阅读说明：本技术 高频振动大锥角旋流器离心选别设备 (Centrifugal sorting equipment for high-frequency vibration large-cone-angle cyclone ) 是由 张喜升 王志广 及国柱 于 2019-11-18 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种高频振动大锥角旋流器离心选别设备,属于重选设备技术领域,由圆柱体、圆锥体和高频振动器组成,圆柱体和圆锥体通过法兰固定连接,高频振动器固定安装在圆柱体和圆锥体的结合部位,圆柱体设置上盖,溢流管穿过上盖设置在圆柱体中部,圆柱体一侧设置给矿管,圆柱体外壁位于溢流管下方位置均布进水孔,进水孔与进水管连接,圆锥体底部设置沉砂口。本发明结构简单、操作方便,能够回收细颗粒金属,20微米以上粒径的金属颗粒均可以回收,回收率高。(The invention discloses a centrifugal sorting device for a high-frequency vibration large-cone-angle swirler, which belongs to the technical field of gravity sorting devices and comprises a cylinder, a cone and a high-frequency vibrator, wherein the cylinder and the cone are fixedly connected through a flange, the high-frequency vibrator is fixedly arranged at the joint part of the cylinder and the cone, the cylinder is provided with an upper cover, an overflow pipe penetrates through the upper cover and is arranged in the middle of the cylinder, one side of the cylinder is provided with a mineral feeding pipe, water inlet holes are uniformly distributed in the position, below the overflow pipe, of the outer wall of the cylinder, the water inlet holes are connected with. The invention has simple structure and convenient operation, can recover fine metal particles, can recover metal particles with the particle size of more than 20 microns, and has high recovery rate.)

高频振动大锥角旋流器离心选别设备

技术领域

本发明涉及重选设备技术领域，特别涉及一种高频振动大锥角旋流器离心选别设备。

背景技术

离心选矿机是指在离心力场中对矿粒群进行重选的设备，是一种高效率的重选设备之一。现有的离心选矿设备普通存在着细粒金属回收率低，特别对20-70微米细粒金属回收较难。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，并提供一种高频振动大锥角旋流器离心选别设备，它通过补加水，同向加入，使旋转床层提高分离度，并辅以高频振动，提高床层分层效果，达到回收细粒金属的目的。

本发明采用的技术方案如下：

高频振动大锥角旋流器离心选别设备，由圆柱体、圆锥体和高频振动器组成，圆柱体和圆锥体通过法兰固定连接，高频振动器固定安装在圆柱体和圆锥体的结合部位，圆柱体设置上盖，溢流管穿过上盖设置在圆柱体中部，圆柱体一侧设置给矿管，圆柱体外壁位于溢流管下方位置均布进水孔，进水孔与进水管连接，圆锥体底部设置沉砂口。

所述圆锥体的锥角θ为90°-180°。

所述进水管按切线方向进入圆柱体，与矿浆旋转同向。

本发明的优点在于：

本发明结构简单、操作方便，能够回收细颗粒金属，20微米以上粒径的金属颗粒均可以回收，回收率高。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图；

图2是图1的A-A视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1和图2所示，高频振动大锥角旋流器离心选别设备，由圆柱体1、圆锥体4和高频振动器5组成，圆柱体1和圆锥体4通过法兰固定连接，高频振动器5固定安装在圆柱体1和圆锥体4的结合部位，圆柱体1设置上盖7，溢流管8穿过上盖7设置在圆柱体1中部，圆柱体1一侧设置给矿管6，圆柱体1外壁位于溢流管8下方位置均布进水孔2，进水孔2与进水管9连接，圆锥体4底部设置沉砂口3。

所述圆锥体4的锥角θ为90°-180°。

所述进水管9按切线方向进入圆柱体1，与矿浆旋转同向。

本发明的工作原理是，当两相流体（即渣浆泵出来的矿浆）以渐开线、切线或螺旋线方式通过给矿管以一定速度进入圆柱体1后，由于受固定筒体壁的约束，浆体中固体颗粒与液体的运动均由切向、轴向、径向运动组成，在强大离心力场作用下，首先沿器壁以螺旋线方式向下运动，形成外旋流，同时也形成了偏聚、分层。粒度粗比重大的颗粒被甩到弧壁形成外层床层，粒度小但比重大的颗粒紧随其后，而粒度细、比重小的颗粒则留在内层（距溢流管8最近），形成了有一定松散程度的床层，并继续沿着螺旋轨迹向下运动。加之圆锥体4、圆柱体1的连接区的角度小，旋转床层通过连接区时所受到较大的阻力，迫使床层“错动”和改向，实际也是一次再松散过程，就在再松散的同时恰好遇到水泵的高压补加水，降低了浆体浓度，加快了分层，提高了旋转速度，给粒群的分层创造了有利条件，此时各颗粒都发生再分散、再级配、再转动和再移动、再分层，形成了新的组合床层。同时在高频振动器5驱动下，能促使重矿物（精矿）更有利的以流膜方式向沉砂口3旋转移动，从而完成了按矿物比重差异进分层、分离的选别过程；

沿程有部分流体将逐渐脱离外旋流，以螺旋涡的形式向内迁移，越接近沉砂口内迁的量越大。这部分（尾矿）是螺旋涡形成内迁的流体，只能调转方向向上运动，形成内旋流并从上部的溢流管8排出，外旋流和内旋流是旋流器中流体运动的主要形成，它们的旋转方向相同，但其运动方向相反，借助这一原理使有用矿物和脉石矿物达到分离。

试验例1 选用Ф150mm的大角度旋流器，锥角120°，做了砂金试验，给矿粒度≤2mm，原矿品位0.21g/t，获得了如下指标：

原矿品位0.21g/t；

精矿品位：6.0g/t；

尾矿品位：0.04g/t；

回收率：81.49%；

原矿中金的粒径74-100微米的占10%，50-74微米的占15%，小于50微米的占75%。

试验例2 选用Ф150mm的大角度旋流器，锥角90°，做了砂金试验，给矿粒度≤2mm，原矿品位0.21g/t，获得了如下指标：

原矿品位0.21g/t；

精矿品位：4.5g/t；

尾矿品位：0.05g/t；

回收率：77.05%；

原矿中金的粒径74-100微米的占10%，50-74微米的占15%，小于50微米的占75%。

试验例3 选用Ф150mm的大角度旋流器，锥角180°，做了砂金试验，给矿粒度≤2mm，原矿品位0.21g/t，获得了如下指标：

原矿品位0.21g/t；

精矿品位：7.1g/t；

尾矿品位：0.06g/t；

回收率：72.04%；

原矿中金的粒径74-100微米的占10%，50-74微米的占15%，小于50微米的占75%。