一种焊点强度检测设备
阅读说明：本技术 一种焊点强度检测设备 (Solder joint intensity check out test set ) 是由 张亚兴 于 2021-06-23 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种焊点强度检测设备,涉及焊件焊点检测技术领域,包括底部支架、焊件,底部支架上滑动安装移动装置,用于对焊板焊点抗拉强度检测,检测时,依据焊件的尺寸规格,卡紧在移动装置的上方,折弯装置滑动安装在底部支架的上方,用于焊板焊点抗弯强度检测,测量装置固定安装在移动装置和折弯装置的下方,用于直观显示抗拉、抗弯强度检测结果,判断焊件焊点是否合格,本装置具有结构简单,操作方便,减少工人劳动强度,同时检测焊点抗拉抗弯强度的特点。(The invention discloses a welding spot strength detection device, which relates to the technical field of welding spot detection of welding parts, and comprises a bottom bracket and a welding part, wherein a moving device is slidably installed on the bottom bracket and used for detecting the tensile strength of a welding spot of a welding plate, the moving device is tightly clamped above the moving device according to the size specification of the welding part during detection, a bending device is slidably installed above the bottom bracket and used for detecting the bending strength of the welding spot of the welding plate, and a measuring device is fixedly installed below the moving device and the bending device and used for visually displaying the detection results of the tensile strength and the bending strength and judging whether the welding spot of the welding part is qualified.)
技术领域
本发明涉及焊件焊点检测技术领域，特别涉及一种焊点强度检测设备。
背景技术
当前，工业化发展的脚步越来越快，焊接在工业生产中的的应用越来越广泛，由于焊板自身重量和载重力不同，那么焊点的强度成为影响焊接质量的重要标准质疑，目前，焊点强度多采用人工手动进行检测，安全性不高，且劳动强度大，检测十分不便，现有技术(CN212410286U)公开了一种车用焊板的焊点强度检测装置，包括检测座，检测座顶部开有滑槽，滑槽内两侧均设有滑块，两组滑块上有双向丝杆穿过，两组滑块分别与双向丝杆的两侧螺接，滑块顶部连接有固定板，固定板通过拉力传感器连接有连板，连板下部连接有放置板，连板上部连接有顶板，顶板底部设有气缸，气缸上连接有推杆，推杆连接有压板；通过转动双向丝杆，可对两组滑块之间的距离进行调节，便于检测不同长度的焊板，检测时，将焊板置于放置板上，通过压板对焊板的两侧进行压紧固定，通过手转柄转动丝杆，焊板收到拉力，拉力传感器能够对焊板受到的拉力进行检测，通过显示屏显示拉力的数值，检测人员可直观了解到焊板受到的拉力，安全性高，但该装置无法检测焊点抗弯强度，因此，本发明提供一种焊点强度检测设备，可以检测焊点抗拉强度和抗弯强度，且通过接近开关，自动判断焊点是否合格。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种焊点强度检测设备，包括底部支架、焊件，所述的底部支架上滑动安装移动装置，用于对焊板焊点抗拉强度检测，检测时，依据焊件的尺寸规格，卡紧在移动装置的上方，折弯装置滑动安装在底部支架的上方，用于焊板焊点抗弯强度检测，测量装置固定安装在移动装置和折弯装置的下方，用于直观显示抗拉、抗弯强度检测结果，判断焊件焊点是否合格。
所述移动装置包括长安装板、短安装板，长安装板、短安装板各两个，右侧长安装板、短安装板固定底部支架的上表面，左侧长安装板、短安装板滑动安装在底部支架上方。
所述的折弯装置包括折弯支架、折弯夹块，折弯支架滑动安装在底部支架的上方，折弯夹块固定安装在折弯支架上方，用于检测焊板焊点的抗弯强度。
进一步的，所述的移动装置还包括下卡爪、上卡爪，各两个，下卡爪一个固定安装在右侧长安装板上方，另一个转动安装在右侧短安装板上方，用于固定焊件的下方，上卡爪一个固定安装在左侧长安装板上方，另一个转动安装在左侧短安装板上方，用于固定焊件的上方。
进一步的，所述的左侧长安装板和滑杆一端固定安装，滑杆另一端和左侧短安装板固定安装，齿轮轴转动安装在滑杆上，齿轮固定安装在齿轮轴两端，齿条共计两个，分别和左侧长安装板、短安装板固定安装，齿条和齿轮齿轮齿条啮合安装。
