阅读说明：本技术 一种柱状原料高效式打磨用旋转装置 (Columnar raw material efficient type polishing rotating device ) 是由 张国来 于 2019-10-24 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种柱状原料高效式打磨用旋转装置,包括底部安装基板。本发明能够将多个柱形的原料进行同时研磨,所以研磨效率高,该装置配合柱状原料高效式打磨用原料固定装置,能够将多个部件进行同时研磨,研磨后再对粉末进行集中收集,同时,能够调节研磨部位的缝隙大小,从而控制研磨后粉末的尺寸,提高了控制性能,而且,该装置具有轴体安装静止式原料集中收集机构,能够安装在旋转状态下的旋转轴轴体上,以静止状态对原料进行收集,方便工作,此外,该装置具有反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构,利用反向螺纹结构旋转原理,能够对该装置研磨部位和柱状原料高效式打磨用原料固定装置中的锥形研磨部位之间的缝隙大小进行调整。(The invention discloses a columnar raw material efficient type rotating device for polishing, which comprises a bottom mounting substrate. The device can grind a plurality of cylindrical raw materials simultaneously, so the grinding efficiency is high, the device is matched with the raw material fixing device for the efficient grinding of the cylindrical raw materials, a plurality of parts can be ground simultaneously, the powder is collected in a centralized way after grinding, meanwhile, the size of the gap of the grinding part can be adjusted, thereby controlling the size of the ground powder, improving the control performance, and in addition, the device is provided with a shaft body installation static type raw material centralized collection mechanism which can be installed on a rotating shaft body in a rotating state to collect raw materials in a static state, thereby facilitating work and in addition, the device has the vertical highly effective adjustment mechanism of reverse thread structure rotation type, utilizes the rotatory principle of reverse thread structure, can adjust the gap size between the toper grinding part in the device grinding part and the high-efficient formula of column raw materials is polished and is used raw materials fixing device.)

一种柱状原料高效式打磨用旋转装置

技术领域

本发明涉及磨圆柱技术领域，具体为一种柱状原料高效式打磨用旋转装置。

背景技术

目前，一些部件为柱形结构，需要将其研磨成粉末状，才能够使用，现有的研磨装置对于研磨的效率比较低，并且研磨的成品质量也比较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种柱状原料高效式打磨用旋转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种柱状原料高效式打磨用旋转装置，包括底部安装基板，所述底部安装基板的底部安装有支撑腿，所述底部安装基板底表面中心通过螺栓安装一驱动电机安装外壳，所述驱动电机安装外壳的内部安装一驱动电机，所述驱动电机中电机主轴贯穿所述底部安装基板中心，且两者在贯穿部位之间通过主轴承固定，所述电机主轴的顶部通过主连接板安装一主纵向杆体外壳，所述主纵向杆体外壳的顶部设置有一体式结构的立式滚筒，所述立式滚筒的中心设置有柱形研磨空间，所述柱形研磨空间的底部设置有锥形研磨空间，所述主纵向杆体外壳中心的顶部设置有连通锥形研磨空间底部的主落入，所述主纵向杆体外壳的内部设置有连通其侧面和主落入孔的斜向落入孔，所述主纵向杆体外壳在位于斜向落入孔的底部安装一轴体安装静止式原料集中收集机构，所述柱形研磨空间和锥形研磨空间的内表面分别安装有柱形研磨带和锥形研磨带，所述底部安装基板上表面的边缘通过副连接板安装有两对称的反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构，两所述反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构的顶端安装有另外两副连接板。

进一步的，所述轴体安装静止式原料集中收集机构包括轴体安装静止式原料集中收集机构用环形外壳、轴体安装静止式原料集中收集机构用落入凹槽结构、轴体安装静止式原料集中收集机构用锥形结构、轴体安装静止式原料集中收集机构用安装孔、轴体安装静止式原料集中收集机构用轴承安装凹槽结构、轴体安装静止式原料集中收集机构用轴承、轴体安装静止式原料集中收集机构用排料管道和轴体安装静止式原料集中收集机构用排料管道孔。

