阅读说明：本技术 一种辊式烘干结构以及由该结构所构成的烘干机 ([db:专利名称-en]) 是由 李丽锋 王鹏程 张海伟 王珂 姜平 赵保国 刘立宇 荣澔洁 郭曾旭 单霄飞 于 2019-11-12 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种辊式烘干结构以及由该结构所构成的烘干机,包括第一传送带和第二传送带,多根第一限位棒,多根第二限位棒,多个烘干筒,多个组合限位棒,取自第一限位棒中任一棒的第一驱动棒,取自第一限位棒中任一棒的第一驱动棒；烘干机还包括固定支架、加热装置,进料漏斗,出料箱,刮片本发明通过第一传送带和第二传送带的设置,在将待烘干物通过进料漏斗掉落至传送带上时,通过两条传送带的组合挤压,将待烘干物料压制成扁状的结构,同时随着传送带传动,将被压制成扁状结构的待烘干物料进行传送,使其依次通过多个高温的烘干筒,大大的增加了待烘干物料与高温环境相接触的面积,极大的提升了其加热烘干的效率,降低了能耗。([db:摘要-en])

一种辊式烘干结构以及由该结构所构成的烘干机

技术领域

本发明涉及物料烘干技术领域，具体涉及一种辊式烘干结构以及由该结构所构成的烘干机。

背景技术

烘干机就是将物料进行烘干的设备，现有的烘干设备一般都是将物料放置入一个烘干的容器中，然后再对容器进行加热，通过高温将待烘干物中的水分蒸发掉，从而实现烘干的效果，然而该种烘干方式，容器中的待烘干物都是成块堆积在容器中，特别是一些细小颗粒的泥状物(如煤泥等)，在堆积后形成致密块状结构形式，待烘干物的外侧很容易就烘干，但对于待烘干物的内部，由于不能快速的与外界高温环境进行接触，也不便于内部水分的蒸发，其烘干所需的时间较长，极大的影响了其烘干的效率，同时也造成了能源的浪费，因此针对该类待烘干物，需要设计一种高效的烘干装置，实现其快速的烘干，节约能源。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种辊式烘干结构以及由该烘干结构所构成的烘干机，将待烘干的物料压制成扁平状，提高待烘干物料与高温环境的接触面积，提高其烘干效率，节约能源消耗。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种辊式烘干结构，包括第一传送带和第二传送带，两条传送带组合将需要烘干的材料进行夹紧；

第一限位棒，用于将第一传送带进行限位，使其在第一限位棒所限制的范围进行传动，第一限位棒设有多根；

第二限位棒，用于将第二传送带进行限位，使其在第二限位棒所限制的范围进行传动，第二限位棒设有多根；

烘干筒，用于烘干第一传送带和第二传送带夹紧的材料，第一传送带和第二传送带组合后与烘干筒的外壁紧贴；

组合限位棒，用于将第一传送带和第二传送带组合的运行轨迹进行限位，组合限位棒的数量与烘干筒的数量相匹配；

第一驱动棒，用于驱动第一传送带进行传送，其中，第一驱动棒为第一限位棒中的任意一根；

第二驱动棒，用于驱动第二传送带进行传送，其中，第二驱动棒为第二限位棒中的任意一根。

进一步地，所述烘干筒、所述第一限位棒、所述第二限位棒均能自由转动。

进一步地，所述第二传送带的运行范围在两端的位置均超出所述第一传送带的运行范围。

进一步地，多个所述第二限位棒构成倒梯形的形状。

本发明还提供了一种设有该辊式烘干结构的烘干机，其具体结构还包括用于连接固定所述第一限位棒、所述第二限位棒、所述组合限位棒、以及所述烘干筒的固定支架，设置于所述第二传送带运行范围超出所述第一传送带运行范围两端位置的进料漏斗和出料箱，用于加热所述烘干筒的加热装置，以及用于驱动所述第一驱动棒的驱动电机和用于驱动所述第二驱动棒的第二驱动电机。

进一步地，所述出料箱上部的位置还设有便于将第二传送带上烘干后的物料进行刮取的刮片。

进一步地，所述进料漏斗的出口端为扁平的结构，且其出口端的宽度与所述第二传送带的宽度相等。

进一步，所述加热装置为高温流体发生器，所述烘干筒为中空的结构，且在其两端分别设有进流口和出流口，进流口和出流口通过流体管线连接有高温流体发生器。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

(1)本发明通过第一传送带和第二传送带的设置，在将待烘干物通过进料漏斗掉落至传送带上时，通过两条传送带的组合挤压，将待烘干物料压制成扁状的结构，同时随着传送带传动，将被压制成扁状结构的待烘干物料进行传送，使其依次通过多个高温的烘干筒，大大的增加了待烘干物料与高温环境相接触的面积，极大的提升了其加热烘干的效率，降低了能耗。

