阅读说明：本技术 不锈钢焊条及其制备方法 (Stainless steel welding rod and preparation method thereof ) 是由 吴定博 吴郁均 于 2019-11-22 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种不锈钢焊条及其制备方法,不锈钢焊条含有的组分及各组分质量百分比如下：大理石5-9％；萤石1-3％；硅酸盐18-26％；钛酸盐15-25％；铁合金11-15％；铁粉15-30％；冰晶石2-4％；海藻酸钠2-4％；铁砂3-7％；总计100％。本发明不但具有双相组织,兼有奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的特点,而且比一般双相钢组织的不锈钢焊条具有更好的抗裂性和更好的施焊工艺性能。(The invention discloses a stainless steel welding rod and a preparation method thereof, wherein the stainless steel welding rod comprises the following components in percentage by mass: 5-9% of marble; 1-3% of fluorite; 18-26% of silicate; 15-25% of titanate; 11-15% of iron alloy; 15-30% of iron powder; 2-4% of cryolite; 2-4% of sodium alginate; 3-7% of iron sand; the total is 100%. The invention not only has the characteristics of duplex structure, austenitic stainless steel and ferritic stainless steel, but also has better crack resistance and better welding process performance compared with the stainless steel welding rod with the common duplex steel structure.)

不锈钢焊条及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种不锈钢焊条及其制备方法。

背景技术

目前，不锈钢焊条一般是根据不锈钢母材的化学成分而生产的与之同成分的焊条，不锈钢材料因有不同的耐腐蚀性耐热性等要求，而存在很多品种，对应不同品种不锈钢有不同的不锈钢焊条。在品种众多的不锈钢焊条中A302、A307、A312可用于异种钢的焊接，这几种焊条能满足大部分异种钢的焊接需求，但在焊接某些高强钢、高碳钢时则容易开裂，满足不了其要求。国内也有某些焊条能基本上满足高强钢、高碳钢的抗裂要求，但工艺性能极差，焊工不好操作。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种不锈钢焊条，它不但具有双相组织，兼有奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的特点，而且比一般双相钢组织的不锈钢焊条具有更好的抗裂性和更好的施焊工艺性能。

解决本发明的技术问题的技术方案是：一种不锈钢焊条，它含有的组分及各组分质量百分比如下：

大理石5-9％；

萤石1-3％；

硅酸盐18-26％；

钛酸盐15-25％；

铁合金11-15％；

铁粉15-30％；

冰晶石2-4％；

海藻酸钠2-4％；

铁砂3-7％；总计100％。

进一步，萤石的化学成分及质量百分比为：CaF₂≥98％，Si≤1.5％，S≤0.03％，P≤0.03％。

进一步，大理石中，CaCO₃≥98.5％。

本发明还提供了一种不锈钢焊条的制备方法，方法的步骤中含有：

将各组分的粉料分别过筛；

将过筛后的各组分按照相应质量百分比配料混合，得到混合料；

将混合料加入搅拌机中再加入水玻璃搅拌，用生产焊条的油压机制成不锈钢焊条。

采用了上述技术方案后，本发明具有以下的有益效果：

1、焊缝成型美观，2、脱渣性好。3、飞溅小。4、再引弧性好。5、全位置焊接性好。

为了得到铁素体和奥氏体两种组织的焊缝和良好的工艺性能，(一)首生要解决的是焊缝中的气孔问题，不锈钢焊条的气孔都是氢气孔，本发明解决气孔问题是从原材料和烘干工艺两方面入手解决的，药皮中的矿物材料一般都含有大量结晶水，结晶水要经过800到1100℃才能脱掉水，而焊条的烘干温度不会超过400℃，所以这些矿物材料在生产前做了水处理，在焊条的生产过程中要加入水玻璃，生产出来的焊条是湿的，要进行高温烘干处理，通过控制高温烘干的温度和时间，使焊条中的游离水基本脱掉。产生氢孔的原因是水分在冶金反应中产生的氢没有及时逸出，通过控制焊条中水分的量解决了气孔问题。(二)为了得铁素体和奥氏体两种组织的，在本焊条配方中加入了合适比例的多种金属粉。

