给煤机自动断煤处理装置
阅读说明：本技术 给煤机自动断煤处理装置 (Automatic coal-breaking processing device for coal feeder ) 是由 李春雷 刘国友 赵洪峰 焦仁杰 李永伟 程磊 胡火魁 崔金富 周瑞志 刘晴漪 孔 于 2021-06-01 设计创作，主要内容包括：本发明涉及给煤机自动断煤处理装置,当给煤机发生断煤时,系统能第一时间进行事故处理,保证在最佳处理时间处理完毕,确保机组安全温定运行,同时增加该系统以后,降低值班员监盘压力,减少值班员手动操作量,精简监盘人员,对于高效率进行运行工作大有裨益,通过在艾默生协调系统内加入给煤机断煤自动处理逻辑块实现给煤机断煤自动处理,同时在对应给煤机画面内增加给煤机断煤自动处理投入、退出方式,在正常运行状态选择给煤机断煤自动处理投入,在启停机等异常情况下选择退出方式,切除给煤机断煤自动处理逻辑,提高系统运行方式灵活性；本发明具有减少值班员手动操作量、降低值班员监盘压力、高效率维护机组稳定运行的优点。(The invention relates to an automatic coal-break processing device of a coal feeder, when the coal feeder breaks, a system can process accidents at the first time, the processing is finished at the best processing time, the safe and constant temperature operation of a unit is ensured, meanwhile, after the system is added, the monitoring disc pressure of a duty worker is reduced, the manual operation amount of the duty worker is reduced, the monitoring disc personnel are simplified, the operation work with high efficiency is greatly facilitated, the automatic coal-break processing of the coal feeder is realized by adding a coal-break automatic processing logic block of the coal feeder into an Emerson coordination system, meanwhile, the automatic coal-break processing input and exit modes of the coal feeder are added in a corresponding coal feeder picture, the automatic coal-break processing input of the coal feeder is selected in a normal operation state, the exit mode is selected under abnormal conditions such as starting and stopping, the automatic coal-break processing logic of the coal feeder is cut off, and the flexibility of the system operation mode is improved; the invention has the advantages of reducing the manual operation amount of the operator on duty, reducing the disc monitoring pressure of the operator on duty and maintaining the stable operation of the unit with high efficiency.)
