一种管形铝铸件防漏检测装置

文档序号:1503024 发布日期:2020-02-07 浏览:15次 >En<

阅读说明:本技术 一种管形铝铸件防漏检测装置 (Tubular aluminum casting leakage-proof detection device ) 是由 林宗华 于 2019-12-05 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种管形铝铸件防漏检测装置,包括装置主体和储气罐,所述装置主体的内部开设有水槽,所述水槽内对称固定设置有两组支架,所述支架上横向放置有工件,所述工件的两端部套接有密封套,所述密封套的内圈一周利用粘连层固定设置有气囊,所述气囊的外侧面上开设有气口,所述一组密封套的外侧面中间位置处安装有螺纹连接部,所述储气罐位于装置主体的一侧。本发明所述的一种管形铝铸件防漏检测装置,在密封套内加入气囊,通过气囊膨胀可以适应不同直径的管道,从而达到密封的效果,加入观察镜,可以放大水中的景象,更为清晰和细致的观察水中的情况,便于判断和找出漏气不明显的区域,适用不同工作状况,带来更好的使用前景。(The invention discloses a tubular aluminum casting leakage-proof detection device which comprises a device main body and a gas storage tank, wherein a water tank is arranged in the device main body, two groups of supports are symmetrically and fixedly arranged in the water tank, a workpiece is transversely placed on each support, two end parts of the workpiece are sleeved with sealing sleeves, an air bag is fixedly arranged on the periphery of an inner ring of each sealing sleeve by utilizing an adhesion layer, a gas port is formed in the outer side surface of the air bag, a threaded connection part is arranged in the middle of the outer side surface of each sealing sleeve, and the gas storage tank is positioned on one side of the device main. According to the tubular aluminum casting leakage-proof detection device, the air bag is added into the sealing sleeve, the air bag can adapt to pipelines with different diameters through expansion of the air bag, so that a sealing effect is achieved, the observation mirror is added, the scene in water can be amplified, the condition in water can be observed more clearly and more carefully, the judgment and the finding of the area with unobvious air leakage are facilitated, the tubular aluminum casting leakage-proof detection device is suitable for different working conditions, and a better use prospect is brought.)

一种管形铝铸件防漏检测装置

技术领域

本发明涉及管形铝铸件加工领域,特别涉及一种管形铝铸件防漏检测装置。

背景技术

铝铸件一般指铝制的压铸件,主要包括铝制管道,目前铝制管道在生产完成后,需要对其进行防漏检测后才能投入使用,对于铝铸件进行检测时,将其放入水槽内,通过在水槽中灌满水,然后向铝铸件内充气,观察其表面是否有气泡来判断铝铸件是否有间隙;但是铝铸件放入水中两端部容易渗水进入,从而影响检测效果,且每个铝铸件的直径不同,无法根据实际需要对两端进行防水密封,部分区域的漏气不明显,利用肉眼无法直接观察和确定漏气现象,为此,我们提出一种管形铝铸件防漏检测装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种管形铝铸件防漏检测装置,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:

一种管形铝铸件防漏检测装置,包括装置主体和储气罐,所述装置主体的内部开设有水槽,所述水槽内对称固定设置有两组支架,所述支架上横向放置有工件,所述工件的两端部套接有密封套,所述密封套的内圈一周利用粘连层固定设置有气囊,所述气囊的外侧面上开设有气口,所述一组密封套的外侧面中间位置处安装有螺纹连接部,所述储气罐位于装置主体的一侧,所述储气罐向外伸出的气管末端安装有气嘴,所述气嘴伸入螺纹连接部内固定,所述装置主体的上端部对称铰接有两组转杆,所述转杆的上端部上安装有观察镜。

优选的,所述水槽的水面高于工件安装位置5-10cm。

优选的,所述水槽的底部安装有排水阀。

优选的,所述气囊为密封橡胶材料制成,通过向气口充气,使气囊鼓起,对工件的两端部形成挤压力。

优选的,所述储气罐上安装有脉冲阀,所述螺纹连接部处设置有防水密封圈。

优选的,所述观察镜内安装有凸透镜,所述观察镜转动设置在转杆上。

本发明通过改进在此提供一种管形铝铸件防漏检测装置,与现有技术相比,具有如下显著改进及优点:

(1)在密封套内加入气囊,通过气囊膨胀可以适应不同直径的管道,从而达到密封的效果,适用范围更广。

(2)加入观察镜,可以放大水中的景象,更为清晰和细致的观察水中的情况,便于判断和找出漏气不明显的区域。

(3)整个装置设计简单,操作方便,提高检测效率,使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种管形铝铸件防漏检测装置的整体结构示意图;

图2为本发明一种管形铝铸件防漏检测装置密封套的截面视图。

图中:1、装置主体;2、水槽;3、支架;4、工件;5、密封套;6、粘连层;7、气囊;8、气口;9、螺纹连接部;10、储气罐;11、气管;12、气嘴;13、转杆;14、观察镜。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示,一种管形铝铸件防漏检测装置,包括装置主体1和储气罐10,装置主体1的内部开设有水槽2,水槽2内对称固定设置有两组支架3,支架3上横向放置有工件4,工件4的两端部套接有密封套5,密封套5的内圈一周利用粘连层6固定设置有气囊7,气囊7的外侧面上开设有气口8,一组密封套5的外侧面中间位置处安装有螺纹连接部9,储气罐10位于装置主体1的一侧,储气罐10向外伸出的气管11末端安装有气嘴12,气嘴12伸入螺纹连接部9内固定,装置主体1的上端部对称铰接有两组转杆13,转杆13的上端部上安装有观察镜14;

水槽2的水面高于工件4安装位置5-10cm;水槽2的底部安装有排水阀;气囊7为密封橡胶材料制成,通过向气口8充气,使气囊7鼓起,对工件4的两端部形成挤压力;储气罐10上安装有脉冲阀,螺纹连接部9处设置有防水密封圈;观察镜14内安装有凸透镜,观察镜14转动设置在转杆13上,方便观察时的转动。

需要说明的是,本发明为一种管形铝铸件防漏检测装置,在使用时,先将两组密封套5套接在工件4的两端,向气口8充气,使气囊7鼓起,对工件4的两端部形成挤压力内,达到密封的效果,然后将工件4放置在两组支架3上,将气嘴12固定在螺纹连接部9内,向水槽2内注入清水,直至水面高于工件4安装位置5-10cm,打开储气罐10上的脉冲阀,通过气管11向工件4内缓慢注入空气,观察水槽2中是否有气泡冒出,并确定漏气位置,并可以依赖于观察镜14更为仔细的观察水中情况。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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