阅读说明：本技术 一种化学材料合成无醛胶水的制备方法 (Preparation method for synthesizing aldehyde-free glue from chemical materials ) 是由 李明梅 王梅娟 于 2019-11-27 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种化学材料合成无醛胶水,包含以下各成分的重量百分比原料：水22％～30％,环氧树脂12％～22％,氰基丙烯酸乙酯10％～15％,氢氧化铝凝胶8％～10％,黄原胶5％～6％,甘油3％～5％,蜂蜜2％～5％,二苄叉山梨醇4％～7％,保水剂3％～6％,白炭黑2％～5％,乳化剂2％～3％,防霉剂2％～3％,乙醇5％～10％,增稠剂1％～3％,稳定剂1％～3％。本发明与现有技术相比,配方合理、成本低、透明度好、粘结力强、易性好、适用范围广、不含甲醛、环境友好以及固化时间短,对人体的伤害较小,对环境的污染较小。(The invention discloses a chemical material synthesized formaldehyde-free glue, which comprises the following raw materials in percentage by weight: 22-30% of water, 12-22% of epoxy resin, 10-15% of ethyl cyanoacrylate, 8-10% of aluminum hydroxide gel, 5-6% of xanthan gum, 3-5% of glycerol, 2-5% of honey, 4-7% of dibenzylidene sorbitol, 3-6% of a water-retaining agent, 2-5% of white carbon black, 2-3% of an emulsifier, 2-3% of a mildew preventive, 5-10% of ethanol, 1-3% of a thickening agent and 1-3% of a stabilizer. Compared with the prior art, the invention has the advantages of reasonable formula, low cost, good transparency, strong cohesive force, good easiness, wide application range, no formaldehyde, environmental friendliness, short curing time, less harm to human bodies and less pollution to the environment.)

一种化学材料合成无醛胶水的制备方法

技术领域

本发明涉及化工技术技术领域，更具体为一种化学材料合成无醛胶水的 制备方法。

背景技术

随着我国国民经济的飞速发展，人们的生活水平也在不断的提高，生活 水平提高的同时，人们对居住的条件及环境的要求也越来越高，不但要绿色 环保，而且还要多功能、多样化。从而使得人们对新型建材的质量及环保性 能要求越来越高。

目前，现有的用于建材的胶水普遍含有一定量的甲醛和苯，俗语“无醛 不成胶”也由此而来，这种胶水对人身体有害，长时间接触可以引起各种神 经系统疾病，影响使用者的身心健康，不利于广泛实用，且环保性较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化学材料合成无醛胶水的制备方法，解决了 背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化学材料合成无醛胶水， 包含以下各成分的重量百分比原料：水22％～30％，环氧树脂12％～22％，氰基 丙烯酸乙酯10％～15％，氢氧化铝凝胶8％～10％，黄原胶5％～6％，甘油3％～5％， 蜂蜜2％～5％，二苄叉山梨醇4％～7％，保水剂3％～6％，白炭黑2％～5％，乳化 剂2％～3％，防霉剂2％～3％，乙醇5％～10％，增稠剂1％～3％，稳定剂1％～3％。

作为本发明的一种优选实施方式，包含以下各成分的重量百分比原料： 水26％，环氧树脂14％，氰基丙烯酸乙酯13％，氢氧化铝凝胶9％，黄原胶5％， 甘油4％，蜂蜜3％，二苄叉山梨醇5％，保水剂4％，白炭黑3％，乳化剂2％，防 霉剂2％，乙醇6％，增稠剂2％，稳定剂2％。

作为本发明的一种优选实施方式，所述化学材料合成无醛胶水制备方法 包括如下步骤：

S1:将环氧树脂和白炭黑分别置于粉碎机中粉碎成粒度为100目的颗粒， 再将粉碎后的颗粒置于熔炼机中熔炼8～15min，加水即得树脂溶液；

S2:将氰基丙烯酸乙酯和粉碎后的白炭黑加入到S1的树脂溶液中并使用 搅拌棒进行初步混合，混合时间为3～5min；

S3:将水加入到反应釜中，并且将水加热到80摄氏度，然后将氢氧化铝 凝胶、二苄叉山梨醇、甘油、蜂蜜加入到水中并且缓慢加热至100摄氏度， 保持该温度并充分搅拌，加热时间为15min；

S4:将S3中的混合液冷却至90摄氏度，然后将S2中的混合液加入到S3 的混合液中，搅拌均匀；

S5:将S4的混合液冷却至50摄氏度后，将黄原胶、保水剂、乳化剂、防 霉剂、乙醇、增稠剂、稳定剂加入到该混合液体中，继续搅拌10～30min，冷 却至30摄氏度后，再经封装即得成品。

