阅读说明：本技术 一种基于木质活性炭制作活性炭布的装置 (Device for manufacturing activated carbon cloth based on wood activated carbon ) 是由 梁挺瑜 于 2019-11-13 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种基于木质活性炭制作活性炭布的装置,包括机体,所述机体的底面分别固设有左侧底座和右侧底座,所述机体中设有开口向上的顶部空间,所述顶部空间中转动连接有主轴,先用手将弹簧板往上抬起的时候,从而通过连接弹簧带动拉板往左右两侧移动,本装置可以将小块的活性炭研磨成粉末,然后再研磨的同时通过离心力再将粉末筛选出来,相较于普通的研磨机,本装置研磨出来的粉末,可以得到质量的保障,不会掺杂一些小型的碳块,从而不需要单独对碳粉进行筛选,从而节约了工时,也防止碳粉在筛选的时候。(The invention discloses a device for manufacturing activated carbon cloth based on wood activated carbon, which comprises a machine body, wherein a left base and a right base are fixedly arranged on the bottom surface of the machine body respectively, a top space with an upward opening is arranged in the machine body, a main shaft is rotatably connected in the top space, a spring plate is lifted upwards by hands firstly, so that a pulling plate is driven by a connecting spring to move towards the left side and the right side.)

一种基于木质活性炭制作活性炭布的装置

技术领域

本发明涉及材料制作领域,具体为一种基于木质活性炭制作活性炭布的装置。

背景技术

随着人们对环境的重视，在工厂中废气排放需要经过层层的筛选，活性炭布是以优质粉状活性碳为吸附材料，采用高分子粘结材料将其载附在无纺基体之上制成 ，具有良好的吸附性能，厚度薄、透气性好，易于热合成形，可有效吸附各种工业废气，如苯、甲醛、氨气、二氧化硫等；

但是优质的活性炭在制作过程中需要进行研磨过后再收集，普通的研磨机在研磨的过程中，有可能造成研磨不充分，从而造成活性炭粉的质量不能保障，而且在一般的活性炭粉加工过程中，活性炭在加工后，然后混入一些杂质，而造成活性炭的纯度下降。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于木质活性炭制作活性炭布的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于木质活性炭制作活性炭布的装置，包括机体，所述机体的底面分别固设有左侧底座和右侧底座，所述机体中设有开口向上的顶部空间，所述顶部空间中转动连接有主轴，所述主轴上固设有与所述顶部空间滑动连接的研磨箱，所述研磨箱中设有研磨腔，所述研磨腔的底侧设有，所述的右侧壁上下对称设有皮带腔，所述与所述研磨腔之间设有用于将小块的活性炭研磨成粉的研磨装置，所述研磨装置包括固定安装在所述底壁的底部电机，所述底部电机中动力连接有动力轴，所述动力轴上固设有长键，所述长键与所述动力轴上滑动连接有贯穿轴，所述的壁内设有滑轨，所述贯穿轴上固设有移动滑杆，所述移动滑杆上固设有与所述滑轨滑动连接的移动滑块，所述研磨腔的底壁和所述的顶壁之间转动连接有粗轴，所述粗轴与所述贯穿轴滑动连接，两个所述皮带腔的上下侧壁之间转动连接有皮带轴，所述皮带轴上下对称固设有对称皮带，所述动力轴上固设有下侧皮带轮，所述下侧皮带轮与下侧的所述对称皮带之间连接有连接皮带，所述粗轴的底侧固设有上侧皮带轮，所述上侧皮带轮与上侧的所述对称皮带之间连接有传动皮带，所述贯穿轴的顶侧固设有，所述粗轴的顶侧固设有与所述研磨腔滑动连接的研磨筒，所述研磨筒上左右对称固设有用于筛选碳粉的滤网，所述研磨腔中还设有用于控制所述研磨腔开关的开关装置，所述研磨腔的左侧壁设有出料口，所述顶部空间的底壁设有液压滑腔，所述液压滑腔中设有用于控制所述研磨箱转动的液压装置，所述液压滑腔的左侧设有收集腔，所述收集腔的左右侧壁对称设有对称腔，所述对称腔的底壁设有与所述收集腔相通的挡板槽，所述收集腔与所述对称腔之间设有用于防止碳粉污染和涂抹碳粉的涂抹装置，所述右侧底座与所述左侧底座之间设有用于卷布的缠绕装置。

