阅读说明：本技术 一种喷墨画线一体机用自动旋转台 (Automatic rotating table for ink-jet line drawing all-in-one machine ) 是由 卢革委 于 2019-11-25 设计创作，主要内容包括：本发明涉及机械工作台领域,特别地,涉及一种喷墨画线一体机用自动旋转台,包括机架和设于机架上的工作台,所述工作台包括位于两侧用以吸附工件的两个吸风室,以及设于两吸风室之间且两侧分别与两吸风室固定连接的抽风室；其中所述抽风室与吸风室相邻侧的侧壁上开设有连通吸风室和抽风室的通孔；所述抽风室内固定连接有一根竖直贯穿吸风室下壁的转轴,其中所述转轴为管状结构,且所述转轴由驱动机构驱动旋转；所述转轴上还设有可与两吸风孔交替连通的抽风组件。本发明通过两吸风室的交替使用,从而大大提高工作效率。(The invention relates to the field of mechanical working tables, in particular to an automatic rotating table for an ink-jet line drawing all-in-one machine, which comprises a rack and a working table arranged on the rack, wherein the working table comprises two air suction chambers positioned at two sides for adsorbing a workpiece, and an air suction chamber arranged between the two air suction chambers, and two sides of the air suction chamber are respectively and fixedly connected with the two air suction chambers; wherein the side wall of the side adjacent to the air suction chamber and the air suction chamber is provided with a through hole for communicating the air suction chamber and the air suction chamber; a rotating shaft vertically penetrating through the lower wall of the air suction chamber is fixedly connected in the air suction chamber, wherein the rotating shaft is of a tubular structure and is driven to rotate by a driving mechanism; and an air draft assembly which can be alternately communicated with the two air draft holes is also arranged on the rotating shaft. The invention greatly improves the working efficiency by the alternate use of the two air suction chambers.)

一种喷墨画线一体机用自动旋转台

技术领域

本发明涉及机械工作台领域，特别地，涉及一种喷墨画线一体机用自动旋转台。

背景技术

现有的喷墨画线机的工作台在加工工件时，一次只能放置一个工件，当该工件加工结束后，需要将该工件取下，再换上新的工件，如此在更换新的工件这段时间，设备是处于不工作状态，这段时间直接被浪费掉，从而导致加工效率降低，因此如何设计一种可提高工作效率的工作台成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明目的是提供一种喷墨画线一体机用自动旋转台。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种喷墨画线一体机用自动旋转台，包括机架和设于机架上的工作台，所述工作台包括位于两侧用以吸附工件的两个吸风室，以及设于两吸风室之间且两侧分别与两吸风室固定连接的抽风室；其中所述抽风室与吸风室相邻侧的侧壁上开设有连通吸风室和抽风室的通孔；

所述抽风室内固定连接有一根竖直贯穿吸风室下壁的转轴，其中所述转轴为管状结构，且所述转轴由驱动机构驱动旋转；所述转轴位于抽风室内的轴段侧壁上开设有两个与转轴内部连通的吸风孔；所述转轴两侧的侧壁上固定连接有将抽风室隔断的隔板，其中两吸风孔分别位于隔板两侧；所述转轴上还设有可与两吸风孔交替连通的抽风组件。

本发明进一步设置为：两吸风孔位于同一水平面上，且两吸风孔分别朝向两吸风室方向设置。

本发明进一步设置为：所述抽风组件包括活动穿设在转轴内部且上端封闭的风管，以及抽风口与风管下端连通的风机，其中所述风管上端延伸至抽风室内，且所述风管对应吸风孔所在位置处的侧壁上开设有可与吸风孔重合的连通孔，所述连通孔朝向其中一个吸风室方向设置；所述风管固定不动。

本发明进一步设置为：所述抽风室底壁两侧固定连接有两个锁止板，其中所述锁止板外端下壁上开设有插槽；所述机架内部固定安装有位于锁止板下方的连接座；所述连接座上对应插槽位置活动穿设用于***插槽内的插销；所述插销与安装在连接座上的推拉式电磁铁输出端连接，以使插销上/下移动。

本发明进一步设置为：两所述吸风室远离抽风室一端的外侧壁上均设有触发件，所述机架一侧的上壁上固定安装有用以被触发件触发的接近开关。

本发明进一步设置为：所述机架内侧固定连接有安装架；所述转轴的上部外壁上固定连接有固定板，其中所述固定板与抽风室的底壁固定连接；所述转轴下部的外壁上转动套设有安装座；其中所述安装座与固定架设在安装架上的连接板固定连接。

本发明进一步设置为：所述安装座与固定板之间还设有套设在转轴上的推力球轴承，其中所述推力球轴承上部与固定板固定，下部与安装座上壁固定。

本发明进一步设置为：所述驱动机构包括固定安装在安装在安装架上的电机、固定安装在安装架上且与电机主轴连接的减速机、安装在减速机主轴上的主动轮，以及安装在转轴下端外壁上的从动轮，其中所述主动轮与从动轮之间套设有传动皮带。

