阅读说明：本技术 链板输送机线缆自动张紧装置 (Automatic cable tensioning device of chain scraper conveyor ) 是由 刘季 梁丹 兑幸福 李四新 闫俊清 周政伟 王淑英 兑紫璇 于 2019-11-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种链板输送机线缆自动张紧装置,包括安装板、导轨和导杆,所述导轨为两条,固定安装在所述安装板上,所述导杆与两条所述导轨滑动连接,所述导杆的一端伸出所述安装板,且该端安装有导轮和张紧轮组件,所述安装板上还设有限位装置,所述限位装置用于限制所述导杆的水平位移量；所述安装板固定安装在链板输送机壳体的内壁上,还包括张紧弹簧,所述张紧弹簧一端与所述导杆上设有所述导轮的一端固定连接,另一端固定在所述链板输送机壳体的内壁上。本发明能够使线缆能够一直保持张紧状态,有效防止线缆下垂、缠绕等问题。(The invention discloses an automatic cable tensioning device of a chain scraper conveyor, which comprises an installation plate, two guide rails and two guide rods, wherein the two guide rails are fixedly installed on the installation plate; the mounting plate is fixedly mounted on the inner wall of the shell of the chain-plate conveyor and further comprises a tensioning spring, one end of the tensioning spring is fixedly connected with one end of the guide wheel arranged on the guide rod, and the other end of the tensioning spring is fixed on the inner wall of the shell of the chain-plate conveyor. The invention can keep the cable in a tensioning state all the time, and effectively prevent the problems of cable sag, winding and the like.)

链板输送机线缆自动张紧装置

技术领域

本发明涉及一种张紧装置，具体涉及一种链板输送机线缆自动张紧装置。

背景技术

在烟草工业生产中，成品卷烟从高架库运出后，机器人拆垛进入分拣线，最终被分拣至不同出库口进行装车发往全国各地。成品出库区配置有多台链板输送机，用于成品卷烟的最终装车作业。

由于链板输送机分为多级，且各级均具备自动伸缩功能，供电线缆需随链板输送机进行伸缩。各级链板输送机的两端设置有固定的滑轮，该滑轮起到为线缆导向的作用，在日常使用过程中，当链板输送机伸长或收缩时，会导致线缆经常会出现缠绕、下垂卡入传动轴中等情况，造成供电线缆被强行拉断，设备停运，严重影响成品卷烟出库效率，同时也存在严重的安全隐患。

发明内容

本发明的目的是提供一种链板输送机线缆自动张紧装置，以解决现有技术中的技术问题，它能够使线缆能够一直保持张紧状态，有效防止线缆下垂、缠绕等问题。

本发明提供了一种链板输送机线缆自动张紧装置，包括安装板、导轨和导杆，所述导轨为两条，固定安装在所述安装板上，所述导杆与两条所述导轨滑动连接，所述导杆的一端伸出所述安装板，且该端安装有导轮和张紧轮组件，所述安装板上还设有限位装置，所述限位装置用于限制所述导杆的水平位移量；所述安装板固定安装在链板输送机壳体的内壁上，还包括张紧弹簧，所述张紧弹簧一端与所述导杆上设有所述导轮的一端固定连接，另一端固定在所述链板输送机壳体的内壁上。

前述的链板输送机线缆自动张紧装置中，优选地，所述张紧轮组件包括第一安装臂、第二安装臂和张紧轮，所述导轮通过第一销轴可转动地安装在所述导杆上，所述第一安装臂固定安装在所述第一销轴上，所述第二安装臂通过第二销轴与所述第一安装臂可转动连接，所述第二销轴上设有扭力簧；所述张紧轮可转动地安装在所述第二安装臂上。

前述的链板输送机线缆自动张紧装置中，优选地，自然状态下所述第一安装臂与所述第二安装臂的夹角为90度。

前述的链板输送机线缆自动张紧装置中，优选地，所述导轨的断面形状为“L”形，两根所述导轨相互平行且均沿水平方向布置，并通过螺钉固定在所述安装板上。

前述的链板输送机线缆自动张紧装置中，优选地，所述限位装置包括限位座和限位杆，所述限位座设置在所述导杆的移动路径上，所述限位座上设有螺纹孔，所述限位杆通过所述螺纹孔与所述限位座螺纹连接，所述限位杆沿水平方向设置。