技术领域
本发明涉及火电机组断煤处理技术领域，具体涉及一种给煤机自动断煤处理装置。
背景技术
火力发电机组利用煤炭作为能源进行发电，发电企业配备有燃料来煤系统以及上煤系统，大部分火电机组燃烧的煤炭发热量均较高，煤质好则煤价高，发电成本相应较高，当前中国清洁能源发电逐步增加，其发电成本低且无污染，导致火力发电空间严重被压缩，火电机组全年利用小时数逐年降低，各方面因素叠加导致火力发电行业盈利能力显著下降，部分发电企业更是处于连年亏损状态，因此火电机组为争取生存空间，必须进行提质增效，降本节支，通过燃烧低单价的劣质煤种来降低发电成本，提高盈利水平。而劣质煤来煤较湿，进入给煤机皮带前容易板结在原煤仓内部造成给煤机频繁断煤，锅炉炉膛内失去部分燃料，造成燃烧不稳或者灭火等恶性事故，运行值班员监盘压力巨大，且事故处理需要参与人员较多，增加机组监盘人员；因此，提供一种减少值班员手动操作量、降低值班员监盘压力、高效率维护机组稳定运行的给煤机自动断煤处理装置是非常有必要的。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种减少值班员手动操作量、降低值班员监盘压力、高效率维护机组稳定运行的给煤机自动断煤处理装置。
本发明的目的是这样实现的：给煤机自动断煤处理装置，它包括以下步骤：
步骤1）：条件判断：当给煤机给煤量指令输入与给煤机反馈输入相差10t/h时，即通过偏差模块判断给煤机指令比反馈大10t/h及以上时，同时给煤机给煤量指令输入与反馈输入测点无坏质量，上述两者同时满足条件时，通过延时块延时1s，再通过SR触发器后逻辑判断为该台给煤机发生断煤，则判断为断煤信号yes；不满足上述条件时，则判断为无断煤信号no；
步骤2）：断煤信号发出时，即条件判断为yes，则将给煤机给煤量指令自动调整为最小煤量指令10t/h，调整后的实际速度为10t/s；若条件判断为no，则逻辑信号经过PID控制器实现对煤量反馈和煤量指令的正常调节，给出无断煤信号；
步骤3）：断煤信号发出时，即条件判断为yes，则给煤机热风调节门切为手动状态，逐渐关闭给煤机热风调节门，实现零开度，关闭速度为30%开度/s；当该台给煤机对应磨煤机出口温度大于90℃，测点2/3，即关闭热风关断挡板门；若条件判断为no，则风量指令正常运行，热风关断挡板门和热风调节门均处于正常打开状态；
步骤4）：断煤信号发出时，即条件判断为yes，给煤机冷风调节门切至手动状态，逐渐开启冷风调节门，实现全开度；若条件判断为no，则正常运行；
步骤5）：断煤信号发出时，该台给煤机对应磨煤机加载力偏置自动调整为-1.2Mpa；
步骤6）：断煤信号发出时，该台给煤机对应磨煤机卸载力偏置自动调整为1.2Mpa；
步骤7）：断煤信号发出时，且当该台给煤机对应磨煤机振动值≥3.5时，自动提升磨辊；若条件判断为no，则正常降下磨辊；
步骤8）：当给煤机给煤量反馈10t/h，延时3s，自动降磨辊，磨辊降到位，自动调整给煤机加载力偏置-0.7Mpa，给煤机卸载力偏置0.7Mpa；
步骤9）：断煤信号消失条件与上磨煤机出口温度小于78℃条件后，开启磨煤机热风挡板门，热风挡板门全开后，逐渐开启热风调节门；
步骤10）：断煤信号消失后，冷风调节门关至30%后投入自动状态，温度设定为80℃；
步骤11）：给煤机给煤量指令自动加至20t/h，给煤量指令增加速度为1t/5s，后，投入给煤机自动状态。
步骤2）中断煤信号发出时，条件判断同时给出信号，通过风量指令减小炉膛的进风量。
步骤4）中给煤机冷风调节门的开启速度为40%开度/s，磨煤机出口温度达到70℃及以下，保持此开度不变。
步骤3）中当断煤信号消失时，热风关断挡板门自动开启。
步骤9）中热风调节门的开启速度为10%开度/s，入口一次风流量42t/h后保持该开度不变，热风调节门投入自动状态。