本发明进一步设置为：所述吸风室包括上部敞口的框架和固定安装在框架上部覆盖住框架上部敞口的吸板，其中所述吸板上分布有若干吸孔；所述框架内均匀设有若干隔板，其中所述隔板上均开设有导风孔。

本发明进一步设置为：所述抽风室包括两固定连接在两吸风室之间的围板、固定连接在两围板底部的底板，以及固定连接在围板上部的盖板。

综上所述，本发明的优点在于：

本发明提供一种喷墨画线一体机用自动旋转台，其由两个吸风室构成，并且其可以进行旋转，相当于同时设置了两个加工台，可以一次放置两个工件，当第一个工件加工结束后，第二个工件则可直接旋转至加工区域进行加工，如此在第二个工件加工这段时间，工作人员则可直接取下第一个工件换上新的工件，换言之，在更换工件的过程中，设备正处于为另一个工件加工状态；如此循环往复，便可不断的进行加工，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为工作台去除吸板的结构示意图；

图3为图2中A部的放大图；

图4为机架的内部结构示意图；

图5为抽风室处的截面图；

图6为工作台的底部结构示意图；

图7为转轴处的部分拆分图。

附图标记：1、机架；2、安装架；3、工作台；4、吸风室；41、框架；42、吸板；43、横板；431、导风孔；44、通孔；5、抽风室；51、围板；52、底板；53、盖板；6、转轴；61、吸风孔；62、固定板；63、隔板；71、风管；711、连通孔；8、锁止板；81、插槽；9、连接座；91、座体；92、导向板；93、组装座；10、插销；11、电磁铁；12、触发件；13、接近开关；14、安装座；15、连接板；16、推力球轴承；17、轴承；18、驱动组件；181、电机；182、减速机；183、主动轮；184、从动轮。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。

实施例1：

参照图1所示，本实施例提供一种喷墨画线一体机用自动旋转台，包括机架1和设于机架1上的工作台3，在机架1内侧固定连接有安装架2，用以安装相应的部件。

结合图2所示，工作台3包括位于两侧用以吸附工件的两个吸风室4，具体的，吸风室4包括上部敞口的框架41(框架41的下部封闭)和固定安装在框架41上部覆盖住框架41上部敞口的吸板42，其中吸板42上分布有若干吸孔。工作直接放置在吸板42上，框架41内抽风时，会在吸风室4内产生负压，进而通过吸板42上的吸孔将工件吸附住。

为了使吸风室4内抽风均匀，在框架41内均匀设有若干横板43，其中和横板43上均开设有导风孔431，两吸风室4固定连接形成一个整体（如图2所示）。

参照图2所示，本实施例的工作台3还包括设于两吸风室4之间且两侧分别与两吸风室4固定连接的抽风室5；其中抽风室5与吸风室4相邻侧的侧壁上开设有连通吸风室4和抽风室5的通孔44；具体的：

结合图3所示，抽风室5包括两固定连接在两吸风室4之间的围板51、固定连接在两围板51底部的底板52，以及固定连接在围板51上部的盖板53，如此围板51、底板52、盖板53，以及两吸风室4的侧壁合围形成封闭的抽风室5；抽风室5内进行抽风时，通过连通吸风室4的通孔抽取吸风室4内的空气，以使吸风室4内产生负压吸附工件。

结合图4和图5所示，抽风室5内固定连接有一根竖直贯穿吸风室4的底板52的转轴6，其中转轴6为管状结构，转轴6的顶端抵触在盖板53下壁上。

转轴6位于抽风室5内的轴段侧壁上开设有两个与转轴6内部连通的吸风孔61；其中两吸风孔61位于同一水平面上，且两吸风孔61分别朝向两吸风室4方向设置，换言之，一个吸风孔61朝向其中一个吸风室4，另一个吸风孔61朝向另一个吸风室4（如图5所示）。

如图3所示，转轴6两侧的侧壁上固定连接有将抽风室5隔断的隔板63，隔板63的上端与盖板53抵触固定，如此通过隔板63将抽风室5分隔成两部分独立且封闭的腔体，分别靠近两吸风室4。

本实施例中两吸风孔61分别位于隔板63两侧，换言之隔板63将两吸风孔61分隔在两侧。

本实施例中在转轴6上还设有可与两吸风孔61交替连通的抽风组件，具体的：

如图5所示，抽风组件包括活动穿设在转轴6内部且上端封闭的风管71，风管71的外壁与转轴6的内壁贴合旋转；风管71固定在安装架2上，从而使风管71处于固定状态，转轴6可以相对风管71绕着风管71进行转动。

抽风组件还包括抽风口与风管71下端连通的风机(图中未示出)，由风机吸风产生负压，通过风管71进行抽风，这里的风机可以是抽风机、抽气泵等可产生负压的设备，在此不做具体限定。