在上述技术方案基础上，开关装置包括左右对称滑动安装在所述研磨腔中的拉板，所述研磨腔中左右对称设有开口向上的限位腔，所述限位腔中滑动连接有与所述拉板固定连接的限位块，所述限位块与所述限位腔之间连接有限位弹簧，所述研磨箱的顶面左右对称固设有顶部块，所述顶部块中转动连接有细轴，所述细轴上固设有弹簧板，所述弹簧板与相对的所述拉板之间连接有连接弹簧。

在上述技术方案基础上，液压装置包括设置在所述液压滑腔右侧壁的液压管道，所述液压管道中固设有液压泵，所述液压滑腔中滑动连接有与所述研磨箱固定连接的液压滑块，所述液压管道中固设有液压泵，所述液压管道中还滑动连接有推块，所述液压滑腔与所述液压管道中设有液压油。

在上述技术方案基础上，涂抹装置包括转动安装在所述收集腔前后侧壁的定轴，所述定轴上固设有用于涂抹的涂料筒，所述收集腔的左右侧壁对称设有小弹簧，所述小弹簧中分别滑动连接有小块，所述小块与所述小弹簧之间连接有小块弹簧，所述小块之间固设有与所述收集腔滑动连接的进入口，每个所述对称腔中的前后侧壁上下对称转动连接有对称轴，所述对称轴上都固设有小皮带轮，相对的所述小皮带轮之间连接有短皮带，其中上侧的所述对称轴上固设有与所述进入口啮合的上侧齿轮，下侧的所述对称轴上固设有与下侧齿轮，所述挡板槽中滑动连接有能将所述收集腔关闭的挡板，所述挡板与所述下侧齿轮啮合。

在上述技术方案基础上，缠绕装置包括设置在所述右侧底座中的开口腔，所述开口腔的后侧壁固定安装有收集电机，所述收集电机中动力连接有电机轴，所述电机轴的前侧固设有收集辊筒，所述电机轴的后侧固设有第一锥齿轮，所述左侧底座的顶面固设有支架，所述支架上可转动连接有粘性布，所述粘性布的一侧可与所述收集辊筒相互连接，所述开口腔的上侧设有传动腔，所述传动腔的左侧设有风扇腔，所述传动腔的底壁和所述开口腔的顶壁之间转动连接有竖轴，所述竖轴的底侧固设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述竖轴的顶侧转动连接有右侧万向节，所述传动腔的左侧壁和所述风扇腔的右侧壁之间转动连接有横轴，所述横轴的右侧与所述右侧万向节转动连接，所述横轴的左侧转动连接有左侧万向节，所述左侧万向节的中转动连接有短轴，所述短轴上固设有风扇，所述短轴上转动连接有与所述风扇腔的左侧壁固定连接的横板，所述机体的底面固设有用于烘干的加热板，所述风扇腔的后侧壁设有进风口。

在上述技术方案基础上，所述出料口中设有电磁开关，所述上侧皮带轮的直径要大于所述对称皮带的直径。

综上所述，本发明有益效果是：本装置可以将小块的活性炭研磨成粉末，然后再研磨的同时通过离心力再将粉末筛选出来，相较于普通的研磨机，本装置研磨出来的粉末，可以得到质量的保障，不会掺杂一些小型的碳块，从而不需要单独对碳粉进行筛选，从而节约了工时，也防止碳粉在筛选的时候，吸收了大量的气体，从而造成碳粉饱和的问题，同时在碳粉收集的时候，不会接触其他空气，从而防止了碳粉的污染，同时在最后涂抹碳布的时候，可以将碳布快速风干，可以方便碳布的收集。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种基于木质活性炭制作活性炭布的装置整体全剖的主视结构示意图；