进一步的，所述的左侧长安装板螺纹连接丝杠,丝杠和丝杠支架转动安装，丝杠支架和底部支架固定安装，用于检测焊板焊点抗拉强度。
进一步的，所述的短安装板上设有滑槽，滑块和短安装板滑槽滑动安装，旋转电机固定安装在滑块上，转杆和旋转电机转轴固定安装。
进一步的，所述的滑块、旋转电机、转杆各两个，左侧转杆上方固定安装上卡爪，右侧上卡爪固定安装下卡爪，用于检测不同尺寸规格的焊板焊点。
进一步的，所述的测量装置包括抗弯刻度尺、抗拉刻度,抗弯刻度尺固定安装在折弯支架侧面，抗弯标准块和抗弯刻度尺滑动安装，抗弯接近开关固定安装在抗弯标准块侧面，抗拉刻度固定安装在底部支架的上表面，抗拉滑块和短安装板在同一滑槽内滑动，抗拉接近开关固定安装在抗拉滑块侧面，
进一步的，所述的抗拉滑块侧面和自动伸缩杆固定安装，自动伸缩杆另一端和底部支架固定安装，用于直观显示焊点抗拉、抗弯强度值，判断焊点是否合格。
本发明与现有技术相比的有益效果是：(1)本发明通过移动装置可以适应不同尺寸规格的焊件焊点检测；(2)本发明通过移动装置和折弯装置可以检测焊件焊点的抗拉强度和抗弯强度，可以同时检测，也可分步骤检测；(3)本发明通过刻度尺直观的显示检测结果，并且通过接近开关判断焊件焊点是否合格。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明移动装置结构示意图。
图3为本发明移动装置结构示意图。
图4为本发明折弯装置和测量装置结构示意图。
图5为本发明测量装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例：如图1所示的一种焊点强度检测设备，包括底部支架1、焊件2、移动装置3、折弯装置4、测量装置5。
如图2、图3所示的移动装置3包括移动电机301、丝杠302、丝杠支架303、长安装板304、下卡爪305、短安装板306、滑块307、旋转电机308、转杆309、上卡爪310、滑杆311、齿轮312、齿条313、齿轮轴314、移动装置3底部支架1测量装置5、移动装置3底部支架16、移动装置3底部支架17，移动电机301固定安装在底部支架1的上表面，丝杠302一端和移动电机301转轴固定安装，长安装板304圆孔内有螺纹，丝杠302另一端和长安装板304螺纹配合，丝杠支架303下端固定安装在底部支架1的上表面，丝杠302和丝杠支架303转动安装，长安装板304共计两个，右侧长安装板304固定安装在底部支架1的上表面，左侧长安装板304滑动安装在底部支架1的上表面，短安装板306、滑块307、旋转电机308、转杆309各两个，短安装板306左侧和底部支架1固定安装，右侧和底部支架1滑动安装，短安装板306上方设有滑槽，滑块307和短安装板306滑槽滑动安装，旋转电机308和滑块307固定安装，转杆309和旋转电机308转轴固定安装，下卡爪305、上卡爪310各两个，下卡爪305固定安装在左侧长安装板304、转杆309上方，上卡爪310固定安装在右侧长安装板304、转杆309上方，下卡爪305用于固定焊件2的下表面，上卡爪310用于固定焊件2的上表面，滑杆311两侧和右侧长安装板304、短安装板306固定安装，齿轮312固定安装在齿轮轴314两侧，齿轮轴314和滑杆311转动安装，齿条313共计两个，齿条313和左侧长安装板304、短安装板306固定安装，齿轮312和齿条313齿轮齿条啮合。
如图4所示的折弯装置4包括折弯支架401、折弯夹块402，折弯支架401滑动安装在底部支架1内，折弯夹块402和折弯支架401固定安装。
如图4、图5所示的测量装置5包括抗弯刻度尺501、抗弯标准块502、抗弯接近开关503、抗拉刻度504、抗拉滑块505、抗拉接近开关506、自动伸缩杆507，抗弯刻度尺501固定安装在折弯支架401内侧，抗弯标准块502滑动安装在折弯支架401内，抗弯接近开关503固定安装在抗弯标准块502一侧，抗拉刻度504固定安装在底部支架1上，抗拉滑块505滑动安装在底部支架1的滑槽内，和左侧短安装板306在同一滑槽内，抗拉接近开关506固定安装在抗拉滑块505一侧，自动伸缩杆507一端和抗拉滑块505固定安装，另一端和底部支架1固定安装。
本发明公开的一种焊点强度检测设备的工作原理如下：手动滑块307在短安装板306上滑动时，适应不同尺寸焊件2，启动旋转电机308，带动转杆309转动，带动下卡爪305、上卡爪310转动，将焊件2卡紧在下卡爪305和上卡爪310内，启动移动电机301，带动丝杠302转动，带动左侧长安装板304移动，带动滑杆311滑动，带动齿轮312转动，带动齿轮轴314转动，从而带动左侧短安装板306滑动，对焊件2进行抗拉强度检测，同时，左侧短安装板306推动抗拉滑块505在槽内滑动，压缩自动伸缩杆507，观察抗拉滑块505在抗拉刻度504上移动的距离，当到达标准值时，启动抗拉接近开关506，抗拉强度测试完毕，若焊点不被拉断，则焊点合格。当测试抗弯强度时，将焊件2卡紧在下卡爪305和上卡爪310内，启动折弯夹块402,折弯夹块402下移，对焊件2施加向下压力，焊件2下方推动抗弯标准块502下移，当抗弯标准块502在抗弯刻度尺501上接近标准值时，启动抗弯接近开关503，抗弯强度测试完毕，若焊点不断裂，则焊点合格。上述步骤可同时操作，同时焊点检测抗拉强度和抗弯强度。
本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。
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