具体实施方式

本发明提供了一种不锈钢焊条及其制备方法，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都属于本发明保护的范围。本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本发明技术。

一种不锈钢焊条，它含有的组分及各组分质量百分比如下：

大理石5-9％；

萤石1-3％；

硅酸盐18-26％；

钛酸盐15-25％；

铁合金11-15％；

铁粉15-30％；

冰晶石2-4％；

海藻酸钠2-4％；

铁砂3-7％；总计100％。

萤石的化学成分及质量百分比为：CaF₂≥98％，Si≤1.5％，S≤0.03％，P≤0.03％。

大理石中，CaCO₃≥98.5％。

加入多种合金元素使焊逢组织得到铁素体和奥氏体两种组织，两种组织各占50％，使之具有良好的抗裂性，同时具有良好的抗腐蚀性。

本发明的方法与其他某些能基本上满足高强钢、高碳钢的抗裂要求的不锈钢焊条不同，其他焊条是低氢型药皮，工艺性能不好，焊工不易操作。本发明焊条是金红石型药皮，工艺性能极佳，焊工极易操作。通过调整焊条中的药粉配方，得到铁素体和奥氏体两种组织同时工艺性能也得到了理想的效果。

该不锈钢焊条的制备方法，方法的步骤中含有：

将各组分的粉料分别过筛；

将过筛后的各组分按照相应质量百分比配料混合，得到混合料；

将混合料加入搅拌机中再加入水玻璃搅拌，用生产焊条的油压机制成不锈钢焊条。

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例，对本发明作进一步详细的说明。

实施例一

一种不锈钢焊条，它含有的组分及各组分质量百分比如下：

大理石8％；

萤石1.5％；

硅酸盐19％；

钛酸盐24％；

铁合金15％；

铁粉23％；

冰晶石3％；

海藻酸钠2.5％；

铁砂4％。

该不锈钢焊条的制备方法，方法的步骤中含有：

将各组分的粉料分别过筛；

将过筛后的各组分按照相应质量百分比配料混合，得到混合料；

将混合料加入搅拌机中再加入水玻璃搅拌，用生产焊条的油压机制成不锈钢焊条。

采用本实施例制备得到的不锈钢焊条焊接，并测得焊缝组织的硬度和耐磨性能以及美观程度列于表1中。

实施例二

一种不锈钢焊条，它含有的组分及各组分质量百分比如下：

大理石5％；

萤石1％；

硅酸盐23％；

钛酸盐15％；

铁合金11％；

铁粉30％；

冰晶石4％；

海藻酸钠4％；

铁砂7％。

该不锈钢焊条的制备方法，方法的步骤中含有：

将各组分的粉料分别过筛；

将过筛后的各组分按照相应质量百分比配料混合，得到混合料；

将混合料加入搅拌机中再加入水玻璃搅拌，用生产焊条的油压机制成不锈钢焊条。

采用本实施例制备得到的不锈钢焊条焊接，并测得焊缝组织的硬度和耐磨性能以及美观程度列于表1中。

对比例一

一种不锈钢焊条，它含有的组分及各组分质量百分比如下：

大理石20％；

萤石2.5％；

硅酸盐25.5％；

钛酸盐22％；

铁合金9％；

铁粉14％；

冰晶石2.5％；

海藻酸钠2.5％；

铁砂2％；

本对比例的不锈钢焊条的制备方法与实施例一相同。

采用本对比例制备得到的不锈钢焊条焊接，并测得焊缝组织的硬度和耐磨性能以及美观程度列于下列表1中。

表1

	抗拉强度Rm(MPa)	伸长率A(％)	脱渣性	焊缝美观程度
					实施例一	835	25	好	美观
实施例二	810	22	好	美观
					对比例一	700	16	一般	一般

从上表可知，使用本发明制备的不锈钢焊条焊接的焊缝组织，理化性能都优良，并且焊缝美观。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。