进一步的，所述轴体安装静止式原料集中收集机构用环形外壳上表面内部设置有轴体安装静止式原料集中收集机构用落入凹槽结构，所述轴体安装静止式原料集中收集机构用环形外壳在位于所述轴体安装静止式原料集中收集机构用落入凹槽结构的底表面设置有轴体安装静止式原料集中收集机构用锥形结构，所述轴体安装静止式原料集中收集机构用环形外壳的中心设置有连通其底部和轴体安装静止式原料集中收集机构用落入凹槽结构的轴体安装静止式原料集中收集机构用安装孔，所述轴体安装静止式原料集中收集机构用安装孔在位于其底部的一端设置有轴体安装静止式原料集中收集机构用轴承安装凹槽结构，所述轴体安装静止式原料集中收集机构用轴承安装凹槽结构的内部安装一轴体安装静止式原料集中收集机构用轴承，所述轴体安装静止式原料集中收集机构用环形外壳一侧设置有一体式结构的轴体安装静止式原料集中收集机构用排料管道，所述轴体安装静止式原料集中收集机构用排料管道的内部设置有连通外界空间和轴体安装静止式原料集中收集机构用落入凹槽结构侧面底部的轴体安装静止式原料集中收集机构用排料管道孔。

进一步的，所述轴体安装静止式原料集中收集机构用轴承的内环中安装有主纵向杆体外壳。

进一步的，所述轴体安装静止式原料集中收集机构用轴承的内环的结构半径与轴体安装静止式原料集中收集机构用安装孔的结构半径相同。

进一步的，所述反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构包括反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用螺纹套筒、反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用螺纹区间、反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用螺纹结构、反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用底部螺纹、反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用顶部螺纹杆、反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用限位孔、反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用限位杆、反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用第一连接板、反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用第二连接板、反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用第一螺栓孔和反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用第二螺栓孔。

进一步的，所述所述反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用螺纹套筒内部的中心设置有连通反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用螺纹套筒两端面的反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用螺纹区间，所述反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用螺纹套筒在位于所述反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用螺纹区间的内壁设置有反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用螺纹结构，所述反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用螺纹区间的底部和顶部分别通过反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用螺纹结构连接有反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用底部螺纹杆和反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用顶部螺纹杆，所述反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用底部螺纹杆和反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用顶部螺纹杆在对立端内部均设置有反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用限位孔，两所述反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用限位孔的内部***一反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用限位杆，所述反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用底部螺纹杆和反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用顶部螺纹杆的另外两端分别安装有反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用第一连接板和反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用第二连接板，所述反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用第一连接板和反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用第二连接板的内部设置有反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用第一螺栓孔和反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用第二螺栓孔。

进一步的，所述反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用螺纹结构包括设置在反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用螺纹套筒内壁的内螺纹结构和设置在反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用底部螺纹杆和反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用顶部螺纹杆杆体上的外螺纹结构，且位于所述反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用底部螺纹杆和反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用顶部螺纹杆杆体上的螺纹结构的螺纹方向相反。

进一步的，所述反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用限位孔横截面的结构外形与反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用限位杆横截面的结构外形均为三角形结构，所述反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用第一螺栓孔和反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用第二螺栓孔的端部通过螺栓安装在两副连接板的顶部和底部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明能够将多个柱形的原料进行同时研磨，所以研磨效率高，该装置配合柱状原料高效式打磨用原料固定装置，能够将多个部件进行同时研磨，研磨后再对粉末进行集中收集，同时，能够调节研磨部位的缝隙大小，从而控制研磨后粉末的尺寸，提高了控制性能，而且，该装置具有轴体安装静止式原料集中收集机构，能够安装在旋转状态下的旋转轴轴体上，以静止状态对原料进行收集，方便工作，此外，该装置具有反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构，利用反向螺纹结构旋转原理，能够对该装置研磨部位和柱状原料高效式打磨用原料固定装置中的锥形研磨部位之间的缝隙大小进行调整，实现尺寸控制。

