阅读说明：本技术 一种球墨铸铁铸件造型用振动台 (Vibrating table for modeling nodular cast iron casting ) 是由 胡宗道 于 2019-10-21 设计创作，主要内容包括：本发明涉及铸件生产技术领域,具体是一种球墨铸铁铸件造型用振动台,包括底板和台体；所述台体通过第一转轴转动安装在底板上,台体的内部设置有箱体,箱体的左右两侧均通过弹性连接件与台体固定连接,且箱体的内部存放有树脂砂；所述顶板的下方设置有第三转轴,第三转轴上对称设置有两个U型杆,U型杆上转动安装有转动套,转动套的外侧铰接安装有连接杆,所述第三转轴的下方还设置有压板,压板的上侧与连接杆铰接。本发明在铸件造型过程中采用转轴带动台体转动,在离心力的作用下使箱体内部的树脂砂快速保持平整,然后利用不断上下移动的压板对树脂砂进行挤压,使树脂砂得到紧实,增加铸型的紧实度和刚度。(The invention relates to the technical field of casting production, in particular to a vibrating table for modeling a nodular cast iron casting, which comprises a bottom plate and a table body; the table body is rotatably installed on the bottom plate through a first rotating shaft, a box body is arranged inside the table body, the left side and the right side of the box body are fixedly connected with the table body through elastic connecting pieces, and resin sand is stored inside the box body; the roof is provided with the third pivot in the below, and the symmetry is provided with two U type poles in the third pivot, rotates on the U type pole to install and rotates the cover, and the articulated connecting rod of installing in the outside of rotating the cover, the below of third pivot still is provided with the clamp plate, and the upside and the connecting rod of clamp plate are articulated. In the casting molding process, the rotating shaft is adopted to drive the table body to rotate, resin sand in the box body is kept flat quickly under the action of centrifugal force, and then the resin sand is extruded by the pressing plate which moves up and down continuously, so that the resin sand is compacted, and the compactness and the rigidity of the casting mold are improved.)

一种球墨铸铁铸件造型用振动台

技术领域

本发明涉及铸件生产技术领域，具体是一种球墨铸铁铸件造型用振动台。

背景技术

在大型球墨铸铁铸件的生产过程中，造型用的砂箱因铸件数量和制作成本等原因，基本上由钢板焊接而成。由于铸件大的有3-4米高，重量有二三十吨，小的也有七八吨重，再加上浇注系统的压力，砂箱内的树脂砂铸型必须能承受4米多的铁水静压力，以及铁水从浇注系统通过时的冲刷力，如果树脂砂铸型的刚度和强度不能承受铁水的连续冲刷而产生剥落进入铁水或不能承受铁水的静压力以及球墨铸***固过程中石墨膨胀，将会使铸件产生缩孔、缩松等铸造缺陷以及因铸型胀大引起铁水消耗过多。

目前，铸造行业生产大型球墨铸铁铸件时，基本上采用人工敲击、踩压等方式来对树脂砂铸型进行振动紧实，劳动强度大，效果不理想，也有采用振动电机来进行振动紧实的，但振动时的噪音很大，并且振动幅度太大对模具和砂箱也会产生损坏，振动电机容易烧坏。

因此，针对以上现状，迫切需要开发一种球墨铸铁铸件造型用振动台，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种球墨铸铁铸件造型用振动台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种球墨铸铁铸件造型用振动台，包括底板和台体；所述底板的左右两侧对称固定安装有两块侧板，侧板的顶部固定安装有顶板；所述台体通过第一转轴转动安装在底板上，台体的内部设置有箱体，箱体的左右两侧均通过弹性连接件与台体固定连接，且箱体的内部存放有树脂砂；所述顶板的下方设置有第三转轴，第三转轴的左右两侧分别与两块侧板转动连接，且第三转轴上对称设置有两个U型杆，U型杆上转动安装有转动套，转动套的外侧铰接安装有连接杆，所述第三转轴的下方还设置有压板，压板的上侧与连接杆铰接。

作为本发明进一步的方案：左侧所述侧板的外侧设置有带动第三转轴转动的驱动机构，驱动机构包括固定安装在侧板上的驱动电机，驱动电机的输出端固定安装有第四转轴，第四转轴上对称固定安装有第一半锥齿轮和第二半锥齿轮，所述第三转轴的左端固定安装有圆锥齿轮，圆锥齿轮的上下两侧分别与第一半锥齿轮和第二半锥齿轮啮合。

作为本发明进一步的方案：所述底板上还转动安装有第二转轴，第二转轴的一端通过锥齿轮组与第一转轴传动连接，第二转轴的另一端固定安装有皮带轮，所述第三转轴的右端也固定安装有皮带轮，两个皮带轮通过皮带传动连接。

