阅读说明：本技术 一种变隔距经编间隔织物及其制备方法 (Variable-gauge warp-knitted spacer fabric and preparation method thereof ) 是由 马丕波 徐婉丽 蒋高明 缪旭红 丛洪莲 万爱兰 于 2019-10-29 设计创作，主要内容包括：本发明实施例提供一种变隔距经编间隔织物及其制备方法,其中,所述方法包括：采用双针床拉舍尔经编机编织织物面间的隔距为第一隔距的经编间隔织物；利用剖幅技术,从所述经编间隔织物中分割出间隔丝长度为第二隔距的经编间隔织物分片；其中,第二隔距小于或等于第一隔距,所述经编间隔织物分片中包括一个织物面；将所述经编间隔织物分片以所述织物面的中线为对称轴对折,将对应位置的间隔丝以预设长度连接,形成两织物面间的隔距不唯一的经编间隔织物。通过所述方法可制备出两个织物面之间的隔距不唯一的变隔距经编间隔织物,克服了传统技术方案中一件经编间隔织物的两个织物面之间的隔距(间隔丝的长度)唯一的局限性。(The embodiment of the invention provides a variable-gauge warp-knitted spacer fabric and a preparation method thereof, wherein the method comprises the following steps: weaving a warp-knitted spacer fabric with a first gauge of the gauge between the fabric surfaces by adopting a double needle bar Raschel warp knitting machine; cutting warp-knitted spacer fabric slices with spacer filament lengths of a second gauge length from the warp-knitted spacer fabric by using a slitting technology; the second gauge is smaller than or equal to the first gauge, and the warp-knitted spacer fabric comprises a fabric surface; and folding the warp-knitted spacer fabric pieces in half by taking the center line of the fabric surface as a symmetry axis, and connecting the spacer filaments at corresponding positions by a preset length to form the warp-knitted spacer fabric with non-unique space between the two fabric surfaces. The variable-gauge warp-knitted spacer fabric with the non-unique gauge between the two fabric surfaces can be prepared by the method, and the limitation that the gauge (the length of the spacer yarn) between the two fabric surfaces of one warp-knitted spacer fabric is unique in the traditional technical scheme is overcome.)

一种变隔距经编间隔织物及其制备方法

技术领域

本发明涉及编织方法及编织织物技术领域，尤其涉及一种变隔距经编间隔织物及其制备方法。

背景技术

经编间隔织物是在具有两个平行排列针床的双针床经编机上生产的双面织物组织，由上下层织物面通过间隔丝连接起来而形成。经编间隔织物具有优异的性能，如能量吸收、减震抗压性能等，其广泛用于包装运输、服装、家纺、鞋面、坐垫等领域。同时，经编间隔织物还可与基体材料形成复合性能高的复合材料，由于经编间隔织物的一体性好、密度轻，具有广泛的工程用途。

然而，现有技术方案中的经编间隔织物的两个织物面之间的隔距(间隔丝的长度)唯一，导致经编间隔织物的外形单一不可变，从而使编织出的经编间隔织物无法用于对经编间隔织物的外形有特殊要求的场合。

综上所述，现有技术方案中缺少一种两个织物面之间的隔距不唯一的经编间隔织物及其制备方法。

发明内容

本发明提供一种变隔距经编间隔织物及其制备方法，以解决现有技术方案中缺少一种两个织物面之间的隔距不唯一的经编间隔织物及其制备方法的技术问题。

第一方面，根据本发明实施例提供的一种变隔距经编间隔织物的制备方法，包括：

采用双针床拉舍尔经编机编织织物面间的隔距为第一隔距的经编间隔织物；

利用剖幅技术，从所述经编间隔织物中分割出间隔丝长度为第二隔距的经编间隔织物分片；其中，第二隔距小于或等于第一隔距，所述经编间隔织物分片中包括一个织物面；

将所述经编间隔织物分片以所述织物面的中线为对称轴对折，将对应位置的间隔丝以预设长度连接，形成两织物面间的隔距不唯一的经编间隔织物。

在一个实施例中，所述方法，还包括：

调节所述双针床拉舍尔经编机的前针床与后针床之间的距离，使所述前针床与后针床之间的距离达到第三距离；

所述采用双针床拉舍尔经编机编织织物面间的隔距为第一隔距的经编间隔织物，包括：

采用所述前针床与后针床之间的距离为第三距离的双针床拉舍尔经编机，编织织物面间的隔距为第一隔距的经编间隔织物。

在一个实施例中，所述将对应位置的间隔丝以预设长度连接，包括：

采用机械连接方式，将对应位置的间隔丝以预设长度连接。

第二方面，根据本发明实施例提供的一种变隔距经编间隔织物，包括两个织物面，其中，所述两个织物面之间的间隔不唯一。

本发明实施例提供了一种变隔距经编间隔织物及其制备方法，通过所述方法可制备出两个织物面之间的隔距不唯一的变隔距经编间隔织物，克服了传统技术方案中一件经编间隔织物的两个织物面之间的隔距(间隔丝的长度)唯一的局限性，同时，本发明实施例也提供一种变隔距经编间隔织物，可满足特殊场合对于变隔距经编间隔织物的外形的要求。

附图说明

本发明所提供的说明附图用于解释本发明，应该理解的是，如下所描述的具体实施例为构成本发明的一部分实施例，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例提供的一种变隔距经编间隔织物的制备方法的流程图；