本发明的有益效果：本发明主要针对现阶段火电厂燃用低劣质煤时频繁断煤，值班员需要时刻关注制粉系统，确保断煤第一时间即进行事故处理，保证机组安全稳定运行，但长期如此值班员监盘压力大且容易疲劳，同时在夜班阶段容易精神不集中造成发现不及时延误断煤事故处理，对机组稳定运行造成不利影响，因此特发明给煤机断煤自动系统，采用给煤机断煤自动处理系统以后，当给煤机发生断煤时，系统能第一时间进行事故处理，保证在最佳处理时间处理完毕，确保机组安全温定运行，同时增加该系统以后，降低值班员监盘压力，减少值班员手动操作量，精简监盘人员，对于高效率进行运行工作大有裨益。通过在艾默生协调系统内加入给煤机断煤自动处理逻辑块实现给煤机断煤自动处理，同时在对应给煤机画面内增加给煤机断煤自动处理投入、退出方式，在正常运行状态选择给煤机断煤自动处理投入，在启停机等异常情况下选择退出方式，切除给煤机断煤自动处理逻辑，提高系统运行方式灵活性，保证本发明灵活适用于运行机组；本发明具有一种减少值班员手动操作量、降低值班员监盘压力、高效率维护机组稳定运行的优点。
附图说明
图1是本发明断煤条件判断逻辑图。
图2是本发明断煤后给煤机指令逻辑图。
图3是本发明断煤后热风调节门调节逻辑图。
图4是本发明断煤后热风关断挡板门调节逻辑图。
图5是本发明断煤后冷风调节门调节逻辑图。
图6是本发明断煤后给煤机对应的磨煤机加载力偏置设定逻辑图。
图7是本发明断煤后给煤机对应的磨煤机卸载力偏置设定逻辑图。
图8是本发明断煤后给煤机对应的磨煤机磨辊动作调节逻辑图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
实施例1
给煤机自动断煤处理装置，它包括以下步骤：
步骤1）：条件判断：如图1所示，当给煤机给煤量指令输入与给煤机反馈输入相差10t/h时，即通过偏差模块判断给煤机指令比反馈大10t/h及以上时，同时给煤机给煤量指令输入与反馈输入测点无坏质量，上述两者同时满足条件时，通过延时块延时1s，再通过SR触发器后逻辑判断为该台给煤机发生断煤，则判断为断煤信号yes；不满足上述条件时，则判断为无断煤信号no；
步骤2）：如图2所示，断煤信号发出时，即条件判断为yes，则将给煤机给煤量指令自动调整为最小煤量指令10t/h，调整后的实际速度为10t/s；若条件判断为no，则逻辑信号经过PID控制器实现对煤量反馈和煤量指令的正常调节，给出无断煤信号；
步骤3）：如图3所示，断煤信号发出时，即条件判断为yes，则给煤机热风调节门切为手动状态，逐渐关闭给煤机热风调节门，实现零开度，关闭速度为30%开度/s；当该台给煤机对应磨煤机出口温度大于90℃，测点2/3，即关闭热风关断挡板门，如图4所示；若条件判断为no，则风量指令正常运行，热风关断挡板门和热风调节门均处于正常打开状态，如图4所示；
步骤4）：如图5所示，断煤信号发出时，即条件判断为yes，给煤机冷风调节门切至手动状态，逐渐开启冷风调节门，实现全开度；若条件判断为no，则正常运行；
步骤5）：如图6所示，断煤信号发出时，该台给煤机对应磨煤机加载力偏置自动调整为-1.2Mpa；
步骤6）：如图7所示，断煤信号发出时，该台给煤机对应磨煤机卸载力偏置自动调整为1.2Mpa；
步骤7）：如图8所示，断煤信号发出时，且当该台给煤机对应磨煤机振动值≥3.5时，自动提升磨辊；若条件判断为no，则正常降下磨辊；
步骤8）：当给煤机给煤量反馈稳定在10t/h，延时3s，自动降磨辊，磨辊降到位，自动调整给煤机加载力偏置-0.7Mpa，给煤机卸载力偏置0.7Mpa；
步骤9）：断煤信号消失条件与上磨煤机出口温度小于78℃条件后，开启磨煤机热风挡板门，热风挡板门全开后，逐渐开启热风调节门；
步骤10）：断煤信号消失后，冷风调节门关至30%后投入自动状态，温度设定为80℃；
步骤11）：给煤机给煤量指令自动加至20t/h，给煤量指令增加速度为1t/5s，后，投入给煤机自动状态。