作为本发明进一步的方案：所述第一转轴的上端固定安装有圆齿轮，台体底部位于圆齿轮的前后两侧对称滑动安装有两个齿条，齿条与圆齿轮啮合。

作为本发明进一步的方案：所述侧板的内侧还转动安装于齿条相互配合的摆动杆，摆动杆的下端通过第一弹簧与侧板固定连接，摆动杆的上端固定安装有敲打球。

作为本发明进一步的方案：所述弹性连接件包括第一滑套、第二滑套和连接柱，所述第一滑套和第二滑套的内部均开设有卡槽，所述连接柱的两端分别滑动安装在两个卡槽的内部。

作为本发明进一步的方案：所述连接柱的两端通过弹簧与卡槽固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在铸件造型过程中采用转轴带动台体转动，在离心力的作用下使箱体内部的树脂砂快速保持平整，然后利用不断上下移动的压板对树脂砂进行挤压，使树脂砂得到紧实，增加铸型的紧实度和刚度。

附图说明

图1为球墨铸铁铸件造型用振动台的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大示意图。

图3为球墨铸铁铸件造型用振动台中齿条和圆齿轮的结构示意图。

图4为球墨铸铁铸件造型用振动台中实施例2中弹性连接件的结构示意图。

图中：1-底板、2-第一转轴、3-第二转轴、4-齿条、5-圆齿轮、6-台体、7-箱体、8-压板、9-皮带轮、10-侧板、11-皮带、12-顶板、13-第三转轴、14-转动套、15-连接杆、16-U型杆、17-驱动电机、18-敲打球、19-摆动杆、20-第一弹簧、21-第四转轴、22-第一半锥齿轮、23-第二半锥齿轮、24-圆锥齿轮、25-第一滑套、26-第二弹簧、27-连接柱、28-第二滑套。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种球墨铸铁铸件造型用振动台，包括底板1和台体6；所述底板1的左右两侧对称固定安装有两块侧板10，侧板10的顶部固定安装有顶板12；所述台体6通过第一转轴2转动安装在底板1上，台体6的内部设置有箱体7，箱体7的左右两侧均通过弹性连接件与台体6固定连接，且箱体7的内部存放有树脂砂，台体6在转动过程中带动箱体7转动，箱体7内部存放的树脂砂在离心力作用下逐渐趋于平整；

所述顶板12的下方设置有第三转轴13，第三转轴13的左右两侧分别与两块侧板10转动连接，且第三转轴13上对称设置有两个U型杆16，U型杆16上转动安装有转动套14，转动套14的外侧铰接安装有连接杆15，所述第三转轴13的下方还设置有压板8，压板8的上侧与连接杆15铰接，第三转轴13转动时带动U型杆16翻动，进而通过连接杆15带动压板8上下移动，压板8向下移动时伸入箱体7的内部，并对箱体7内部的树脂砂进行压实，从而增加铸型的紧实度和刚度；

具体的，本实施例中，左侧所述侧板10的外侧设置有带动第三转轴13转动的驱动机构，驱动机构包括固定安装在侧板10上的驱动电机17，驱动电机17的输出端固定安装有第四转轴21，第四转轴21上对称固定安装有第一半锥齿轮22和第二半锥齿轮23，所述第三转轴13的左端固定安装有圆锥齿轮24，圆锥齿轮24的上下两侧分别与第一半锥齿轮22和第二半锥齿轮23啮合，驱动电机17转动时带动第四转轴21转动，进而使第一半锥齿轮22和第二半锥齿轮23间歇性地与圆锥齿轮24啮合，从而带动第三转轴13不断地顺时针转动和逆时针转动；

所述底板1上还转动安装有第二转轴3，第二转轴3的一端通过锥齿轮组与第一转轴2传动连接，第二转轴3的另一端固定安装有皮带轮9，所述第三转轴13的右端也固定安装有皮带轮9，两个皮带轮9通过皮带11传动连接，从而通过第三转轴13带动第二转轴3转动；

为了加快树脂砂平整的速度，所述第一转轴2的上端固定安装有圆齿轮5，台体6底部位于圆齿轮5的前后两侧对称滑动安装有两个齿条4，齿条4与圆齿轮5啮合，侧板10的内侧还转动安装于齿条4相互配合的摆动杆19，摆动杆19的下端通过第一弹簧20与侧板10固定连接，摆动杆19的上端固定安装有敲打球18，齿条4左右移动时与摆动杆19发生碰撞，进而带动摆动杆19转动，摆动杆19带动敲打球18对台体6进行敲打，从而快速的对树脂砂进行整平。

实施例2

请参阅图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，所述弹性连接件包括第一滑套25、第二滑套28和连接柱27，所述第一滑套25和第二滑套28的内部均开设有卡槽，所述连接柱27的两端分别滑动安装在两个卡槽的内部，且连接柱27的两端通过弹簧26与卡槽固定连接。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。