具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

一种拼接式环保建筑幕墙，如图1至图15所示，包括支撑架1和墙框4，支撑架1固定在墙壁外侧，支撑架1的外壁开设有多组支撑板103，每相邻两组支撑架1之间皆开设有玻璃幕墙2，支撑板103的顶端与底端皆开设有滑槽104，每相邻两组支撑板103之间位于玻璃幕墙2的两侧皆连接有密封杆3，密封杆3的顶端与底端皆设置有滑板301，密封杆3通过滑板301与滑槽104滑动连接，支撑架1的内部安装有多组固定螺栓102，支撑架1通过固定螺栓102与外界墙体固定连接，玻璃幕墙2包括有玻璃板202以及支撑边板203，支撑边板203中间开设有气道204，建筑幕墙进行组装时，首先将支撑架1依次安装到大楼的外墙壁上，随后将墙框4固定在墙壁内侧，并位于两组支撑架1之间，并通过固定螺栓102对支撑架进行安装，随后将多组密封杆3依次插入到两组支撑架1之间，并通过支撑板103对密封杆3进行限位，密封杆3通过顶端与底端开设的滑板301在支撑板103外壁的滑槽104内卡合滑动，从而对密封杆3进行固定，墙框4的外壁安装有光传感器，能够在光照强度较大时，发出信号传递至外界的控制设备内，墙框4的内部开设有第一导气管402与第二导气管403，第一导气管402与外界的高压设备连接，第二导气管403与外界的负压设备连接，通过控制设备能够启动高压设备与负压设备，墙框4的内壁还安装有输电线404，输电线404能够将产生的电能传递至外界的蓄电设备内，气道204的外壁位于玻璃幕墙2的内部连接有卷帘5，卷帘5的两侧皆连接有分板503，卷帘5的内部连接有延伸至气道204内部的充气延展带501，充气延展带501的形状为U字型，且充气延展带501延伸至分板503的内部，充气延展带501的端部连接有喷气嘴502，卷帘5与分板503的内部皆安装有多组薄膜电池504，每相邻两组薄膜电池504之间皆安装有弹性输电片505，弹性输电片505的外壁贴有折弯条508，卷帘5的内部位于每组弹性输电片505的上方皆连接有汇总电线506，汇总电线506的一端连接有延伸至卷帘5外侧的接电头507，玻璃幕墙2的中间位置还连接有隔离杆201，隔离杆201的内部安装有导线207，导线207的外侧套接有电环6，电环6的顶端与底端皆连接有延展板601，且延展板601延伸至隔离杆201的外侧开设有卡合头602，卡合头602的形状与接电头507相匹配，隔离杆201的内部位于导线207的顶端与底端皆开设有回收管209，导线207与输电线404接通，气道204与各组第一导气管402接通，回收管209与各组第二导气管403接通，在光照强度较大时，高压的惰性气体通过第一导气管402、气道204进入到充气延展带501内，使充气延展带501膨胀伸直，从而带动卷帘5打开，卷帘5内部安装的多组薄膜电池504能够被太阳照射，且充气延展带501为U字型，能够使分板503在充气延展带501的带动下展开，直至卷帘5端部的接电头507与卡合头602贴合，分板503内也开设的多组薄膜电池504也能够被太阳照射，使薄膜电池504能够正常工作。

请参阅图2与图3，导线207的两端分别开设有插接头206与插接口208，且插接头206与插接口208的大小相匹配，输电线404的端部也开设有与导线207相匹配的突出头，隔离杆201与输电线404外侧的开槽大小相匹配，且第二导气管403的开口位于输电线404的上方与下方，回收管209与第二导气管403接通，第一导气管402的端部开设有限位卡槽401，气道204通过限位卡槽401与墙框4卡合连接，且气道204与第一导气管402接通，通过插接头206与插接口208能够将各组导线207连接在一起，从而使电能能够顺着导线207传递到输电线404内，且通过限位卡槽401能够对气道204进行连接，使气道204能够将外界输入的高压气体传递至各组卷帘5内。

请参阅图1、图10以及图11，支撑架1的外壁位于支撑板103的顶端与底端皆连接有卡条101，卡条101的端部开设有梯形突出头，且梯形突出头与卡条101的连接处开设有安装槽，支撑边板203的一侧开设有固定卡槽8，固定卡槽8的内壁连接有多组卡合板801，卡合板801的外壁开设有转轴802，且转轴802的外侧套接有扭簧，卡合板801通过转轴802与固定卡槽8的内壁转动连接，且卡合板801与固定卡槽8内壁的连接处为斜面，卡合板801的两侧皆设置有插杆803，且插杆803的大小与卡条101端部的安装槽相匹配，通过固定卡槽8能够将支撑边板203与支撑架1滑动连接，通过卡条101能够对卡合板801进行推动，使卡合板801与卡条101端部的安装槽卡合，使卡条101不能轻易的从固定卡槽8内抽出。

