阅读说明：本技术 一种陶瓷阀芯材料生产用搅拌装置 (Agitating unit is used in production of ceramic valve core material ) 是由 曹培福 曹建平 彭建新 刘平 于 2019-12-04 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种陶瓷阀芯材料生产用搅拌装置,包括罐体和设置于罐体上的罐盖,所述罐盖上方设置有搅拌架,所述搅拌架轴中心插设有转动主轴,所述转动主轴底端端部铰接有转动杆一,所述转动杆一底面远离转动主轴的一端铰接有转动盘,所述转动盘底端沿圆周走向等距设置有多个转动杆二,所述转动杆二一端铰接于转动盘底端,另一端铰接有搅拌杆,所述搅拌杆远离转动杆二的一端贯穿罐盖并延伸至罐体内设置有搅拌叶,所述罐体一侧外壁上设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过链条连接所述转动主轴。(The invention discloses a stirring device for ceramic valve core material production, which comprises a tank body and a tank cover arranged on the tank body, wherein a stirring frame is arranged above the tank cover, a rotating main shaft is inserted in the shaft center of the stirring frame, the end part of the bottom end of the rotating main shaft is hinged with a rotating rod I, one end of the bottom surface of the rotating rod I, which is far away from the rotating main shaft, is hinged with a rotating disc, the bottom end of the rotating disc is provided with a plurality of rotating rods II at equal intervals along the circumferential direction, one ends of the rotating rods II are hinged with the bottom end of the rotating disc, the other ends of the rotating rods are hinged with stirring rods, one ends of the stirring rods, which are far away from the rotating rods II, penetrate through the tank.)

一种陶瓷阀芯材料生产用搅拌装置

技术领域

本发明涉及陶瓷材料生产技术领域，具体为一种陶瓷阀芯材料生产用搅拌装置。

背景技术

陶瓷阀芯材料制备成陶瓷阀芯，需要经过多个工序，其中包括将陶瓷阀芯材料和其余辅料进行搅拌，使其混合均匀，保证压模烧成得到的陶瓷阀芯组分均匀，结构稳定。

而现在搅拌工序中大多是通过搅拌机进行搅拌，目前使用的搅拌机多数为圆筒状搅拌机，通过转动筒壁进行搅拌混合，也有使用单轴搅拌机进行搅拌，通过单根搅拌轴搅拌，以上的搅拌机的搅拌品质有差异，搅拌耗时长，生产效率较低。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种陶瓷阀芯材料生产用搅拌装置，解决了目前搅拌工序使用的搅拌机搅拌品质有差异，搅拌时间长，生产效率较低的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种陶瓷阀芯材料生产用搅拌装置，包括罐体和设置于罐体上的罐盖，所述罐盖上方设置有搅拌架，所述搅拌架轴中心插设有转动主轴，所述转动主轴底端端部铰接有转动杆一，所述转动杆一底面远离转动主轴的一端铰接有转动盘，所述转动盘底端沿圆周走向等距设置有多个转动杆二，所述转动杆二一端铰接于转动盘底端，另一端铰接有搅拌杆，所述搅拌杆远离转动杆二的一端贯穿罐盖并延伸至罐体内设置有搅拌叶，所述罐体一侧外壁上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过链条连接所述转动主轴。

优选的，所述罐盖对应搅拌杆开设有通槽，所述搅拌杆位于通槽内设置有辅助转动装置，所述辅助转动装置包括固定于搅拌杆上的转动齿轮一，所述转动齿轮一下部通过从动轮啮合设置有转动齿轮二，所述转动齿轮二底端固定有搅拌副杆，所述搅拌副杆同轴套设于搅拌杆上，且所述搅拌副杆远离转动齿轮二的一端延伸至罐体内设置有多组搅拌副叶。

优选的，所述搅拌副叶以及搅拌叶呈倾斜设置，且所述搅拌副叶与搅拌叶倾斜方向相反。

优选的，所述转动齿轮一、转动齿轮二均通过轴承与通槽连接，所述转动齿轮一底部固定有齿圈一，所述转动齿轮二顶端对应齿圈一设置有齿圈二，所述齿圈一内啮合设置有从动轮一，所述从动轮一啮合设置有从动轮二，所述从动轮二与齿圈二啮合，所述从动轮一、二中轴均插设有轮轴，所述通槽侧壁对应轮轴设置有用于卡设轮轴的轮轴卡。

