具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步详细说明，但本发明并不局限于以下技术方案。

实施例1

参照图1-图13，一种内循环双向加热一体式储能放热设备，包括罐体1，罐体1的底部呈环形设有四个支撑腿2，罐体1的内部分别设有加热腔3、加料腔4和预热腔5，加料腔4和预热腔5并排设置于加热腔3的上方，加热腔3的底部内壁固定连接有储能箱6，储能箱6的内部装有熔盐7，储能箱6的顶部设有延伸至加料腔4内的加料斗8，罐体1的一侧底部设有排水管23，排水管23上安装有排水阀24，储能箱6内设有用于排放熔盐7的出料机构，储能箱6内设有用于对熔盐内部均匀换热的换热机构，罐体1的顶部设有用于对罐体1内部的热水以及外部的冷水进行输送的输水机构，罐体1的一侧设有与加料腔4相对应的门体37，罐体1的一侧外壁设有操控面板38，加热腔3的内壁设有隔热保温层29，加热腔3的内壁设有环形排布的加热器27，罐体1的一侧外壁设有延伸至加热腔3内的温度传感器28，加料腔4的底部内壁设有延伸至加热腔3内的液位传感器26，预热腔5的底部内壁均匀开设有多个与加热腔3相连通的蒸汽进孔25，预热腔5的内部设有用于封堵蒸汽进孔25的封堵机构。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上进行改进：参照图1-图14，一种内循环双向加热一体式储能放热设备，包括罐体1，罐体1的底部呈环形设有四个支撑腿2，罐体1的内部分别设有加热腔3、加料腔4和预热腔5，加料腔4和预热腔5并排设置于加热腔3的上方，加热腔3的底部内壁固定连接有储能箱6，储能箱6的内部装有熔盐7，储能箱6的顶部设有延伸至加料腔4内的加料斗8，罐体1的一侧设有与加料腔4相对应的门体37，打开门体37，可以通过加料斗8向储能箱6内添加熔盐7，便于加料，罐体1的一侧底部设有排水管23，排水管23上安装有排水阀24，罐体1的一侧外壁设有操控面板38，通过操控面板38便于对加热器27、水泵31以及各类阀门进行操控，同时对温度值和液位高度值进行显示，便于工作人员操作。

储能箱6内设有用于排放熔盐7的出料机构，出料机构包括固定连接在储能箱6内部下方的斗盘9，且熔盐7位于斗盘9上，斗盘9的底部开设有排料孔16，排料孔16内固定连接有排料管10，且排料管10的一侧延伸至罐体1的下方并安装有排料阀11。

储能箱6内设有用于对熔盐内部均匀换热的换热机构，换热机构包括呈环形等距固定连接在储能箱6顶部内壁的多个竖杆12，多个竖杆12的底端固定连接有同一个环形杆13，通过竖杆12对环形杆13的连接，可以对分水管14起到固定连接的效果，环形杆13内呈环形等距固定贯穿有四个分水管14，四个分水管14相互延伸靠近的一端固定连通有同一个五通15，分水管14与熔盐7的接触部分呈螺旋绕设结构，通过螺旋绕设可以增加与熔盐7的接触时间，进而起到提高吸热、放热的热能转换效果，四个分水管14的底端均贯穿斗盘9的底部并固定连通有同一个环形管18，排料管10的外壁环形等距固定连接有多个连接杆17，多个连接杆17相互延伸远离的一端均与环形管18的一侧固定连接，通过连接杆17便于对环形管18的固定连接，环形管18的两侧分别固定连通有输水管19和冷水管21，输水管19的另一端延伸至储能箱6的外侧并位于加热腔3内，冷水管21的另一端延伸至罐体1的外侧，输水管19和冷水管21上分别安装有输水阀20和进水阀22。

罐体1的顶部设有用于对罐体1内部的热水以及外部的冷水进行输送的输水机构，输水机构包括固定连接在罐体1顶部外壁的水泵31，水泵31的进水端固定连接有进水管32，进水管32的另一端穿过加料腔4并延伸至储能箱6内与五通15的其中一个接头固定连接，水泵31的出水端固定连接有出水管33，出水管33的另一端固定连接有三通30，三通30固定连接在罐体1的顶部外壁，三通30的另外两个接头分别固定连接有回水管34和热水管35，回水管34的另一端穿过预热腔5并与加热腔3相连通，回水管34位于预热腔5内的一侧呈盘形绕设结构，通过盘形绕设可以增加与蒸汽的换热时间，提高热能的利用，减少能源的浪费。

三通30的内部设有用于调节出水管33分别与回水管34和热水管35相连通的调节机构，调节机构包括密封转动连接在三通30内部的阀球43，阀球43的圆心位置贯穿固定连接有阀杆36，且阀杆36的两端均延伸至三通30的外侧，罐体1的顶部外壁固定连接有固定板46，阀杆36的一端与固定板46的一侧转动连接，阀球43的内部呈对称设有循环通道44和供水通道45，循环通道44和供水通道45分别与回水管34和热水管35连通配合，通过阀杆36可以调节出水管33与回水管34相连通或者出水管33与热水管35相连通，以此实现储能时的循环加热和放热时的热水输送来回切换效果。

加热腔3的内壁设有隔热保温层29，加热腔3的内壁设有环形排布的加热器27，罐体1的一侧外壁设有延伸至加热腔3内的温度传感器28，加料腔4的底部内壁设有延伸至加热腔3内的液位传感器26。

