阅读说明：本技术 一种便于清理碎屑的电子元器件生产切割设备 (Electronic components produces cutting equipment convenient to clearance piece ) 是由 马瑞 于 2019-09-18 设计创作，主要内容包括：本发明涉及电子元器件生产技术领域,且公开了一种便于清理碎屑的电子元器件生产切割设备,包括操作台,所述操作台的顶部固定安装有数量为两个的支撑板,两个所述支撑板的顶部固定安装有顶板,所述顶板的顶部固定安装有机箱,所述顶板的顶部固定安装有位于机箱内部的减速机,所述顶板的顶部固定安装有位于机箱的内部且位于减速机的左侧并与减速机传动连接的升降电机。该便于清理碎屑的电子元器件生产切割设备,切模的高度可适应不同堆叠厚度的待切割覆膜,提高覆膜的切割效率,具有较高的适用性与切割效率,同时清理切割产生的碎屑及边角废料更为方便,可有效提高生产效率,节省人力与操作人员清理废料所需的时间。(The invention relates to the technical field of electronic component production, and discloses electronic component production cutting equipment convenient for cleaning scraps. This electronic components produces cutting equipment convenient to clearance piece, the tectorial membrane of waiting to cut of highly adaptable difference of cutting die piles up thickness improves the cutting efficiency of tectorial membrane, has higher suitability and cutting efficiency, and the piece and the corner waste material that the clearance cutting produced simultaneously are more convenient, can effectively improve production efficiency, use manpower sparingly and the required time of operating personnel clearance waste material.)

一种便于清理碎屑的电子元器件生产切割设备

技术领域

本发明涉及电子元器件生产技术领域，具体为一种便于清理碎屑的电子元器件生产切割设备。

背景技术

电子元器件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，如电容、晶体管、游丝、发条等子器件的总称，常见的有二极管等，电子元器件包括：电阻、电容器、电位器、电子管、散热器、机电元件、连接器、半导体分立器件、电声器件、激光器件、电子显示器件、光电器件、传感器、电源、开关、微特电机、电子变压器、继电器、印制电路板、集成电路、各类电路、压电、晶体、石英、陶瓷磁性材料、印刷电路用基材基板、电子功能工艺专用材料、电子胶制品和电子化学材料及部品等，电子元器件在生产过程中需要对其外部金属覆膜或绝缘覆膜进行裁切处理。

传统的电子元器件生产覆膜切割设备，对于电子元器件的外部覆膜切割效率较低，难以适用覆膜大批量层叠切割的厚度，同时切割完成后的碎屑及边角料清理不便，影响生产效率，浪费操作人员精力，故而提出了一种电子元器件生产切割设备来解决上述提出的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于清理碎屑的电子元器件生产切割设备，具备自动清理碎屑等优点，解决了传统的电子元器件生产覆膜切割设备，对于电子元器件的外部覆膜切割效率较低，难以适用覆膜大批量层叠切割的厚度，同时切割完成后的碎屑及边角料清理不便，影响生产效率，浪费操作人员精力的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动清理碎屑的目的，本发明提供如下技术方案：一种便于清理碎屑的电子元器件生产切割设备，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有数量为两个的支撑板，两个所述支撑板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有机箱，所述顶板的顶部固定安装有位于机箱内部的减速机，所述顶板的顶部固定安装有位于机箱的内部且位于减速机的左侧并与减速机传动连接的升降电机，所述操作台的顶部活动安装有数量为两个且位于两个支撑板的相对一侧并贯穿顶板延伸至机箱内部的升降杆，所述支撑板的相对一侧均开设有数量为两个的限位槽，所述升降杆的对相对一侧活动安装有位于顶板下方的连接板，所述连接板的底部固定安装有数量为两个的液压缸，两个所述液压缸的底部固定安装有活动框，所述活动框的左右两侧均固定安装有数量为两个并分别延伸至限位槽内部的辅助臂，所述活动框的底部固定安装有切模，所述切模的顶部与活动框通过数量为四个的螺母固定连接，所述操作台的顶部固定安装有位于两个升降杆相对一侧的切割台，所述支撑板的相对一侧活动安装有位于背面限位槽背面的第一连接杆，右侧所述支撑板的右侧固定安装有与第一连接杆传动连接的平移电机，所述支撑板的相对一侧固定安装有位于正面限位槽正面的第二连接杆，所述操作台的顶部固定安装有位于左侧支撑板左侧的控制主机，所述操作台的顶部固定安装有位于控制主机背面的液压油箱，两个所述升降杆的顶端外部与减速机的输出端外部套设有位于机箱内部的传动链条，所述操作台的底部固定安装有连接仓，所述连接仓的正面插装有数量为两个且分别位于切割台左右两侧的收集箱，所述收集箱的正面均固定安装有把手，所述操作台的顶部开设数量为两个且分别位于切割台左右两侧的通口，所述收集箱的左右两侧均固定安装有延伸至连接仓内部的限位条，所述第一连接杆与第二连接杆的相对一侧活动安装有位于两个升降杆相对侧的清扫板。