优选的，所述搅拌架包括固定板，所述固定板与罐盖之间固定有多根固定杆，所述固定板外沿套设有齿圈三，所述驱动电机的输出轴上套设有与齿圈三相啮合的主动齿轮。

优选的，所述罐体顶端开设有用于容设罐盖的凹槽，所述罐盖外沿设置有转动轴承，所述罐盖通过转动轴承与凹槽的转动连接活动设置于罐体上。

（三）有益效果

本发明提供了一种陶瓷阀芯材料生产用搅拌装置。具备以下益效果：本发明通过罐盖、搅拌叶以及搅拌副叶转动来搅拌混合，并且搅拌叶与搅拌副叶的搅拌方向相反，搅拌副叶的自转方向相对于罐体的相对运动（罐盖转动）相反，因此搅拌效果更好，耗时短，效率较高。

附图说明

图1为本发明的正视结构透视示意图；

图2为本发明的俯视结构透视示意图；

图3为本发明的通槽内位置关系示意图。

图中1罐体、2罐盖、3主动齿轮、4转动主轴、5转动杆一、6转动盘、7转动杆二、8搅拌杆、9搅拌叶、10驱动电机、11链条、12通槽、13转动齿轮一、14转动齿轮二、15搅拌副杆、16搅拌副叶、17从动轮一、18从动轮二，19固定板、20固定杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明实施例提供一种技术方案：一种陶瓷阀芯材料生产用搅拌装置，包括罐体1和设置于罐体1上的罐盖2，所述罐盖2上方设置有搅拌架，所述搅拌架轴中心插设有转动主轴4，所述转动主轴4底端端部铰接有转动杆一5，所述转动杆一5底面远离转动主轴4的一端铰接有转动盘6，所述转动盘6底端沿圆周走向等距设置有多个转动杆二7，所述转动杆二7一端铰接于转动盘6底端，另一端铰接有搅拌杆8，所述搅拌杆8远离转动杆二7的一端贯穿罐盖2并延伸至罐体1内设置有搅拌叶9，所述罐体1一侧外壁上设置有驱动电机10，所述驱动电机10的输出轴通过链条11连接所述转动主轴4。

所述罐盖2对应搅拌杆8开设有通槽12，所述搅拌杆8位于通槽12内设置有辅助转动装置，所述辅助转动装置包括固定于搅拌杆8上的转动齿轮一13，所述转动齿轮一13下部通过从动轮啮合设置有转动齿轮二14，所述转动齿轮二14底端固定有搅拌副杆15，所述搅拌副杆15同轴套设于搅拌杆8上，且所述搅拌副杆15远离转动齿轮二14的一端延伸至罐体1内设置有多组搅拌副叶16。

所述搅拌副叶16以及搅拌叶9呈倾斜设置，且所述搅拌副叶16与搅拌叶9倾斜方向相反。

所述转动齿轮一13、转动齿轮二14均通过轴承与通槽12连接，所述转动齿轮一13底部固定有齿圈一，所述转动齿轮二14顶端对应齿圈一设置有齿圈二，所述齿圈一内啮合设置有从动轮一17，所述从动轮一17啮合设置有从动轮二18，所述从动轮二18与齿圈二啮合，所述从动轮一、二中轴均插设有轮轴，所述通槽12侧壁对应轮轴设置有用于卡设轮轴的轮轴卡。

所述搅拌架包括固定板19，所述固定板19与罐盖2之间固定有多根固定杆20，所述固定板20外沿套设有齿圈三，所述驱动电机10的输出轴上套设有与齿圈三相啮合的主动齿轮3。

所述罐体1顶端开设有用于容设罐盖2的凹槽，所述罐盖2外沿设置有转动轴承，所述罐盖2通过转动轴承与凹槽的转动连接活动设置于罐体1上。

本发明的工作原理为：通过驱动电机10驱动转动主轴4和固定板19转动，固定板19带动罐盖2在凹槽内转动，从而使得搅拌杆8和搅拌副杆15在罐体1内转动，转动主轴4通过转动杆一5驱动转动盘6转动，并通过转动盘6带动转动杆二7转动，使得转动杆二7带动搅拌杆8转动，搅拌杆8转动使得转动齿轮一13通过从动轮一、二带动转动齿轮二14转动，继而使得搅拌副杆15转动，且搅拌副杆15与搅拌杆8的转动方向相反，从而搅拌副叶16与搅拌叶9呈相反方向转动，而罐盖2与搅拌杆8的转动方向相反，即罐体1相对于搅拌杆8的转动方向相同，因此搅拌副杆16与罐体1之间的相对转动方向对比搅拌副杆16的自转方向相反，因此使得其搅拌更加均匀。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。