作为本发明的一种优选实施方式，步骤S1中的熔炼温度为70～80℃。

作为本发明的一种优选实施方式，所述增稠剂可以为氯化钠、氯化钾和 硫酸钠中的一种。

作为本发明的一种优选实施方式，所述乳化剂可以为***胶和烷基苯 磺酸钠中的一种。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明提供的一种化学材料合成无醛胶水，与现有技术相比，配方合理、 成本低、透明度好、粘结力强、易性好、适用范围广、不含甲醛、环境友好 以及固化时间短，对人体的伤害较小，对环境的污染较小。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所 描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发 明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的 所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种化学材料合成无醛胶水，其各成分(重量百分比)：水26％，环氧树 脂14％，氰基丙烯酸乙酯13％，氢氧化铝凝胶9％，黄原胶5％，甘油4％，蜂蜜 3％，二苄叉山梨醇5％，保水剂4％，白炭黑3％，乳化剂2％，防霉剂2％，乙醇 6％，增稠剂2％，稳定剂2％。

所述化学材料合成无醛胶水制备方法包括如下步骤：

S1:将环氧树脂和白炭黑分别置于粉碎机中粉碎成粒度为100目的颗粒， 再将粉碎后的颗粒置于熔炼机中熔炼10min，加水即得树脂溶液；

S2:将氰基丙烯酸乙酯和粉碎后的白炭黑加入到S1的树脂溶液中并使用 搅拌棒进行初步混合，混合时间为4min；

S3:将水加入到反应釜中，并且将水加热到80摄氏度，然后将氢氧化铝 凝胶、二苄叉山梨醇、甘油、蜂蜜加入到水中并且缓慢加热至100摄氏度， 保持该温度并充分搅拌，加热时间为15min；

S4:将S3中的混合液冷却至90摄氏度，然后将S2中的混合液加入到S3 的混合液中，搅拌均匀；

S5:将S4的混合液冷却至50摄氏度后，将黄原胶、保水剂、乳化剂、防 霉剂、乙醇、增稠剂、稳定剂加入到该混合液体中，继续搅拌20min，冷却至 30摄氏度后，再经封装即得成品。

进一步改进地，步骤S1中的熔炼温度为70℃。

进一步改进地，增稠剂可以为氯化钠、氯化钾和硫酸钠中的一种。

进一步改进地，乳化剂可以为***胶和烷基苯磺酸钠中的一种。

使用效果：胶水的透明度较好，粘结后的结构强度较强，且在涂刷后不 脱粉不开裂，适用范围广、不含甲醛、环境友好以及固化时间短，对人体的 伤害较小，对环境的污染较小。

实施例2

一种化学材料合成无醛胶水，其各成分(重量百分比)：水30％，环氧树 脂22％，氰基丙烯酸乙酯15％，氢氧化铝凝胶10％，黄原胶6％，甘油3％，蜂蜜 5％，二苄叉山梨醇7％，保水剂6％，白炭黑5％，乳化剂3％，防霉剂3％，乙醇 10％，增稠剂3％，稳定剂3％。

所述化学材料合成无醛胶水制备方法包括如下步骤：

S1:将环氧树脂和白炭黑分别置于粉碎机中粉碎成粒度为100目的颗粒， 再将粉碎后的颗粒置于熔炼机中熔炼15min，加水即得树脂溶液；

S2:将氰基丙烯酸乙酯和粉碎后的白炭黑加入到S1的树脂溶液中并使用 搅拌棒进行初步混合，混合时间为5min；

S3:将水加入到反应釜中，并且将水加热到80摄氏度，然后将氢氧化铝 凝胶、二苄叉山梨醇、甘油、蜂蜜加入到水中并且缓慢加热至100摄氏度， 保持该温度并充分搅拌，加热时间为15min；

S4:将S3中的混合液冷却至90摄氏度，然后将S2中的混合液加入到S3 的混合液中，搅拌均匀；

S5:将S4的混合液冷却至50摄氏度后，将黄原胶、保水剂、乳化剂、防 霉剂、乙醇、增稠剂、稳定剂加入到该混合液体中，继续搅拌30min，冷却至 30摄氏度后，再经封装即得成品。

