阅读说明：本技术 一种新型降低水泵汽蚀的叶轮室结构 (Novel reduce impeller chamber structure of water pump cavitation ) 是由 吴永旭 何兆川 于 2019-12-13 设计创作，主要内容包括：一种新型降低水泵汽蚀的叶轮室结构,包括叶轮室,叶轮室内设置有转动的叶轮,所述叶轮室内壁上开设有弧形槽；所述弧形槽内嵌入连接有通气环；所述叶轮室的侧壁上设置有进气口,进气口与通气环连通；所述通气环位于叶轮下方30～100mm处,通气环上开设有若干通气孔,通气孔朝向叶轮外缘与叶轮室所形成的间隙方向。与现有技术相比,本发明的一种新型降低水泵汽蚀的叶轮室结构,一方面外界有压气进入叶轮外缘与叶轮室之间的间隙处,提升此处的压力,形成高压带,让此位置压力始终高于汽化压力,避免产生气泡及后续的汽蚀情况；另外一方面因叶轮室与叶轮之间有一定的压力空气,可形成一定的气阻,减少部分液体回流,进而提升泵的效率。(A novel impeller chamber structure for reducing cavitation of a water pump comprises an impeller chamber, wherein a rotating impeller is arranged in the impeller chamber, and an arc-shaped groove is formed in the inner wall of the impeller chamber; a ventilation ring is embedded and connected in the arc-shaped groove; the side wall of the impeller chamber is provided with an air inlet which is communicated with the ventilation ring; the ventilation ring is located 30-100 mm below the impeller, a plurality of ventilation holes are formed in the ventilation ring, and the ventilation holes face to the direction of a gap formed between the outer edge of the impeller and the impeller chamber. Compared with the prior art, the novel impeller chamber structure for reducing the cavitation of the water pump has the advantages that on one hand, external pressure air enters the gap between the outer edge of the impeller and the impeller chamber, the pressure at the position is increased to form a high-pressure zone, the pressure at the position is always higher than the vaporization pressure, and the conditions of bubble generation and subsequent cavitation are avoided; on the other hand, certain air resistance can be formed due to certain pressure air between the impeller chamber and the impeller, partial liquid backflow is reduced, and the efficiency of the pump is improved.)

一种新型降低水泵汽蚀的叶轮室结构

技术领域

本发明涉及泵技术领域，具体是指一种新型降低水泵汽蚀的叶轮室结构。

背景技术

液体汽化时的压力为液体的汽化压力(饱和蒸汽压力)，在一定温度下，降低压力至该温度下的汽化压力时，液体便产生充满气体的汽泡，这是产生汽蚀的根本原因；以轴流泵为例，传统的结构易出现汽蚀现象，为解决汽蚀问题，通常处理方式有两种：

一是增加淹没深度，加大淹没深度，有利于提升叶轮室与叶片外缘的压力，减少减轻汽蚀危害，缺点是增加工程量和成本；

二是通过材料处理，增加整个泵的抗汽蚀能力，如叶轮室可以采用304不锈钢，以此增强其抗汽蚀能力，叶轮室材料处理一般有以下3种处理：1、整个叶轮室采用304不锈钢或其他高抗汽蚀材料，缺点是成本很高；2、叶轮室内部堆焊不锈钢，缺点是堆焊量大，导致焊接变形量大，铸钢与不锈钢易产生脱焊，鼓包等焊接缺陷，制造周期较长，一般适合2000mm口径以下的泵；3、叶轮室采用衬焊不锈钢，缺点是焊接工艺复杂，铸钢与不锈钢过渡处容易产生晶间腐蚀，制造周期长。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种新型降低水泵汽蚀的叶轮室结构。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种新型降低水泵汽蚀的叶轮室结构，包括叶轮室，叶轮室内设置有转动的叶轮，所述叶轮室内壁上开设有弧形槽；所述弧形槽内嵌入连接有通气环；所述叶轮室的侧壁上设置有进气口，进气口与通气环连通；所述通气环位于叶轮下方30～100mm处，通气环上开设有若干通气孔，通气孔朝向叶轮外缘与叶轮室所形成的间隙方向。

进一步的，所述通气环直径为15～30mm。

进一步的，所述通气孔数量为15～30个，通气孔直径大小为2～5mm。

与现有技术相比，本发明的一种新型降低水泵汽蚀的叶轮室结构，在泵运行过程中，一方面外界有压气进入叶轮外缘与叶轮室之间的间隙处，提升此处的压力，形成高压带，让此位置压力始终高于汽化压力，避免产生气泡及后续的汽蚀情况，对于大型泵站及水轮机的安装可以降低其淹没深度，减少开挖量；另外一方面因叶轮室与叶轮之间有一定的压力空气，可形成一定的气阻，减少部分液体回流，进而提升泵的效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

其中，1、叶轮室，2、叶轮，3、通气环，4、进气口。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，一种新型降低水泵汽蚀的叶轮室结构，包括叶轮室1，叶轮室1内设置有转动的叶轮2，所述叶轮室1内壁上开设有弧形槽；所述弧形槽内嵌入连接有通气环3；所述叶轮室1的侧壁上设置有进气口4，进气口4与通气环3连通，通气环3直径为20mm；所述通气环3位于叶轮2下方60mm处，通气环3上开设有若干通气孔，通气孔数量为20个，通气孔直径大小为2～5mm；所述通气孔朝向叶轮2外缘与叶轮室1所形成的间隙方向。

工作原理：通过环3通过进气口4进气，由通气孔出气，通气孔喷射出的气体提高叶轮2外缘与叶轮室1区域的压力至汽化压力之上形成“高压带”，从源头上阻断汽蚀的发生。

本发明并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。