优选的，所述升降杆的外部设置有同向螺纹，所述升降杆分别与连接板的左右两端螺纹连接。

优选的，所述升降杆的顶端外部与减速机的输出端外部均固定安装有链轮，所述升降电机的外部固定安装有固定座，

优选的，所述切模的顶部固定安装有数量为四个并贯穿活动框的螺杆，所述螺杆与螺母均螺纹连接。

优选的，左右两侧所述升降杆分别位于左右两侧的辅助臂相对侧，所述辅助臂均与限位槽相适配。

优选的，所述操作台的底部固定安装有数量为四个的支撑腿，所述支撑腿的底部均固定安装有固定脚。

优选的，所述第一连接杆的外部设置有螺纹，所述第一连接杆与清扫板螺纹连接。

优选的，所述第二连接杆与清扫板滑动连接，所述清扫板的底部固定安装有底部与切割台顶部水平高度相等的毛刷板。

优选的，所述切割台的内部固定安装有压力传感器，所述连接仓的内部开设有与限位条相适配的滑槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种便于清理碎屑的电子元器件生产切割设备，具备以下有益效果：

1、该便于清理碎屑的电子元器件生产切割设备，在使用时将待切割的覆膜层叠放置在切割台上，并取下螺母更换对应的切模，升降电机通过减速机将高转速转换成大矩力后通过传动链条带动两个升降杆同向转动，将连接板向下推动至适应高度，液压缸即可向下推动活动框，使其通过辅助臂与限位槽向下稳定移动，将切模下推进行覆膜切割，反之即可恢复初始位置切割相同大小覆膜，或更换切模改变覆膜的大小形状，使得切模的高度可适应不同堆叠厚度的待切割覆膜，提高覆膜的切割效率，具有较高的适用性与切割效率。

2、该便于清理碎屑的电子元器件生产切割设备，当切割完成后，将切割好的覆膜取下切割台，平移电机吊顶第一连接杆转动，使其通过螺纹推动清扫板在第二连接杆的外部移动，对切割台的顶部表面进行来回清扫，扫落的碎屑及边料会通过通口掉落进入收集箱的内部，当两侧收集箱内部的废料收集至一定程度后，即可拉动把手，将收集箱通过限位条抽出连接仓，对收集箱内部废料进行倒出，倒出后即可安装回连接仓的内部继续进行使用，使得清理切割产生的碎屑及边角废料更为方便，可有效提高生产效率，节省人力与操作人员清理废料所需的时间。

