阅读说明：本技术 一种直流电机电枢结构 (Armature structure of direct current motor ) 是由 吴凌轩 张鹏 于 2019-11-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种直流电机电枢结构,通过电枢支架进行支撑,其定子铁心两端由电枢支架压紧固定,定子铁心的表面开槽中嵌有蛙绕组线圈,蛙绕组线圈的非换向器端线圈通过并头片焊接固定,换向器端线圈的接头与升高片通过焊接固定；蛙绕组线圈的非换向器端线圈和换向器端线圈通过无纬带固定,通过绑扎形成中间留有通风风道的间隔结构,升高片上单独绑扎一道无纬带以进行固定,升高片处无纬带与所述蛙绕组线圈的端部的无纬带中间留有通风间隙。本发明的一种直流电机电枢结构,采用蛙绕组线圈,省去了电枢上设置的均压线,结构简单,稳定可靠；换向器端端部无纬带采用特殊通风结构,增加风道,加强散热,并能起到吹拂碳粉的作用,避免了击穿等事故的发生。(The invention discloses a DC motor armature structure, which is supported by an armature bracket, wherein two ends of a stator core are pressed and fixed by the armature bracket, a frog winding coil is embedded in a slot on the surface of the stator core, a non-commutator end coil of the frog winding coil is fixed by welding through a head piece, and a joint of the commutator end coil is fixed with a lifting piece by welding; the non-commutator end coil and the commutator end coil of the frog winding coil are fixed through a weftless tape, an interval structure with a ventilation air duct left in the middle is formed through binding, a weftless tape is separately bound on the lifting sheet for fixing, and a ventilation gap is left between the weftless tape at the lifting sheet and the weftless tape at the end part of the frog winding coil. According to the armature structure of the direct current motor, the frog winding coil is adopted, the equalizing line arranged on the armature is omitted, and the structure is simple, stable and reliable; the non-weft tape at the end part of the commutator adopts a special ventilation structure, increases an air duct, enhances heat dissipation, plays a role in blowing carbon powder, and avoids accidents such as breakdown and the like.)

一种直流电机电枢结构

技术领域

本发明涉及一种用于电机领域的直流电机电枢结构。

背景技术

直流电机的转子是电能机械能转换的中枢，称为电枢。直流电机铁心表面开槽，槽中放置成型线圈，线圈一端通过升高片连接在换向器上，另一端通过并头片焊接连接，组成闭合回路。当定子主极线圈通电建立磁场后，电枢线圈中感应出电流，产生电磁转矩。现有直流电机电枢结构复杂，电枢需要带均压线线圈从而对绕组进行安装，且通风性能不佳在使用过程中容易造成电枢过热，影响产品性能及使用寿命。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种直流电机电枢结构，它的结构紧凑，安装便捷使用可靠，且具有良好的通风性能。

实现上述目的的一种技术方案是：一种直流电机电枢结构，包括与定子铁心连接的转子绕组，所述定子铁心表面开槽，槽中设置形成转子绕组的成型线圈，所述成型线圈一端通过升高片连接在换向器上，另一端通过并头片焊接连接，组成闭合回路；

所述直流电机电枢结构通过电枢支架进行支撑，所述电枢支架通过热套过盈固定于定子铁心的轴上，所述定子铁心通过键固定在电枢支架上，所述定子铁心两端由电枢支架压紧固定，所述定子铁心的表面开槽中嵌有蛙绕组线圈；

所述蛙绕组线圈的非换向器端线圈通过并头片采用硬焊实现固定连接，所述蛙绕组线圈的换向器端线圈的接头与升高片采用硬焊实现固定连接；

所述蛙绕组线圈的非换向器端线圈和换向器端线圈通过无纬带固定，在绑扎时绑扎一段长度，然后间隔一段距离，再行绑扎一端长度，形成中间留有通风风道的间隔结构，在所述升高片上单独绑扎一道无纬带以进行固定，其宽度和所述升高片宽度相同，所述升高片处无纬带与所述蛙绕组线圈的端部的无纬带中间留有通风间隙。

