外圈的周长,因此卡块23被移动至外端时,卡块23之间出现裂缝,可使冷却水区8处的水流从通道2处流向置水区11处,在冷却水区8处的水流被放完之后,温度感应管14处失去热水温度的干扰恢复原处,卡块23也会回至原位,通道2处被动关闭,冷却水区8内部另一处连接的通道2内部连接的结构的水经过一段时间冷却之后,冷却水区8内部的热水被放出之后,叠合管道21的右端经过水的挤压会使周围膨胀,膨胀后的叠合管道21(如图5)的外壁会出现裂口,内部的磁块22被推动向外,与磁性球体20同极磁性相互排斥后将塞管19推至外圈,塞管19被磁性球体20移出的时候会使中间出现缝隙,使水流可从内部被放出通过通道2处流入冷却水区8的内部;

从第一个通道2处流出的热水进入至置水区11内,水流经过漏水区10将水流向下垂直放出,水流被分散成细小的水线,可使水的温度被分散降热,在水流部分全部被滴落在底部的漏斗1内部时,水在其内部的重量将漏斗1底部的磁石B18挤压向下,磁石B18向下对应的磁石A17相对同极相斥,使得漏斗1无法在同一位置固定停留,底部的漏斗1被转动至其顶端时,内部的水流被倒出,又会经过漏水区10处将水流进行降温,上端流下的水冲击置水区11中心的轴轮的一侧,轴轮的一侧被水冲击将轴轮带着转动,因此滑带15随之转动并带着转轴16转动,转轴16的内侧连接有推动杆,可协助推动底部的漏斗1的转动,使得内部的水流不停的散热,且上端的水流降落时会给漏斗1左右端口处的漏斗1带来一定风速,加快漏斗1内部的水流降温速度,当其内部的温度逐渐下降之后,置水区11处的膨胀体收缩使内管壁出现缝隙,使降温之后的水进储水区,以备在换水时使其在第二个通道口2进入至冷却水区8内部。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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