请参阅图2与图3，隔离杆201的外壁位于各组延展板601的外侧开设有进气网205，且进气网205与回收管209接通，隔离杆201的两端皆开设有密封圈7，密封圈7套接在回收管209的开口位置，且密封圈7形状为突出弧面，密封圈7的中间位置开设有开孔，使相邻的回收管209连接时，通过密封圈7能够对回收管209进行密封，避免漏气。

本发明的工作原理为：在对建筑幕墙进行组装时，首先将支撑架1依次安装到大楼的外墙壁上，随后将墙框4固定在墙壁内侧，并位于两组支撑架1之间，并通过固定螺栓102对支撑架进行安装，随后将多组密封杆3依次插入到两组支撑架1之间，并通过支撑板103对密封杆3进行限位，密封杆3通过顶端与底端开设的滑板301在支撑板103外壁的滑槽104内卡合滑动，从而对密封杆3进行固定，随后将玻璃幕墙2插入到两组支撑板103之间，使固定卡槽8与卡条101卡合，卡条101的端部挤压两组卡合板801，使卡合板801环绕转轴802转动，直至卡合板801转动至平行位置，此时卡合板801带动一组插杆803与卡条101突出头端部的斜面卡合，从而使卡合板801与卡条101卡合连接，使卡条101无法从固定卡槽8内拉出，从而对玻璃幕墙2进行初步的限位，随后推动玻璃幕墙2沿着支撑板103滑动，使一组玻璃幕墙2与墙框4卡合，使气道204与限位卡槽401卡合，导线207端部的与输电线404卡合，回收管209与第二导气管403接通，完成对第一组玻璃幕墙2的安装，随后推动密封杆3，使密封杆3与第一组玻璃幕墙2外壁卡合，并使密封杆3固定在气道204突出位置外侧，随后将第二组玻璃幕墙2安装到支撑板103上，并使第二组玻璃幕墙2也通过固定卡槽8与支撑架1卡合，推动第二组玻璃幕墙2，使第二组玻璃幕墙2与第一组玻璃幕墙2的外壁贴合，使第二组玻璃幕墙2的气道204与第一组玻璃幕墙2的气道204贴合，通过密封杆3能够对两组气道204的连接进行密封，减少气流流动时泄漏的几率，并使第一组玻璃幕墙2的插接头206插入到第二组玻璃幕墙2的插接口208内，使两组导线207接通，当第二组玻璃幕墙2安装完毕后，移动另一组密封杆3与第二组玻璃幕墙2突出的气道204端部贴合，随后依次安装剩余的多组玻璃幕墙2，直至幕墙全部安装完毕为止；

在太阳强度较大的情况下，墙框4外壁开设的光线传感器被太阳照射，传感器将信号传递至外界的控制设备(单片机)内，使控制设备启动外界的高压设备(图中未画出)，使高压设备将惰性气体输入到第一导气管402内，且第一导气管402通过限位卡槽401与气道204连接，从而使高压的惰性气体能够进入到多组接通的气道204内，气道204的外侧位于玻璃幕墙2的内部开设有多组卷帘5，高压的惰性气体进入到充气延展带501内，使充气延展带501膨胀伸直，从而带动卷帘5打开，卷帘5内部安装的多组薄膜电池504能够被太阳照射，且充气延展带501为U字型，能够使分板503在充气延展带501的带动下展开，直至卷帘5端部的接电头507与卡合头602贴合，分板503内也开设的多组薄膜电池504也能够被太阳照射，使薄膜电池504能够正常工作，薄膜电池504能够在光照下方发电，薄膜电池504产生的电能够通过弹性输电片505传递至汇总电线506，汇总电线506通过接电头507以及卡合头602传递至电环6内，电环6将电能传递至各组导线207内，各组导线207将电能汇总传递至输电线404，输电线404与外界的蓄能设备(图中未画出)接通，从而对电能进行收集，且通过卷帘5能够对阳光进行遮挡，减少太阳照射到室内的强度，高压的惰性气体最终通过充气延展带501端部的喷气嘴502喷出，对玻璃幕墙2内填充的高温气体进行更换，高温气体被充入的惰性气体挤入到进气网205内，使高热的气体顺着回收管209进入到第二导气管403内，第二导气管403与外界的负压设备(图中未画出)连接，从而使第二导气管403内部为负压，使高热气体能够从而回收管209被外界的吸气设备吸出，从而对玻璃幕墙2进行降温，使玻璃幕墙2能够对将太阳的热量隔绝，减少室内温度变化，提高了保温效果，且能够方便的对惰性气体进行更换，且在对惰性气体进行更换的同时，能够通过高压的惰性气体对卷帘5进行伸展，使卷帘5在需要的时候能够对太阳进行遮挡，太阳强度较低时不会对太阳进行遮挡，提高了室内的采光效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。