附图说明

图1为本发明一种柱状原料高效式打磨用旋转装置的全剖结构示意图；

图2为本发明一种柱状原料高效式打磨用旋转装置中轴体安装静止式原料集中收集机构的结构示意图；

图3为本发明一种柱状原料高效式打磨用旋转装置中反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构的结构示意图；

图中：1，底部安装基板、2，支撑腿、3，驱动电机安装外壳、4，驱动电机、5，电机主轴、6，主连接板、7，主纵向杆体外壳、8，立式滚筒、9，柱形研磨空间、10，锥形研磨空间、11，主落入孔、12，斜向落入孔、13，轴体安装静止式原料集中收集机构、131，轴体安装静止式原料集中收集机构用环形外壳,132，轴体安装静止式原料集中收集机构用落入凹槽结构,133，轴体安装静止式原料集中收集机构用锥形结构,134，轴体安装静止式原料集中收集机构用安装孔,135，轴体安装静止式原料集中收集机构用轴承安装凹槽结构,136，轴体安装静止式原料集中收集机构用轴承,137，轴体安装静止式原料集中收集机构用排料管道,138，轴体安装静止式原料集中收集机构用排料管道孔、14，柱形研磨带、15，锥形研磨带、16，副连接板、17，反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构、171，反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用螺纹套筒,172，反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用螺纹区间,173，反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用螺纹结构,174，反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用底部螺纹杆,175，反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用顶部螺纹杆,176，反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用限位孔,177，反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用限位杆,178，反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用第一连接板,179，反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用第二连接板,1710，反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用第一螺栓孔,1711，反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用第二螺栓孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供的一种实施例：包括底部安装基板1，所述底部安装基板1的底部安装有支撑腿2，所述底部安装基板1底表面中心通过螺栓安装一驱动电机安装外壳3，所述驱动电机安装外壳3的内部安装一驱动电机4，所述驱动电机4中电机主轴5贯穿所述底部安装基板1中心，且两者在贯穿部位之间通过主轴承固定，所述电机主轴5的顶部通过主连接板6安装一主纵向杆体外壳7，所述主纵向杆体外壳7的顶部设置有一体式结构的立式滚筒8，所述立式滚筒8的中心设置有柱形研磨空间9，所述柱形研磨空间9的底部设置有锥形研磨空间10，所述主纵向杆体外壳7中心的顶部设置有连通锥形研磨空间10底部的主落入孔11，所述主纵向杆体外壳7的内部设置有连通其侧面和主落入孔11的斜向落入孔12，所述主纵向杆体外壳7在位于斜向落入孔12的底部安装一轴体安装静止式原料集中收集机构13，所述柱形研磨空间9和锥形研磨空间10的内表面分别安装有柱形研磨带14和锥形研磨带15，所述底部安装基板1上表面的边缘通过副连接板16安装有两对称的反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构17，两所述反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构17的顶端安装有另外两副连接板16。