如图5所示，其中本实施例中的风管71上端延伸至抽风室5内，且风管71对应吸风孔61所在位置处的侧壁上开设有可与吸风孔61重合的连通 孔711，连通 孔711朝向其中一个吸风室4方向设置，具体的，连通 孔711朝向处于加工区域的吸风室4。

通过上述设置，随着转轴6的旋转，而风管71是固定不动的，从而当转轴6旋转至其中一个吸风孔61转动至连通 孔711位置时，该吸风孔61与连通 孔711重合，如此相当于风管71与该吸风孔61朝向的吸风室4连通，从而风管71抽取该吸风室4内的空气，以使该吸风室4产生负压吸附工件；同理，当转轴6旋转至另一个吸风孔61与连通 孔711位置重合时，会抽取该吸风孔61朝向的吸风室4空气，以产生负压吸附工件。

为了保证吸风室4在工作时能被锁定，参见图6所示，本实施例在抽风室5底壁两侧固定连接有两个锁止板8，两锁止板8延伸方向垂直于两吸风室4的延伸方向；其中锁止板8外端下壁上开设有插槽81。

参见图7所示，安装架2固定安装有连接座9，连接座9位于位于锁止板8下方，连接座9包括安装在安装架2上的座体91、两块固定安装在座体91上部的导向板92，以及安装在座体91侧壁下部的组装座93；

在导向板92上活动穿插有可上下活动的插销10，插销10对应插槽81位置，用以***插槽81内对锁止板8进行锁定；在组装座93上安装有驱动插销10上下位移的电磁铁，如推拉式电磁铁，其中推拉式电磁铁安装在组装座93上，其输出端与插销10下端固定连接，以使插销10上/下移动。

在两吸风室4远离抽风室5一端的外侧壁上均设有触发件12，机架1一侧的上壁上固定安装有用以被触发件12触发的接近开关13，如此当触发件12随吸风室4旋转至接近开关13位置时，此时插销10刚好位于其中一个锁止板8的插槽81正下方，此时电磁铁11驱动插销10向上推动插销10，使插销10***锁止板8的插槽81内，对锁止板8进行锁定，而锁止板8是固定在整个工作台3下部的，从而使整个工作台3位置被锁定。

本实施例中转轴6的上部外壁上固定连接有固定板62，其中固定板62与抽风室5的底板52固定连接，从而使整个工作台3与转轴6固定成一体。

转轴6下部的外壁上转动套设有安装座14；其中安装座14与固定 架设在安装架2上的连接板15固定连接（如图4所示），如此安装座14处于固定不动状态，转轴6带动工作台3一起在安装座14上旋转。

如图4所示，为了保证转轴6可以正常稳定旋转，安装座14与固定板62之间还设有套设在转轴6上的推力球轴承16，其中推力球轴承16上部与固定板62固定，下部与安装座14上壁固定，由于整个工作台3较重，普通的轴承17无法对其进行承重旋转，所以设置推力球轴承16以承受轴向压力；转轴6位于安装座14内的轴段通过两个轴承17与安装座14转动连接。

本实施例中的转轴6由驱动机构18驱动旋转，具体的：

如图4所示，驱动机构18包括固定安装在安装在安装架2上的电机181、固定安装在安装架2上且与电机181主轴连接的减速机182、安装在减速机182主轴上的主动轮183，以及安装在转轴6下端外壁上的从动轮184，其中主动轮183与从动轮184之间套设有传动皮带（图中未示出），如此电机181通过减速机182减速后带动主动轮183旋转，进而在传动皮带的带动下带动从动轮184旋转，如此从动轮184便会带着转轴6一起旋转。

实施原理：

在进行喷墨画线时，可以同时将两块工件分别放置在两个吸风室4的吸板42上，此时靠近加工区域一侧的吸风室4对应的吸风孔61与风管71上的连通 孔711重合，在风机的抽风下，风管71会抽取抽风室5靠近该吸风室4一侧的腔体的空气，进而抽取该吸风室4内的空气，以使该吸风室4内产生负压，从而使该吸风室4上的吸板42吸住工件进行加工。

当上述的工件加工结束后，电机181驱动转轴6旋转，从而转轴6带动整个工作台3旋转，直至另一个吸风室4转动至接近开关13位置时(该吸风室4旋转至加工区域位置)，电机181停止，同时电磁铁11控制插销10向上位移***插板的插槽81内，此时该吸风室4位置被锁定，而且此时该吸风室4对应的吸风孔61与风管71连通 孔711位置重合，从而风管71在风机的作用下抽取该吸风室4内的空气，使之形成负压，以吸附该吸风室4上的工件；与此同时，上一个加工完成的工件对应的吸风室4所对应的吸风孔61位置与连通 孔711位置错开，从而不再吸附住该工件，如此便可方便将该工件直接取下，直接换上新的工件，接着重复上述步骤循环进行。

由上可知，在两个吸风室4的交替使用下，便可不间断的对工件进行吸附加工，大大提高了工作效率。

以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围。