本发明主要针对现阶段火电厂燃用低劣质煤时频繁断煤，值班员需要时刻关注制粉系统，确保断煤第一时间即进行事故处理，保证机组安全稳定运行，但长期如此值班员监盘压力大且容易疲劳，同时在夜班阶段容易精神不集中造成发现不及时延误断煤事故处理，对机组稳定运行造成不利影响，因此特发明给煤机断煤自动系统，采用给煤机断煤自动处理系统以后，当给煤机发生断煤时，系统能第一时间进行事故处理，保证在最佳处理时间处理完毕，确保机组安全温定运行，同时增加该系统以后，降低值班员监盘压力，减少值班员手动操作量，精简监盘人员，对于高效率进行运行工作大有裨益。通过在艾默生协调系统内加入给煤机断煤自动处理逻辑块实现给煤机断煤自动处理，同时在对应给煤机画面内增加给煤机断煤自动处理投入、退出方式，在正常运行状态选择给煤机断煤自动处理投入，在启停机等异常情况下选择退出方式，切除给煤机断煤自动处理逻辑，提高系统运行方式灵活性，保证本发明灵活适用于运行机组；本发明具有一种减少值班员手动操作量、降低值班员监盘压力、高效率维护机组稳定运行的优点。
实施例2
如图1-8所示，给煤机自动断煤处理装置，当给煤机给煤量指令输入与给煤机反馈输入相差10t/h时，即通过偏差模块判断给煤机指令比反馈大10t/h及以上时，同时给煤机给煤量指令输入与反馈输入测点无坏质量，上述两者同时满足条件时，通过延时块延时1s，再通过SR触发器后逻辑判断为该台给煤机发生断煤，则判断为断煤信号yes；不满足上述条件时，则判断为无断煤信号no。
断煤信号发出时，即条件判断为yes，则将给煤机给煤量指令自动调整为最小煤量指令10t/h，调整后的实际速度为10t/s；若条件判断为no，则逻辑信号经过PID控制器实现对煤量反馈和煤量指令的正常调节，给出无断煤信号。
断煤信号发出时，即条件判断为yes，则给煤机热风调节门切为手动状态，逐渐关闭给煤机热风调节门，实现零开度，关闭速度为30%开度/s；当该台给煤机对应磨煤机出口温度大于90℃，测点2/3，即关闭热风关断挡板门；若条件判断为no，则风量指令正常运行，热风关断挡板门和热风调节门均处于正常打开状态。
断煤信号发出时，即条件判断为yes，给煤机冷风调节门切至手动状态，逐渐开启冷风调节门，实现全开度；若条件判断为no，则正常运行。
断煤信号发出时，该台给煤机对应磨煤机加载力偏置自动调整为-1.2Mpa。
断煤信号发出时，该台给煤机对应磨煤机卸载力偏置自动调整为1.2Mpa。
断煤信号发出时，且当该台给煤机对应磨煤机振动值≥3.5时，自动提升磨辊；若条件判断为no，则正常降下磨辊。
当给煤机给煤量反馈10t/h，延时3s，自动降磨辊，磨辊降到位，自动调整给煤机加载力偏置-0.7Mpa，给煤机卸载力偏置0.7Mpa。
断煤信号消失条件与上磨煤机出口温度小于78℃条件后，开启磨煤机热风挡板门，热风挡板门全开后，逐渐开启热风调节门；断煤信号消失后，冷风调节门关至30%后投入自动状态，温度设定为80℃；给煤机给煤量指令自动加至20t/h，给煤量指令增加速度为1t/5s，后，投入给煤机自动状态。
本发明主要针对现阶段火电厂燃用低劣质煤时频繁断煤，值班员需要时刻关注制粉系统，确保断煤第一时间即进行事故处理，保证机组安全稳定运行，但长期如此值班员监盘压力大且容易疲劳，同时在夜班阶段容易精神不集中造成发现不及时延误断煤事故处理，对机组稳定运行造成不利影响，因此特发明给煤机断煤自动系统，采用给煤机断煤自动处理系统以后，当给煤机发生断煤时，系统能第一时间进行事故处理，保证在最佳处理时间处理完毕，确保机组安全温定运行，同时增加该系统以后，降低值班员监盘压力，减少值班员手动操作量，精简监盘人员，对于高效率进行运行工作大有裨益。通过在艾默生协调系统内加入给煤机断煤自动处理逻辑块实现给煤机断煤自动处理，同时在对应给煤机画面内增加给煤机断煤自动处理投入、退出方式，在正常运行状态选择给煤机断煤自动处理投入，在启停机等异常情况下选择退出方式，切除给煤机断煤自动处理逻辑，提高系统运行方式灵活性，保证本发明灵活适用于运行机组。
本发明给煤机断煤自动处理，替代传统的给煤机断煤时运行人员手动操作，提高机组自动化运行程度，本发明为大比例掺烧劣质煤频繁断煤火电机组设计，目前给煤机断煤均为手动处理，本发明总结整理了超临界火电机组运行期间近千次断煤处理过程后，研究出了该自动处理过程，保证能自动稳定进行自动处理。
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