图2为本发明图1中A处的局部放大图；

图3为本发明图1中B处的局部放大图；

图4为本发明图1中C处的局部放大图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本发明装置的正视图，图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种基于木质活性炭制作活性炭布的装置，包括机体21，所述机体21的底面分别固设有左侧底座25和右侧底座39，所述机体21中设有开口向上的顶部空间64，所述顶部空间64中转动连接有主轴62，所述主轴62上固设有与所述顶部空间64滑动连接的研磨箱49，所述研磨箱49中设有研磨腔59，所述研磨腔59的底侧设有11，所述11的右侧壁上下对称设有皮带腔77，所述11与所述研磨腔59之间设有用于将小块的活性炭研磨成粉的研磨装置101，所述研磨装置101包括固定安装在所述11底壁的底部电机74，所述底部电机74中动力连接有动力轴68，所述动力轴68上固设有长键72，所述长键72与所述动力轴68上滑动连接有贯穿轴65，所述11的壁内设有滑轨69，所述贯穿轴65上固设有移动滑杆70，所述移动滑杆70上固设有与所述滑轨69滑动连接的移动滑块71，所述研磨腔59的底壁和所述11的顶壁之间转动连接有粗轴66，所述粗轴66与所述贯穿轴65滑动连接，两个所述皮带腔77的上下侧壁之间转动连接有皮带轴78，所述皮带轴78上下对称固设有对称皮带79，所述动力轴68上固设有下侧皮带轮73，所述下侧皮带轮73与下侧的所述对称皮带79之间连接有连接皮带75，所述粗轴66的底侧固设有上侧皮带轮67，所述上侧皮带轮67与上侧的所述对称皮带79之间连接有传动皮带80，所述贯穿轴65的顶侧固设有48，所述粗轴66的顶侧固设有与所述研磨腔59滑动连接的研磨筒76，所述研磨筒76上左右对称固设有用于筛选碳粉的滤网58，所述研磨腔59中还设有用于控制所述研磨腔59开关的开关装置102，所述研磨腔59的左侧壁设有出料口61，所述顶部空间64的底壁设有液压滑腔45，所述液压滑腔45中设有用于控制所述研磨箱49转动的液压装置103，所述液压滑腔45的左侧设有收集腔29，所述收集腔29的左右侧壁对称设有对称腔84，所述对称腔84的底壁设有与所述收集腔29相通的挡板槽86，所述收集腔29与所述对称腔84之间设有用于防止碳粉污染和涂抹碳粉的涂抹装置104，所述右侧底座39与所述左侧底座25之间设有用于卷布的缠绕装置105。

另外，在一个实施例中，开关装置102包括左右对称滑动安装在所述研磨腔59中的拉板54，所述研磨腔59中左右对称设有开口向上的限位腔57，所述限位腔57中滑动连接有与所述拉板54固定连接的限位块55，所述限位块55与所述限位腔57之间连接有限位弹簧56，所述研磨箱49的顶面左右对称固设有顶部块50，所述顶部块50中转动连接有细轴51，所述细轴51上固设有弹簧板52，所述弹簧板52与相对的所述拉板54之间连接有连接弹簧53，当用手将所述弹簧板52往上抬起的时候，从而通过所述连接弹簧53带动所述拉板54往左右两侧移动，从而使得所述研磨腔59打开，可向所述研磨筒76中放入小碳块。

另外，在一个实施例中，液压装置103包括设置在所述液压滑腔45右侧壁的液压管道46，所述液压管道46中固设有液压泵47，所述液压滑腔45中滑动连接有与所述研磨箱49固定连接的液压滑块63，所述液压管道46中固设有液压泵47，所述液压管道46中还滑动连接有推块20，所述液压滑腔45与所述液压管道46中设有液压油，从而打开所述液压泵47，可将所述液压滑腔45中的液压油往上吸，从而使得所述液压滑块63往右移动，所述推块20往左移动，从而使得所述研磨箱49往左倾倒。

另外，在一个实施例中，涂抹装置104包括转动安装在所述收集腔29前后侧壁的定轴28，所述定轴28上固设有用于涂抹的涂料筒27，所述收集腔29的左右侧壁对称设有小弹簧19，所述小弹簧19中分别滑动连接有小块81，所述小块81与所述小弹簧19之间连接有小块弹簧82，所述小块81之间固设有与所述收集腔29滑动连接的进入口90，每个所述对称腔84中的前后侧壁上下对称转动连接有对称轴88，所述对称轴88上都固设有小皮带轮89，相对的所述小皮带轮89之间连接有短皮带12，其中上侧的所述对称轴88上固设有与所述进入口90啮合的上侧齿轮83，下侧的所述对称轴88上固设有与下侧齿轮85，所述挡板槽86中滑动连接有能将所述收集腔29关闭的挡板87，所述挡板87与所述下侧齿轮85啮合，从而当所述研磨箱49翻转的时候，从而带动所述进入口90往下移动，从而带动所述上侧齿轮83、所述对称轴88、所述小皮带轮89、所述下侧齿轮85旋转，从而使得所述挡板87往左右两侧移动，从而使得所述收集腔29打开。