请参阅图2，所述轴体安装静止式原料集中收集机构13包括轴体安装静止式原料集中收集机构用环形外壳131、轴体安装静止式原料集中收集机构用落入凹槽结构132、轴体安装静止式原料集中收集机构用锥形结构133、轴体安装静止式原料集中收集机构用安装孔134、轴体安装静止式原料集中收集机构用轴承安装凹槽结构135、轴体安装静止式原料集中收集机构用轴承136、轴体安装静止式原料集中收集机构用排料管道137和轴体安装静止式原料集中收集机构用排料管道孔138；所述轴体安装静止式原料集中收集机构用环形外壳131上表面内部设置有轴体安装静止式原料集中收集机构用落入凹槽结构132，所述轴体安装静止式原料集中收集机构用环形外壳131在位于所述轴体安装静止式原料集中收集机构用落入凹槽结构132的底表面设置有轴体安装静止式原料集中收集机构用锥形结构133，所述轴体安装静止式原料集中收集机构用环形外壳131的中心设置有连通其底部和轴体安装静止式原料集中收集机构用落入凹槽结构132的轴体安装静止式原料集中收集机构用安装孔134，所述轴体安装静止式原料集中收集机构用安装孔134在位于其底部的一端设置有轴体安装静止式原料集中收集机构用轴承安装凹槽结构135，所述轴体安装静止式原料集中收集机构用轴承安装凹槽结构135的内部安装一轴体安装静止式原料集中收集机构用轴承136，所述轴体安装静止式原料集中收集机构用环形外壳131一侧设置有一体式结构的轴体安装静止式原料集中收集机构用排料管道137，所述轴体安装静止式原料集中收集机构用排料管道137的内部设置有连通外界空间和轴体安装静止式原料集中收集机构用落入凹槽结构132侧面底部的轴体安装静止式原料集中收集机构用排料管道孔138；所述轴体安装静止式原料集中收集机构用轴承136的内环中安装有主纵向杆体外壳7；所述轴体安装静止式原料集中收集机构用轴承136的内环的结构半径与轴体安装静止式原料集中收集机构用安装孔134的结构半径相同。

请参阅图3，所述反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构17包括反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用螺纹套筒171、反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用螺纹区间172、反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用螺纹结构173、反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用底部螺纹杆174、反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用顶部螺纹杆175、反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用限位孔176、反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用限位杆177、反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用第一连接板178、反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用第二连接板179、反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用第一螺栓孔1710和反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用第二螺栓孔1711；所述所述反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用螺纹套筒171内部的中心设置有连通反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用螺纹套筒171两端面的反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用螺纹区间172，所述反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用螺纹套筒171在位于所述反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用螺纹区间172的内壁设置有反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用螺纹结构173，所述反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用螺纹区间172的底部和顶部分别通过反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用螺纹结构173连接有反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用底部螺纹杆174和反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用顶部螺纹杆175，所述反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用底部螺纹杆174和反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用顶部螺纹杆175在对立端内部均设置有反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用限位孔176，两所述反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用限位孔176的内部***一反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用限位杆177，所述反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用底部螺纹杆174和反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用顶部螺纹杆175的另外两端分别安装有反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用第一连接板178和反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用第二连接板179，所述反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用第一连接板178和反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用第二连接板179的内部设置有反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用第一螺栓孔1710和反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用第二螺栓孔1711；所述反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用螺纹结构173包括设置在反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用螺纹套筒171内壁的内螺纹结构和设置在反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用底部螺纹杆174和反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用顶部螺纹杆175杆体上的外螺纹结构，且位于所述反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用底部螺纹杆174和反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用顶部螺纹杆175杆体上的螺纹结构的螺纹方向相反；所述反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用限位孔176横截面的结构外形与反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用限位杆177横截面的结构外形均为三角形结构，所述反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用第一螺栓孔1710和反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构用第二螺栓孔1711的端部通过螺栓安装在两副连接板16的顶部和底部。

具体使用方式：本发明工作中，将需要研磨的主体原料分别***到柱状原料高效式打磨用原料固定装置中原料***孔的内部，然后，将柱状原料高效式打磨用原料固定装置中主安装板底部安装在位于顶部的副连接板16的顶部，并且使得柱状原料高效式打磨用原料固定装置中柱形体结构深入到柱形研磨空间9的内部，通过调节反向螺纹结构旋转式纵向高度有效调节机构17，控制柱状原料高效式打磨用原料固定装置的研磨带和锥形研磨带15之间的缝隙大小，打开柱状原料高效式打磨用原料固定装置的驱动电机和驱动电机4，此时，在部件的联动作用下，立式滚筒8快速旋转，实现研磨。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。