进一步的，所述换向器为鸠尾式换向器，由螺栓拉紧固定，所述换向器热套在定子铁心的轴上。

再进一步的，所述换向器的升高片表面设有垫块，所述垫块通过涤玻绳绑与所述换向器绑扎固定。

进一步的，所述定子铁心两端的冲片的端面上对称的设有通风孔，所述冲片内径与电枢支架留有通风径。

本发明的一种直流电机电枢结构，通过电枢支架进行支撑，其定子铁心两端由电枢支架压紧固定，定子铁心的表面开槽中嵌有蛙绕组线圈，蛙绕组线圈的非换向器端线圈通过并头片焊接固定，换向器端线圈的接头与升高片通过焊接固定；蛙绕组线圈的非换向器端线圈和换向器端线圈通过无纬带固定，通过绑扎形成中间留有通风风道的间隔结构，升高片上单独绑扎一道无纬带以进行固定，升高片处无纬带与所述蛙绕组线圈的端部的无纬带中间留有通风间隙。本发明的一种直流电机电枢结构，采用蛙绕组线圈，省去了电枢上设置的均压线，结构简单，稳定可靠；换向器端端部无纬带采用特殊通风结构，增加风道，加强散热，并能起到吹拂碳粉的作用，避免了击穿等事故的发生。

附图说明

图1为本发明的一种直流电机电枢结构的结构示意图。

具体实施方式

为了能更好地对本发明的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例进行详细地说明：

请参阅图1，本发明的一种直流电机电枢结构，包括与定子铁心1连接的转子绕组，该转子绕组为蛙绕组线圈2。

直流电机电枢结构通过电枢支架进行支撑，电枢支架通过热套过盈固定于定子铁心的轴3上。定子铁心1通过键固定在电枢支架4上，定子铁心1两端由电枢支架4压紧固定。轴3采用45号钢或35CrMo合金钢轴，轴伸端可选用键槽或过盈连接方式，满足不同负载的要求。定子铁心1采用硅钢片叠压而成，有较强的动态性能和较小的铁损。定子铁心1的表面开槽中嵌有蛙绕组线圈2，由于蛙绕组线圈特性，电枢不需要带均压线线圈，增加了电枢的可靠性和安装便捷性。

蛙绕组线圈2的非换向器端线圈通过并头片采用硬焊实现固定连接，蛙绕组线圈2的换向器端线圈的接头与升高片51采用硬焊实现固定连接。换向器5为鸠尾式换向器，由螺栓拉紧固定，换向器5热套在定子铁心的轴3上。由于升高片51长而细，在运行过程中可能产生谐振发生断裂，，因此在换向器的升高片表面增设垫块，垫块通过涤玻绳绑与换向器绑扎固定，改善升高片防断裂性能。

由于电机正常运行时电枢旋转速度非常高，电枢线圈和升高片会产生非常大的离心力，电枢线圈按位置分为非换向器端端部线圈，换向器端端部线圈，铁心槽内部分线圈，由于线圈抗弯刚度很小，因此线圈需采取不同的固定措施，从而使得转子线圈固定可靠。蛙绕组线圈2的非换向器端线圈和换向器端线圈通过无纬带6固定，在绑扎时绑扎一段长度，然后间隔一段距离，再行绑扎一端长度，形成中间留有通风风道的间隔结构61，此结构可加强端部线圈的散热。线圈中段直线采用无纬带6绑扎固定，使用专用工装绑扎，并烘干固化固定，绑扎拉力根据电机不同运转工况采用专用公式计算。在升高片51上单独绑扎一道无纬带6以进行固定，其宽度和升高片宽度相同，此处拉力单独控制，即可保证升高片不会因为离心力过大而飞出，又可保证不会因为绑扎拉力过大而导致升高片弯曲变形。升高片51处无纬带6与蛙绕组线圈2的端部的无纬带6中间留有通风间隙62。作为优选，此通风间隙62的宽度设定为10mm。电枢旋转时，风可以吹拂此处，将粉尘吹走，防止此处由于积累碳粉而发生接地事故。

定子铁心4两端的冲片的端面上对称的设有通风孔，冲片内径与电枢支架留有通风径。电枢表面与定子主极和换向极表面有间隙，主极换向极极间空隙很大，线圈端部无纬带绑扎处留有间隙，电枢通风情况良好，具有较高的散热能力，电机具有很大的过载运行性能。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。