另外，在一个实施例中，缠绕装置105包括设置在所述右侧底座39中的开口腔38，所述开口腔38的后侧壁固定安装有收集电机37，所述收集电机37中动力连接有电机轴22，所述电机轴22的前侧固设有收集辊筒40，所述电机轴22的后侧固设有第一锥齿轮41，所述左侧底座25的顶面固设有支架26，所述支架26上可转动连接有粘性布24，所述粘性布24的一侧可与所述收集辊筒40相互连接，所述开口腔38的上侧设有传动腔17，所述传动腔17的左侧设有风扇腔16，所述传动腔17的底壁和所述开口腔38的顶壁之间转动连接有竖轴43，所述竖轴43的底侧固设有与所述第一锥齿轮41啮合的第二锥齿轮42，所述竖轴43的顶侧转动连接有右侧万向节44，所述传动腔17的左侧壁和所述风扇腔16的右侧壁之间转动连接有横轴36，所述横轴36的右侧与所述右侧万向节44转动连接，所述横轴36的左侧转动连接有左侧万向节34，所述左侧万向节34的中转动连接有短轴32，所述短轴32上固设有风扇33，所述短轴32上转动连接有与所述风扇腔16的左侧壁固定连接的横板31，所述机体21的底面固设有用于烘干的加热板30，所述风扇腔16的后侧壁设有进风口35，从而打开所述收集电机37，从而带动所述电机轴22、所述收集辊筒40和所述第一锥齿轮41转动，从而带动所述粘性布24的一头往所述收集辊筒40上缠绕，此时所述粘性布24带动所述涂料筒27转动，从而将碳粉抹到所述粘性布24上，所述第一锥齿轮41带动所述第二锥齿轮42、所述竖轴43、所述右侧万向节44、所述横轴36、所述左侧万向节34、所述短轴32和所述风扇33转动，从而将风从所述进风口35抽入，通过所述加热板30加热后对所述粘性布24进行干燥凝固。

另外，在一个实施例中，所述出料口61中设有电磁开关60，所述上侧皮带轮67的直径要大于所述对称皮带79的直径。

初始状态，研磨箱49处于垂直状态，支架26上缠绕有粘性布24，粘性布24的一侧与收集辊筒40相连接。

当需将碳块磨成粉末的时候，先用手将弹簧板52往上抬起的时候，从而通过连接弹簧53带动拉板54往左右两侧移动，从而使得研磨腔59打开，可向研磨筒76中放入小碳块，然后松开手，将研磨腔59关闭，接着打开底部电机74，从而带动动力轴68、长键72、贯穿轴65和48转动，贯穿轴65带动移动滑杆70和移动滑块71转动，从而使得移动滑块71沿着滑轨69滑动，从而带动贯穿轴65与48上下移动，从而方便研磨，从而通过48与研磨筒76之间的研磨将弹块研磨成粉末同时动力轴68带动下侧皮带轮73、连接皮带75、对称皮带79、上侧皮带轮67、粗轴66、研磨筒76和滤网58转动，从而使得研磨筒76和滤网58旋转产生离心力，将研磨好的碳粉离心出来；

当需要将研磨后的粉末分离出来的时候，从而打开液压泵47，可将液压滑腔45中的液压油往上吸，从而使得液压滑块63往右移动，推块20往左移动，从而使得研磨箱49往左倾倒，从而当研磨箱49翻转的时候，从而带动进入口90往下移动，从而带动上侧齿轮83、对称轴88、小皮带轮89、下侧齿轮85旋转，从而使得挡板87往左右两侧移动，从而使得收集腔29打开，此时出料口61对准进入口90，然后打开电磁开关60，将研磨腔59中研磨好的粉末通过出料口61倒入收集腔29中，然后再将研磨箱49复位；

当需要涂抹布匹的时候，从而打开进风口35，从而带动电机轴22、收集辊筒40和第一锥齿轮41转动，从而带动粘性布24的一头往收集辊筒40上缠绕，此时粘性布24带动涂料筒27转动，从而将碳粉抹到粘性布24上，第一锥齿轮41带动第二锥齿轮42、竖轴43、右侧万向节44、横轴36、左侧万向节34、短轴32和风扇33转动，从而将风从进风口35抽入，通过加热板30加热后对粘性布24进行干燥凝固。

本发明的有益效果是：本装置可以将小块的活性炭研磨成粉末，然后再研磨的同时通过离心力再将粉末筛选出来，相较于普通的研磨机，本装置研磨出来的粉末，可以得到质量的保障，不会掺杂一些小型的碳块，从而不需要单独对碳粉进行筛选，从而节约了工时，也防止碳粉在筛选的时候，吸收了大量的气体，从而造成碳粉饱和的问题，同时在碳粉收集的时候，不会接触其他空气，从而防止了碳粉的污染，同时在最后涂抹碳布的时候，可以将碳布快速风干，可以方便碳布的收集。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。