阅读说明：本技术 一种离相母线触头结构 (Phase-isolated bus contact structure ) 是由 林泽江 叶纪林 陈义军 张静 于 2018-07-30 设计创作，主要内容包括：本发明提出了一种离相母线触头结构,涉及输电设备领域。该结构包括检修盖3、检修座6、母体外壳5、触头筒1和触片2。本发明利用触头筒1圆形顶部结构,在不影响短路试验触头使用的前提下,在触头筒1顶部焊接用于检修接地的触片2,从而使短路试验和检修接地接口合二为一；不仅减少了制造成本而且结构占用空间较小,能适用于项目狭小的空间布置,结构适用性强。(The invention provides an off-phase bus contact structure, and relates to the field of power transmission equipment. The structure comprises an access cover 3, an access seat 6, a parent shell 5, a contact cylinder 1 and a contact piece 2. According to the invention, by utilizing the circular top structure of the contact cylinder 1, on the premise of not influencing the use of a short-circuit test contact, the contact piece 2 for overhauling grounding is welded on the top of the contact cylinder 1, so that a short-circuit test interface and an overhauling grounding interface are combined into a whole; not only reduced manufacturing cost but also the structure occupation space is less, can be applicable to the narrow and small spatial arrangement of project, and the structural suitability is strong.)

一种离相母线触头结构

技术领域

本发明涉及输电设备领域，特别涉及一种既适用短路试验又可适用检修接地的触头结构。

背景技术

在离相母线系统中，因功能需要，离相母线需分别设置短路试验装置和检修接地装置。专利CN204166011U，离相封闭母线短路试验导体连接结构中公开了一种离相母线短路导体连接结构母线导体上均焊接有固定座，固定座上开有螺栓孔，短路试验导体经螺栓螺母组件连接在母线的固定座上，完成短路试验。图5为传统的检修接地装置详图，图5中，母线导体上焊接有接地过渡排，接地过度排与检修接地装置的检修接地棒相连，完成停机检修。然而，在现有技术中，这两种试验结构是分开设置的，这样的设置使得短路或者断路试验的成本加大，并且占用了大量的空间，导致在项目空间小的情况下无法实现结构布置。

发明内容

本发明的目的就是为了解决上述问题，提出了一种离相母线触头结构，母线导体4上焊接有连接短路实验设备的触头柱，触头柱是母线导体4的短路试验接口；触头柱的顶部焊接有连接接地检修设备的触片2，触片2是母线导体4的检修接地接口；母线导体4的短路试验接口和检修接地接口合二为一。

本发明的离相母线触头结构还包括母线外壳5和焊接在母线外壳5上的检修座6，检修座6上设置检修盖3；母线导体4安装在母线外壳5内；触头结构设置在检修座6内。

优选地，触头柱为两端开口的中空的触头筒1；触头筒1由管壁机加工金属管而成，具有光滑的外表面1-1；外表面1-1的粗糙度不大于6.3。

优选地，金属管为直径为140mm的铝管。

优选地，触片2为半圆形；触片2的半径大于触头筒1的内径且小于触头筒1的外径，触片2的半圆周与触头筒1的顶部横截面焊接。

短路试验时，打开检修盖3，将短路试验导体套装在触头筒1上，进行短路试验。

停机检修时，打开检修盖3，将检修接地装置的接地棒夹子咬合触片2，进行停机检修。

本发明与现有技术相比，其显著优点为：

(1)本发明选用直径为140mm的铝管为原材料，利用管壁机加工，形成光滑的接触面，作为短路试验连接的搭接面，保证接触面电流过渡可靠；

(2)本发明巧妙地按触头筒1的内径大小设计了用于检修接地的触片2，既方便接地棒夹子能顺利的***触头筒1内又能保证夹子能与触片2可靠咬合；

(3)本发明的触头与母线导体4焊接，结构简单，紧凑可靠；

(4)本发明利用触头筒1圆形顶部结构，在不影响短路试验触头使用的前提下，在触头筒1顶部焊接用于检修接地的触片2，从而使短路试验和检修接地接口合二为一；不仅减少了制造成本而且结构占用空间较小，能适用于项目狭小的空间布置，结构适用性强。

附图说明

图1、触头的主视图的剖视图

图2、触头的俯视图

图3、触头与母线的焊接安装位置图

图4、传统的短路试验装置详图

图5、传统的检修接地装置详图

图中标号所代表的含义为：触头筒1，外表面1-1，触片2，检修盖3，母线导体4，母线外壳5、检修座6。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细描述。

在本公开中参照附图来描述本发明的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本发明的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本发明所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本发明公开的一些方面可以单独使用，或者与本发明公开的其他方面的任何适当组合来使用。

如图1所示，本发明的触头详图，包括触头筒1和触片2，母线导体4的外壳上焊接有两端开口的中空的圆柱体即触头筒1，触头筒1的顶部焊接有半圆形的触片2；

优选地，触头筒1由直径为140mm的铝管利用管壁机加工而成，具有光滑的外表面1-1，外表面1-1的粗糙度不大于6.3。

如图2所示，触片2的半圆周与触头筒1的顶部横截面焊接，留出的半圆空间方便将检修接地装置的接地棒夹子咬合触片2，进行停机检修。

如图3所示，离相母线触头结构还包括母线外壳5和焊接在母线外壳5上的检修座6，所述检修座6上设置检修盖3；所述母线导体4安装在母线外壳5内；所述触头结构设置在检修座6内。短路试验时打开检修盖3，触头连接短路试验导体；停机检修时打开检修盖3，触头连接检修接地装置。

图4为传统的短路试验装置详图，母线导体4上焊接短路试验触头，用于短路试验。

图5为传统的检修接地装置详图，在导体上焊接接地过渡排，用于连接检修接地棒，进行接地检修。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。