附图说明

图1为本发明提出的一种便于清理碎屑的电子元器件生产切割设备结构示意图；

图2为本发明提出的一种便于清理碎屑的电子元器件生产切割设备正视图；

图3为本发明提出的一种便于清理碎屑的电子元器件生产切割设备A处结构放大示意图。

图中：1操作台、2支撑板、3顶板、4机箱、5减速机、6升降电机、7升降杆、8限位槽、9连接板、10液压缸、11活动框、12辅助臂、13切模、14螺母、15切割台、16第一连接杆、17平移电机、18第二连接杆、19控制主机、20液压油箱、21传动链条、22连接仓、23收集箱、24把手、25通口、26限位条、27清扫板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种便于清理碎屑的电子元器件生产切割设备，包括操作台1，操作台1的底部固定安装有数量为四个的支撑腿，支撑腿的底部均固定安装有固定脚，操作台1的顶部固定安装有数量为两个的支撑板2，两个支撑板2的顶部固定安装有顶板3，顶板3的顶部固定安装有机箱4，顶板3的顶部固定安装有位于机箱4内部的减速机5，顶板3的顶部固定安装有位于机箱4的内部且位于减速机5的左侧并与减速机5传动连接的升降电机6，操作台1的顶部活动安装有数量为两个且位于两个支撑板2的相对一侧并贯穿顶板3延伸至机箱4内部的升降杆7，升降杆7的顶端外部与减速机5的输出端外部均固定安装有链轮，升降电机6的外部固定安装有固定座，支撑板2的相对一侧均开设有数量为两个的限位槽8，升降杆7的对相对一侧活动安装有位于顶板3下方的连接板9，升降杆7的外部设置有同向螺纹，升降杆7分别与连接板9的左右两端螺纹连接，连接板9的底部固定安装有数量为两个的液压缸10，两个液压缸10的底部固定安装有活动框11，活动框11的左右两侧均固定安装有数量为两个并分别延伸至限位槽8内部的辅助臂12，左右两侧升降杆7分别位于左右两侧的辅助臂12相对侧，辅助臂12均与限位槽8相适配，活动框11的底部固定安装有切模13，切模13的顶部固定安装有数量为四个并贯穿活动框11的螺杆，螺杆与螺母14均螺纹连接，切模13的顶部与活动框11通过数量为四个的螺母14固定连接，操作台1的顶部固定安装有位于两个升降杆7相对一侧的切割台15，支撑板2的相对一侧活动安装有位于背面限位槽8背面的第一连接杆16，右侧支撑板2的右侧固定安装有与第一连接杆16传动连接的平移电机17，支撑板2的相对一侧固定安装有位于正面限位槽8正面的第二连接杆18，操作台1的顶部固定安装有位于左侧支撑板2左侧的控制主机19，操作台1的顶部固定安装有位于控制主机19背面的液压油箱20，两个升降杆7的顶端外部与减速机5的输出端外部套设有位于机箱4内部的传动链条21，操作台1的底部固定安装有连接仓22，连接仓22的正面插装有数量为两个且分别位于切割台15左右两侧的收集箱23，收集箱22的正面均固定安装有把手24，操作台1的顶部开设数量为两个且分别位于切割台15左右两侧的通口25，收集箱23的左右两侧均固定安装有延伸至连接仓22内部的限位条26，切割台15的内部固定安装有压力传感器，连接仓22的内部开设有与限位条26相适配的滑槽，第一连接杆16与第二连接杆18的相对一侧活动安装有位于两个升降杆7相对侧的清扫板27，第一连接杆16的外部设置有螺纹，第一连接杆16与清扫板27螺纹连接，第二连接杆18与清扫板27滑动连接，清扫板27的底部固定安装有底部与切割台15顶部水平高度相等的毛刷板，在使用时将待切割的覆膜层叠放置在切割台15上，并取下螺母14更换对应的切模13，升降电机6通过减速机5将高转速转换成大矩力后通过传动链条21带动两个升降杆7同向转动，将连接板9向下推动至适应高度，液压缸10即可向下推动活动框11，使其通过辅助臂12与限位槽8向下稳定移动，将切模13下推进行覆膜切割，反之即可恢复初始位置切割相同大小覆膜，或更换切模13改变覆膜的大小形状，使得切模13的高度可适应不同堆叠厚度的待切割覆膜，提高覆膜的切割效率，具有较高的适用性与切割效率，当切割完成后，将切割好的覆膜取下切割台15，平移电机17吊顶第一连接杆16转动，使其通过螺纹推动清扫板27在第二连接杆18的外部移动，对切割台15的顶部表面进行来回清扫，扫落的碎屑及边料会通过通口25掉落进入收集箱23的内部，当两侧收集箱23内部的废料收集至一定程度后，即可拉动把手24，将收集箱23通过限位条26抽出连接仓22，对收集箱23内部废料进行倒出，倒出后即可安装回连接仓22的内部继续进行使用，使得清理切割产生的碎屑及边角废料更为方便，可有效提高生产效率，节省人力与操作人员清理废料所需的时间。

综上所述，该便于清理碎屑的电子元器件生产切割设备，在使用时将待切割的覆膜层叠放置在切割台15上，并取下螺母14更换对应的切模13，升降电机6通过减速机5将高转速转换成大矩力后通过传动链条21带动两个升降杆7同向转动，将连接板9向下推动至适应高度，液压缸10即可向下推动活动框11，使其通过辅助臂12与限位槽8向下稳定移动，将切模13下推进行覆膜切割，反之即可恢复初始位置切割相同大小覆膜，或更换切模13改变覆膜的大小形状，使得切模13的高度可适应不同堆叠厚度的待切割覆膜，提高覆膜的切割效率，具有较高的适用性与切割效率，当切割完成后，将切割好的覆膜取下切割台15，平移电机17吊顶第一连接杆16转动，使其通过螺纹推动清扫板27在第二连接杆18的外部移动，对切割台15的顶部表面进行来回清扫，扫落的碎屑及边料会通过通口25掉落进入收集箱23的内部，当两侧收集箱23内部的废料收集至一定程度后，即可拉动把手24，将收集箱23通过限位条26抽出连接仓22，对收集箱23内部废料进行倒出，倒出后即可安装回连接仓22的内部继续进行使用，使得清理切割产生的碎屑及边角废料更为方便，可有效提高生产效率，节省人力与操作人员清理废料所需的时间，解决了传统的电子元器件生产覆膜切割设备，对于电子元器件的外部覆膜切割效率较低，难以适用覆膜大批量层叠切割的厚度，同时切割完成后的碎屑及边角料清理不便，影响生产效率，浪费操作人员精力的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。