(2)本发明将第一限位棒、第二限位棒以及烘干筒均设置成可自由转动的形式，极大地减小了传送带在传送过程中的阻力，提升了传送带传送物料的效率，降低了传送带传送所需的能耗，进一步地节约了能源。

(3)本发明将第二传送带的运行范围在两端的位置设置超出第一传送带的运行范围，并于将进料漏斗设置在第二传送带的上方，方便了待烘干物料在传送带上的堆积压制，提高了其实用性；同时将多个第二限位棒构成倒梯形的形状，便于两条传送带分开后，被压制的烘干物料掉落，提高了烘干物料掉落的效率，而且在储料箱的上方设置刮片，可以有效的将烘干后的物料从传送带上刮落下来，进一步提升了其出料的效率。

(4)本发明中的烘干筒采用高温流体加热的方式，保证了加热能源的清洁性，有效的保护了环境。

附图说明

图1为本发明烘干结构的结构示意图。

图2为本发明烘干机结构示意图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-第一传送带，2-第二传送带，3-第一限位棒，4-第二限位棒，5-烘干筒，6-组合限位棒，7-固定支架，8-进料漏斗，9-出料箱，10-刮片，11-高温流体发生器。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本发明作进一步说明，本发明的方式包括但不仅限于以下实施例。

如图1～2所示：

一种辊式烘干结构，通过将待烘干物料压制成扁平状的结构，增大其与环境温度接触的面积，提升其烘干的效率，其具体结构包括第一传送带1和第二传送带2，两条传送带组合将需要烘干的材料进行夹紧；第一传送带1通过第一限位棒3进行限位，使其在第一限位棒3所限制的范围进行传动，第一限位棒3设有多根；第一限位棒3可自由转动，并将其中的一根作为第一驱动棒，用以驱动第一传送带进行传动；第二传送带2通过第二限位棒4进行限位，使其在第二限位棒4所限制的范围进行传动，第二限位棒4设有多根；第二限位棒4可自由转动，并将其中的一根作为第二驱动棒，用以驱动第二传送带进行传动；

如图1中所示，在第一传送带和第二传送带在限位棒的作用下进行合拢组合将待烘干物料进行夹紧压制后，通过烘干筒5的加热烘干，在第一传送带和第二传送带合拢夹紧待烘干物料后，能使其紧贴在烘干筒5的外壁上，再设置组合限位棒6，组合限位棒6将第一传送带1和第二传送带2组合的运行轨迹进行限位，使其紧贴在烘干筒5的外壁上，提高其加热烘干的效率，其组合限位棒6的具体数量可根据烘干筒5的数量而定，同时也将组合限位棒6设置成可自由转动的方式，减小其传动过程的摩擦阻力。

为了便于待烘干物料的铺设与烘干后物料的分离，将第二传送带2的运行范围在两端的位置设置成超出所述第二传送带2的运行范围的方式，同时，将多个所述第二限位棒4构成倒梯形的形状，在物料烘干后，第一传送带和第二传送带分离，进一步方便烘干后的物料与传送带的脱离，也方便在其下端设置出料箱，用于接收烘干后的物料。

如图2所示，本发明还提供了一种设有上述辊式烘干结构的烘干机，其具体结构在包括以上的结构外还包括用于连接固定所述第一限位棒3、所述第二限位棒4、所述组合限位棒6、以及所述烘干筒5的固定支架7，设置于所述第二传送带2运行范围超出所述第一传送带1运行范围两端位置的进料漏斗8和出料箱9，用于加热所述烘干筒5的加热装置，以及用于驱动所述第一驱动棒的驱动电机和用于驱动所述第二驱动棒的第二驱动电机。其中，加热装置可以采用电加热直接加热的方式也可以采用高温流体加热的方式，当采用高温流体加热的方式时，其烘干筒5为中空的结构，且在其两端分别设有进流口和出流口，进流口和出流口通过流体管线12连接有高温流体发生器11，高温流体发生器11产生高温蒸汽，高温流体通过流体管线12通入至烘干筒5中，对烘干筒5进行加热，从而使被传送带夹紧的物料被烘干筒5加热，达到烘干的效果，高温流体可以是高温的气体(如空气)、高温蒸汽(如水蒸汽，高温油)、高温的固态热介质(如高温渣)等。为了便于带烘干物料的铺设，将出料漏斗的出料端设置成扁状的结构，且其宽度与第二传送带宽度相等；同时，为了便于烘干后的物料从传送带上掉落下来，在出料箱9上部的位置还设有将物料进行刮取的刮片10，刮片10固定在固定支架7上，并与分离后的第二传送带相接，第二传送带上的物料运动经过刮片10时，被刮片10挂落掉入至储料箱中。

上述实施例仅为本发明的优选实施方式之一，不应当用于限制本发明的保护范围，但凡在本发明的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本发明一致的，均应当包含在本发明的保护范围之内。