阅读说明：本技术 一种金属弯管回弹测量用支撑机构 (Supporting mechanism for metal bent pipe springback measurement ) 是由 蒋兰芳 范家成 顾国斌 巩安武 刘奇 于 2019-10-17 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种金属弯管回弹测量用支撑机构,包括L型底座、夹板、支架导轨和托盘；其中所述的托盘上安装有支架导轨,所述的支架导轨上安装有L型底座；所述的L型底座上安装有夹板,且所述的L型底座与夹板连接处内置有扭簧。本发明操作简单灵活,通用性强。(The invention provides a supporting mechanism for measuring resilience of a metal bent pipe, which comprises an L-shaped base, a clamping plate, a bracket guide rail and a tray, wherein the L-shaped base is provided with a plurality of clamping plates; the tray is provided with a bracket guide rail, and the bracket guide rail is provided with an L-shaped base; l type base on install splint, just L type base and splint junction built-in have the torsional spring. The invention has simple and flexible operation and strong universality.)

一种金属弯管回弹测量用支撑机构

技术领域

本发明涉及一种金属弯管回弹测量用支撑机构。

背景技术

金属管件通过确定合理的支点和受力点并施加一定的弯矩或弯曲力，使之弯曲成型。管件弯曲成型过程中，弯曲变形区外侧受切向拉应力，管壁减薄，甚至拉裂；内侧受切向压应力，管壁增厚，甚至失稳起皱；两者的合力产生径向向内的压应力，使截面扁化畸变，甚至塌陷。卸载后，由于弯管内部存在残余应力，及弹性变形的回复，产生回弹现象。可见，管件弯曲成型过程中容易出现拉裂、起皱、截面畸变和回弹等问题，是一个多成型缺陷的复杂成型过程。

金属弯管应用于不同的领域时，对其成形性能指标，如壁厚减薄率、壁厚增厚率、褶皱度、椭圆度和回弹精度等，都有相应的标准或要求。每根金属管件弯曲成型后，都要对其进行相关成形性能指标的测量。其中，弯管的回弹精度，可借助3D全局坐标测量仪等专用设备进行测量，但是成本高，还需要设计专门的夹具。也可采用手工定位测量，但是精度不高、效率低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种操作简单、模块化程度高、操作效率高的一种金属弯管回弹测量用支撑机构。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种金属弯管回弹测量用支撑机构，包括L型底座、夹板、支架导轨和托盘；其中所述的托盘上安装有支架导轨，所述的支架导轨上安装有L型底座；所述的L型底座上安装有夹板，且所述的L型底座与夹板连接处内置有扭簧。

所述的支架导轨的内端开设有安装通孔，所述的支架导轨(3)的外端开设有用于安装L型底座的矩形槽；

所述的托盘的上表面安装有1个以上的安装柱，所述的安装柱的上端加工有螺纹；所述的托盘的下表面中心开设有与升降机构连接用的螺纹孔；所述的托盘的外周安装有用于调整水平度的基准线；所述的安装柱穿过支架导轨的安装通孔后其上的螺纹与锁紧螺母的内螺纹螺合相连；

所述的L型底座的上表面开设有夹板的安装平台和安装孔，所述的L型底座底部中间安装有底座安装柱，所述的底座安装柱的外端加工有螺纹；所述的夹板与L型底座安装平台上的安装孔通过销铰接连接；所述的底座安装柱穿过支架导轨的矩形槽后其上的螺纹与锁紧螺母的内螺纹螺合相连。

本发明的有益效果如下：

(1)支架导轨与托盘的安装角度可任意调整，从而可以适合任意弯曲角度的弯管的回弹精度测量；由于外端加工有矩形槽，使L型底座在支架导轨上的安装位置可调，从而可以适合不同弯曲半径的弯管的回弹精度测量。

(2)扭簧提供夹紧力，使夹板夹紧待测量的弯管，防止弯管滑动，提高测量精度。

(3)托盘采用框架型镂空设计，减轻自重，可提高机构的稳定性，提高机构的支撑精度。

附图说明

图1本发明的整体结构示意图；

图2本发明中的托盘的放大剖视图；

图3本发明中的L型底座放大剖视图。

具体实施方式

下面根据附图和优选实施例详细描述本发明，本发明的目的和效果将变得更加明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明型。

本实施例的一种金属弯管回弹精度测量用支撑机构，如图1-3所示，包括L型底座1、夹板2、支架导轨3和托盘4；其中所述的托盘4上安装有支架导轨3，所述的支架导轨3上安装有L型底座1；所述的L型底座1上安装有夹板2，且所述的L型底座1与夹板2连接处内置有扭簧21，来提供夹紧力。

所述的支架导轨3的内端开设有安装通孔31，所述的支架导轨3的外端开设有用于安装L型底座1的矩形槽32；

所述的托盘4的上表面安装有3个安装柱41，所述的安装柱41的上端加工有螺纹；所述的托盘4的下表面中心开设有与升降机构连接用的螺纹孔42；所述的托盘4的外周安装有用于调整水平度的基准线43；所述的安装柱41穿过支架导轨3的安装通孔31后其上的螺纹与锁紧螺母5的内螺纹螺合相连；

所述的L型底座1的上表面开设有夹板2的安装平台11和安装孔12，所述的L型底座1底部中间安装有底座安装柱13，所述的底座安装柱13的外端加工有螺纹；所述的夹板2与L型底座1安装平台11上的安装孔12通过销铰接连接；所述的底座安装柱13穿过支架导轨3的矩形槽32后其上的螺纹与锁紧螺母5的内螺纹螺合相连。

安装调试时，首先将3个支架导轨3均布安装于所述的托盘4上，然后根据所需支撑定位的金属弯管6的弯曲角度，调节支架导轨3在托盘4上的位置，预紧；其次，将L型底座1安装于所述的支架导轨3上，同时将夹板2安装于两侧的L型底座1上，再根据所需支撑定位的金属弯管6的弯曲半径，初步调节L型底座1在支架导轨3上的位置，预紧；再将所需测量的金属弯管6放置在L型底座1上，调整支架导轨3的安装角度和L型底座1的安装位置，使所需测量的金属弯管6的弯曲段放置在中间的L型底座1上，两个直线段分别位于另外两个夹板2的L型底座1上，使夹板2夹紧金属弯管6；调整完毕后，L型底座1的底座安装柱13上的螺纹与锁紧螺母5拧紧。即完整支撑机构的安装调试。

本实施例中支架导轨与托盘的安装角度可任意调整，从而可以适合任意弯曲角度的弯管的回弹测量；由于外端加工有矩形槽，使L型底座在支架导轨上的安装位置可调，从而可以适合不同弯曲半径的弯管的回弹测量。其次扭簧提供夹紧力，使夹板夹紧待测量的弯管，防止弯管滑动，可提高测量精度。第三托盘采用框架型镂空设计，减轻自重，可提高机构的稳定性，提高机构的支撑精度。