具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种丝杆螺母机构，包括支撑板1，支撑板1一侧的两端均固定连接有固定板2，两个固定板2的相对侧之间固定连接有丝杆3，丝杆3的外表面设置有传动机构4，传动机构4中设置有润滑机构5和夹持机构6，润滑机构5中包括限位板51和拉动板52，限位板51的一侧与拉动板52的一侧固定连接，限位板51的另一侧通过转动件53转动连接有圆弧板54，圆弧板54通过转动启闭进油槽59，移动块42的一侧开设有通槽55，通槽55的内表面开设有放置槽56，放置槽56的内表面固定连接有伸缩杆57，伸缩杆57和第一弹簧58用于防止润滑油的溢出，伸缩杆57的外表面套设有第一弹簧58，第一弹簧58的一端与限位板51的一侧固定连接，限位板51的外表面与放置槽56的内表面滑动连接，转动轴承49的外表面开设有进油槽59，进油槽59便于润滑油的进入，对接触处进行润滑，圆弧板54的内表面与转动轴承49的外表面接触，转动件53中包括支杆53-1和转动杆53-2，转动杆53-2的一侧与圆弧板54的外表面固定连接，支杆53-1的一端与转动杆53-2的外表面转动连接，支杆53-1的另一端与限位板51的一侧固定连接，通过设置有润滑机构5，利用拉动拉动板52，从而带动了限位板51的移动，挤压伸缩杆57和第一弹簧58的收缩，同时带动了圆弧板54的转动，使得润滑油可以通过进油槽59进入到转动轴承49的内部，从而润滑了该丝杆螺母机构移动时的接触处，减小其受到的磨损，使得该丝杆螺母机构的使用寿命得到延长，夹持机构6中包括第一夹板61和第二夹板62，移动块42的另一侧开设有滑动槽63，第一夹板61和第二夹板62的一侧均固定连接有支柱64，两个支柱64的一端之间固定连接有滑板65，两个滑板65的相对侧之间固定连接有第二弹簧66，滑板65互相远离的一侧均固定连接有弹簧柱67，弹簧柱67的一端与滑动槽63的内表面滑动连接，第一夹板61和第二夹板62相对的一侧均固定连接有橡胶板68，橡胶板68使得夹紧时的摩擦力更大，滑板65的外表面与滑动槽63的内表面滑动连接，通过设置有夹持机构6，利用第一夹板61和第二夹板62的夹持，配合滑板65、第二弹簧66和弹簧柱67的弹性，从而对加工设备进行快速的安装和拆卸，不仅可以适用于更大范围的加工设备，而且方便进行清洗和维修，从而提高加工的效率，传动机构4中包括移动板41和移动块42，移动板41的一侧通过滑动件43与支撑板1滑动连接，滑动件43中包括开设有在支撑板1表面的滑槽43-1和滑块43-2，滑槽43-1和滑块43-2实现滑动卡接，用于承担加工设备的重量，滑块43-2的一侧与移动板41的一侧固定连接，滑块43-2的外表面与滑槽43-1的内表面滑动连接，移动板41的一侧固定连接有电机44，电机44为三项异步电动机，电机44与外部电源电性连接，电机44输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴45，转轴45的外表面固定连接有第一传动轮46，第一传动轮46的外表面通过传动带47传动连接有第二传动轮48，第二传动轮48的表面中心处与丝杆3螺纹连接，第二传动轮48的一侧通过连接件固定连接有转动轴承49，所转动轴承49的一侧与移动块42的一侧固定连接，且转动轴承49的内表面与丝杆3的外表面螺纹连接，通过设置有传动机构4，利用电机44带动转轴45的转动，配合第一传动轮46、传动带47和第二传动轮48的传动，使得丝杆进行转动，通过滑槽43-1和滑块43-2的滑动支撑，从而避免了该丝杆螺母机构在进行使用过程中完全承受加工设备的重量，不仅可以保持该丝杆的长久使用，而且可以更好的精准加工设备的移动距离，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先通过拉动第一夹板61和第二夹板62，从而使得第二弹簧66延伸，弹簧柱67进行收缩，然后将加工设备放在第一夹板61和第二夹板62之间，松开手即可固定，通过设置有夹持机构6，利用第一夹板61和第二夹板62的夹持，配合滑板65、第二弹簧66和弹簧柱67的弹性，从而对加工设备进行快速的安装和拆卸，不仅可以适用于更大范围的加工设备，而且方便进行清洗和维修，从而提高加工的效率，与此同时，拉动拉动板52，从而带动了限位板51的移动，使得伸缩杆57和第一弹簧58的收缩，此时带动了支杆53-1的移动，配合支杆53-1和转动杆53-2的转动，从而带动了圆弧板54在转动轴承49的表面转动，润滑油通过进油槽59进油润滑，通过设置有润滑机构5，利用拉动拉动板52，从而带动了限位板51的移动，挤压伸缩杆57和第一弹簧58的收缩，同时带动了圆弧板54的转动，使得润滑油可以通过进油槽59进入到转动轴承49的内部，从而润滑了该丝杆螺母机构移动时的接触处，减小其受到的磨损，使得该丝杆螺母机构的使用寿命得到延长，需要工作时，启动电机44带动转轴45的转动，然后转轴45带动第一传动轮46的转动，第一传动轮46通过传动带47带动第二传动轮48的转动，使得第二传动轮48在丝杆3表面进行移动，此时带动了转动轴承49和移动块42的平行移动，通过设置有传动机构4，利用电机44带动转轴45的转动，配合第一传动轮46、传动带47和第二传动轮48的传动，使得丝杆进行转动，通过滑槽43-1和滑块43-2的滑动支撑，从而避免了该丝杆螺母机构在进行使用过程中完全承受加工设备的重量，不仅可以保持该丝杆的长久使用，而且可以更好的精准加工设备的移动距离。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。