图2-5为采用本发明实施例提供方法制备变隔距经编间隔织物具体过程中对应的经编间隔织物的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的再一种变隔距经编间隔织物的制备方法的流程图；

图7为本发明实施例提供的一种变隔距经编间隔织物的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合附图，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。

参加图1所示，本发明实施例提供一种变隔距经编间隔织物的制备方法，包括：

步骤S102、采用双针床拉舍尔经编机编织两个织物面间的隔距为第一隔距的经编间隔织物；

在本发明实施例中，可以首先设定第一隔距的具体值，然后根据设定的第一隔距的具体值设定双针床拉舍尔经编机的参数，进而编织出两个织物面之间的隔距为第一隔距的经编间隔织物。

具体参见图2所示，通过双针床拉舍尔经编机编织出的经编间隔织物包括两个织物面，分别为第一织物面21和第二织物面22，第一织物面21 与第二织物面22之间的隔距为第一隔距d₁；第一织物面21与第二织物面 22通过间隔丝23连接,可选地，间隔丝23的长度可为第一隔距d₁。

步骤S104、利用剖幅技术，从所述经编间隔织物中分割出间隔丝长度为第二隔距的经编间隔织物分片；其中，第二隔距小于或等于第一隔距，所述经编间隔织物分片中包括一个织物面；

在本发明实施例中，在编织完包括第一织物面21、第二织物面22及间隔丝23的经编间隔织物之后，利用剖幅技术，从经编间隔织物中分割出间隔丝长度为第二隔距的经编间隔织物分片，其中，经编间隔织物分片中包括一个织物面，如图3中，可分割出包括第一织物面21及靠近第一织物面 21的长度为第二隔距d₂的间隔丝的经编间隔织物分片。

在此指出，可以采用剖幅工具实现剖幅技术，其中，剖幅工具可以为剪刀工具。至于剪刀的刀刃的锋利参数，可以依据间隔丝的材质而进行设定，在此不予赘述。

步骤S106、将所述经编间隔织物分片以所述织物面的中线为对称轴对折，将对应位置的间隔丝以预设长度连接，形成两个织物面间的隔距不唯一的经编间隔织物。

在本发明实施例中，参见图4所示，将经编间隔织物分片以其包括的织物面21的中线L为对称轴进行对折；对折后将对应位置的间隔丝以预设长度连接。具体的，所述预设长度依据实际设定的变隔距经编间隔织物的形状而进行设定，如若要形成图5中的形状，则从两边至中间，所述预设长度逐渐变长，最终形成“两边低中间高”形状的变隔距经编间隔织物。基于要将织物面21以其中线L为对称轴对折后形成双层经编间隔织物，故在对折后形成的两个织物面在中线L处是连接在一起的，如若连接在一起无法满足要求，可通过剖幅工具进行剖幅进而使两个织物面取消连接关系。

参见图6所示，本发明是实施例所述的方法，在步骤S102之前，还包括：

步骤S101、调节所述双针床拉舍尔经编机的前针床与后针床之间的距离，使所述前针床与后针床之间的距离达到第三距离；

所述步骤S102，可具体包括：

采用所述前针床与后针床之间的距离为第三距离的双针床拉舍尔经编机，编织织物面间的隔距为第一隔距的经编间隔织物。

在本发明实施例中，当双针床拉舍尔经编机的前针床与后针床之间的距离为第三距离时，便可编织出两个织物面之间的隔距为第一隔距d₁的经编间隔织物。以为后续制备变隔距经编间隔织物做铺垫。

在本发明实施例中，所述将对应位置的间隔丝以预设长度连接，包括：

采用机械连接方式，将对应位置的间隔丝以预设长度连接。

在本发明实施例中，可以采用机械连接的方法，将折叠后的经编间隔织物分片的对应位置的间隔丝以预设长度连接。如，从折叠后的两边至中间，所述预设长度逐渐增大，最终形成的变隔距经编间隔织物为“中间间隔大，边缘间隔小”的变隔距经编间隔织物。

本发明实施例提供的制备方法，可制备出两个织物面之间的隔距不唯一的变隔距经编间隔织物，克服了传统技术方案中一件经编间隔织物的两个织物面之间的隔距(间隔丝的长度)唯一的局限性，可制备满足各种外形需求的经编间隔织物。

本发明实施例还提供一种变隔距经编间隔织物，参见图7所示，变隔距经编间隔织物包括两个织物面，其中，两个织物面之间的间隔不唯一，如包括第一织物面211和第二织物面212，而第一织物面211与第二织物面 212之间的隔距不唯一。即第一织物面211与第二织物面212之间的隔距不是唯一固定值，即第一织物面211与第二织物面212之间对应位置的间隔丝23的长度值不唯一。如图中，从两边至中间的间隔丝的长度依次逐渐增长。

本发明实施例提供的变隔距经编间隔织物，两个织物面之间的隔距不唯一，导致形成的经编间隔织物的外形不单一，可根据用户需求形成多种外形的变隔距经编间隔织物，从而满足多种场合对于经编间隔织物的外形的要求。

需要说明的是，在本发明实施例中，术语“连接”，可以是直接连接，也可以指间接连接。可以是通过导线连接，也可以是通过其他连接结构，如软管连接。本方案并不对其做具体限定。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上仅以一较佳实施例对本发明的技术方案进行介绍，但是对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，应能在具体实施方式上及应用范围上进行改变，故而，综上所述，本说明书内容部不应该理解为本发明的限制，凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。