储能箱6的外壁环形等距设有多个吸热翅片39，通过吸热翅片39可以提高储能箱6的吸热效果，提高热量的转换储存效率。

预热腔5的底部内壁均匀开设有多个与加热腔3相连通的蒸汽进孔25，罐体1的顶部设有与预热腔5相连通的排气管41，排气管41上安装有泄压阀42，罐体1的顶部外壁设有与泄压阀42控制连接的压力表40，且压力表40的数值对应预热腔5内的压力值。

预热腔5的内部设有用于封堵蒸汽进孔25的封堵机构，且封堵机构与调节机构传动配合，封堵机构包括呈三角排列固定连接在预热腔5底部内壁的三个导杆48，三个导杆48上滑动套设有同一个密封板49，密封板49的底部设有多个与蒸汽进孔25密封插接配合的密封头51，三个导杆48的顶端均固定连接有限位块53，通过密封板49带动密封头51堵住蒸汽进孔25，可以对罐体1内部的热水起到保温的效果，防止热气快速流失。

密封板49的顶部固定连接有滑杆50，滑杆50的顶端滑动贯穿罐体1的顶部并固定连接有活动板52，阀杆36靠近固定板46的一侧固定套设有凸轮47，且凸轮47与活动板52的顶部相接触，通过转动阀杆36调节出水方向时，可以通过凸轮47的转动实现对蒸汽进孔25的自动封堵。

滑杆50的外壁密封滑动套设有防护筒54，防护筒54的顶部与罐体1的顶部内壁固定连接，滑杆50位于防护筒54内部的一侧贯穿套设有弹簧55，且弹簧55的顶端与罐体1的顶部内壁固定连接，弹簧55的底端与滑杆50的外壁固定连接，通过弹簧55可以对滑杆50起到复位的效果，自动打开蒸汽进孔25实现自主预热的功能。

实施例2相对于实施例1的优点在于：通过吸热翅片39可以提高储能箱6的吸热效果，提高热量的转换储存效率，进一步降低能源的消耗，并且吸热翅片39呈倾斜的弧形设置在储能箱6的外表面，增加与水的接触面，不仅提高吸热能力，还减小空间的占用，外形美观实用。

本发明的工作原理如下：首先开启进水阀22，关闭输水阀20，转动阀杆36使出水管33与回水管34相连通，启动水泵31，将外界的冷水依次通过冷水管21、环形管18、分水管14、进水管32、出水管33、循环通道44和回水管34输送进加热腔3内，通过液位传感器26控制水位的高度，通过以此种方式注水可以有效减少注水口的设置，可以提高罐体1整体的密封性与保温性能，水加好后关闭水泵31，打开加热器27对水进行加热，同时关闭进水阀22，开启输水阀20，再次启动水泵31，使加热腔3内的水依次通过输水管19、环形管18、分水管14、进水管32、出水管33、循环通道44和回水管34再输回至加热腔3内，以此对储能箱6内的熔盐7起到循环双向加热的效果，并且双向加热的温度都是逐渐升高实现热能转换，有利于熔盐7的溶解特性，避免了传统加热方式导致里外温差大，影响熔盐7的储能效果，通过分水管14均匀分布在熔盐7的内部以及呈螺旋绕设结构，可以使熔盐7受热更加的均匀，同时可以提高热能转换的效果，当水加热到一定温度后，产生的蒸汽通过蒸汽进孔25进入到预热腔5内，并对回水管34内回流的水在进入加热腔3内之前先进行换热，达到预热的效果。

由于热水在通过储能箱6与熔盐7换热之后，水温会降低，再通过水泵31从外界输送的过程中导致水温进一步降低，因此在水流经回水管34时，利用蒸汽的温度与之进行换热，提高回流水的温度，防止在其流进加热腔3后降低原有水的温度，这样能充分利用蒸汽的热能转换达到减少能源的消耗，使得对热能的利用更加的充分。

在加热过程中，当预热腔5内的压力达到预设值后，通过泄压阀42进行排气泄压，熔盐7储能完成后，停止对水的加热，关闭水泵31，此时在隔热保温层29以及高温热水的双重保温下，可以大大提高熔盐7的储能效果，在需要使用热水时，开启进水阀22，关闭输水阀20，转动阀杆36带动阀球43转动，使供水通道45与出水管33和热水管35相连通，启动水泵31，将外界的冷水依次通过冷水管21、环形管18、分水管14、进水管32、出水管33、供水通道45和热水管35输送至需要的地方，而冷水在经过分水管14时与熔盐7进行热能转换，对流经的冷水进行加热，以此实现放热效果，通过分水管14的设置，不仅可以在储能时起到双向循环加热的作用，还能在用水时起到放热加热的作用，一个管道两个作用，大大提高了储能放热的实用性，同时结构布局合理、简单，制造成本低，储能放热效果好，同时在转动阀杆36时可以带动凸轮47转动，而凸轮47旋转并向下挤压活动板52，可以通过滑杆50带动密封板49向下滑动，此时弹簧55处于拉伸状态，从而使密封头51堵住蒸汽进口25，防止罐体1内的热气快速流失，进一步提高保温的效果。需要对熔盐7进行更换时，开启排料阀11，使熔盐7从排料管10排出即可，斗盘9的设置便于熔盐7的排出，再打开门体37，通过加料斗8进行加料，以此完成熔盐7的更换，还可以通过关闭进水阀22，开启输水阀20，转动阀杆36使出水管33与热水管35相连通，启动水泵31，将加热腔3内的热水输送出去使用，一举多得，也可以通过打开排水阀24，使水从排水管23排出，进行换水操作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。