进一步改进地，步骤S1中的熔炼温度为80℃。

进一步改进地，增稠剂可以为氯化钠、氯化钾和硫酸钠中的一种。

进一步改进地，乳化剂可以为***胶和烷基苯磺酸钠中的一种。

使用效果：胶水的透明度较好，粘结后的结构强度较强，且在涂刷后不 脱粉不开裂，适用范围广、不含甲醛、环境友好以及固化时间短，对人体的 伤害较小，对环境的污染较小。

实施例3

一种化学材料合成无醛胶水，其各成分(重量百分比)：水22％，环氧树 脂12％，氰基丙烯酸乙酯10％，氢氧化铝凝胶8％，黄原胶5％，甘油3％，蜂蜜 2％，二苄叉山梨醇4％，保水剂3％，白炭黑2％，乳化剂2％，防霉剂2％，乙醇 5％，增稠剂1％，稳定剂1％。

所述化学材料合成无醛胶水制备方法包括如下步骤：

S1:将环氧树脂和白炭黑分别置于粉碎机中粉碎成粒度为100目的颗粒， 再将粉碎后的颗粒置于熔炼机中熔炼8min，加水即得树脂溶液；

S2:将氰基丙烯酸乙酯和粉碎后的白炭黑加入到S1的树脂溶液中并使用 搅拌棒进行初步混合，混合时间为3min；

S3:将水加入到反应釜中，并且将水加热到80摄氏度，然后将氢氧化铝 凝胶、二苄叉山梨醇、甘油、蜂蜜加入到水中并且缓慢加热至100摄氏度， 保持该温度并充分搅拌，加热时间为15min；

S4:将S3中的混合液冷却至90摄氏度，然后将S2中的混合液加入到S3 的混合液中，搅拌均匀；

S5:将S4的混合液冷却至50摄氏度后，将黄原胶、保水剂、乳化剂、防 霉剂、乙醇、增稠剂、稳定剂加入到该混合液体中，继续搅拌10min，冷却至 30摄氏度后，再经封装即得成品。

进一步改进地，步骤S1中的熔炼温度为70℃。

进一步改进地，增稠剂可以为氯化钠、氯化钾和硫酸钠中的一种。

进一步改进地，乳化剂可以为***胶和烷基苯磺酸钠中的一种。

使用效果：胶水的透明度较好，粘结后的结构强度较强，且在涂刷后不 脱粉不开裂，适用范围广、不含甲醛、环境友好以及固化时间短，对人体的 伤害较小，对环境的污染较小。

实施例4

一种化学材料合成无醛胶水，其各成分(重量百分比)：水26％，环氧树 脂14％，氰基丙烯酸乙酯13％，氢氧化铝凝胶9％，甘油4％，蜂蜜3％，二苄叉 山梨醇5％，保水剂4％，乳化剂2％，防霉剂2％，乙醇6％，稳定剂2％。

所述化学材料合成无醛胶水制备方法包括如下步骤：

S1:将环氧树脂置于粉碎机中粉碎成粒度为100目的颗粒，再将粉碎后的 颗粒置于熔炼机中熔炼8～15min(熔炼温度为70～80℃)，加水即得树脂溶 液；

S2:将氰基丙烯酸乙酯加入到S1的树脂溶液中并使用搅拌棒进行初步混 合，混合时间为3～5min；

S3:将水加入到反应釜中，并且将水加热到80摄氏度，然后将氢氧化铝 凝胶、二苄叉山梨醇、甘油、蜂蜜加入到水中并且缓慢加热至100摄氏度， 保持该温度并充分搅拌，加热时间为15min；

S4:将S3中的混合液冷却至90摄氏度，然后将S2中的混合液加入到S3 的混合液中，搅拌均匀；

S5:将S4的混合液冷却至50摄氏度后，将保水剂、乳化剂、防霉剂、乙 醇、稳定剂加入到该混合液体中，继续搅拌10～30min，冷却至30摄氏度后， 再经封装即得成品。

进一步改进地，步骤S1中的熔炼温度为70～80℃。

进一步改进地，乳化剂可以为***胶和烷基苯磺酸钠中的一种。

具体地，以40对墙板进行实验，对上述各个实施例得到的胶水性能测试， 每组实施例以10对墙板进行实验，在墙板A表面涂刷胶水，墙板B贴合在墙 板A的表面，详细结果见下表：

实验组	耐热性	透明度	粘结强度/MPa	固化时间/h
					实施例1	无脱粉开裂	极佳	3.3	1.2
实施例2	无脱粉开裂	极佳	3.2	1.2
					实施例3	无脱粉开裂	极佳	3.2	1.4
实施例4(对比)	有脱粉开裂	佳	2.6	2.6

从上述对比参数可以得知，实施例1～3制备的建筑胶水的耐热性和透明 度较好，且无脱粉开裂，其粘结强度可达到3.3MPa，固化时间均在1.5h以下， 固化效果较好。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限 制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的 技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或 者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作 的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。