前述的链板输送机线缆自动张紧装置中，优选地，所述导轮的直径大于所述张紧轮的直径，二者的圆周壁上均形成有限位沟槽。

与现有技术相比，本发明包括安装板、导轨和导杆，安装板固定安装在链板输送机壳体的内壁上，使用本使用新型来代替现有链板输送机两端的导向滑轮，在安装板上设置两条导轨，导杆与两条导轨滑动连接，使导杆可在水平方向上移动，导杆的一端伸出安装板，该端安装有导轮和张紧轮组件，安装板上还设有限位装置，链板输送机壳体的内壁上还设置有张紧弹簧，张紧弹簧与导杆上设有导轮的一端固定连接。

在导轮、张紧轮组件和张紧弹簧的作用下，无论链板输送机向哪个方向移动，都能有效保证线缆处于绷紧状态，有效解决现有技术中线缆下垂、缠绕等问题。保证链板输送机始终能够正常运行。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的俯视图。

附图标记说明：1-张紧轮，2-张紧弹簧，3-导轮，4-第一安装臂，5-第二销轴，6-安装板，7-导轨，8-导杆，9-限位座，10-安装螺栓，11-限位杆，12-第一销轴，13-第二安装臂，14-线缆。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。

本发明的实施例：如图1和图2所示，一种链板输送机线缆自动张紧装置，包括安装板6、导轨7和导杆8，安装板6优选采用3mm厚的钢板，为了防止其生锈，可在其表面喷涂黑漆并进行镀锌处理，其它各部件科采用不锈钢材质；导轨7为两条，两条导轨7固定安装在安装板6上，导杆8与两条导轨7滑动连接，导杆8的一端伸出安装板6，且该端安装有导轮3和张紧轮组件，安装板6上还设有限位装置，限位装置用于限制导杆8的水平位移量；安装板6通过安装螺栓10固定安装在链板输送机壳体的内壁上，还包括张紧弹簧2，张紧弹簧2一端与导杆8上设有导轮3的一端固定连接，另一端固定在链板输送机壳体的内壁上。

为了便于理解，下面结合图1对本发明做进一步说明，当链板输送机向图1的右侧移动时，线缆14挤压张紧轮组件和导轮3，并使导杆8向靠近限位装置的方向滑动，当导杆8与限位装置接触时停止滑动，此时张紧轮组件向上托线缆14，使线缆14处于绷紧状态。当链板输送机向图1的左侧移动时，线缆14施加在张紧轮组件和导轮3上的压力消失，线缆14松弛，此时在张紧弹簧2的拉力作用下，导杆8带着导轮3和张紧组件向左移动，同时张紧组件给线缆14向上的力，保持线缆14处于紧绷状态；有效防止线缆14下垂或者柴饶。保证链板输送机的正常工作。

在一种具体地实施方式中，张紧轮组件包括第一安装臂4、第二安装臂13和张紧轮1，导轮3通过第一销轴12可转动地安装在导杆8上，第一安装臂4固定安装在第一销轴12上，第二安装臂13通过第二销轴5与第一安装臂4可转动连接，第二销轴5上设有扭力簧(扭力簧在图中未示出)；张紧轮1可转动地安装在第二安装臂13上，优选地，张紧轮1设置在导轮3的上方，自然状态下第一安装臂4与第二安装臂13的夹角为90度。

当链板输送机向右移动时，扭力簧的作用是克服线缆14给张紧轮1的压力，当链板输送机向左移动时，扭力簧的作用是为线缆14提供向上的托力。从而防止线缆14松弛。需要说明的是，为了防止线缆14从张紧轮1和导轮3上脱离，二者优选采用圆周壁上具有限位沟槽的轮体，导轮3的直径优选大于张紧轮1的直径。

进一步，导轨7的断面形状为“L”形，两根导轨7相互平行且均沿水平方向布置，并通过螺钉固定在安装板6上。导轨7采用可拆卸方式设置，具有便于维修维护的优点。而且方便导杆8的拆装。

更进一步，限位装置包括限位座9和限位杆11，限位座9设置在导杆8的移动路径上，限位座9上设有螺纹孔，限位杆11通过螺纹孔与限位座9螺纹连接，限位杆11沿水平方向设置。随着链板输送机使用时间的增加，线缆14的的长度会逐渐增加，以及随着工作温度的变化，也会影响线缆14的长度，因此通过限位座9和限位杆11的设置，可以根据需求限制导杆8在水平方向上的位移量，从而保证线缆14的张紧度符合要求。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。