阅读说明：本技术 一种喷油泵用防漏柱塞偶件 (Leak protection plunger matching parts for injection pump ) 是由 李进 于 2018-08-03 设计创作，主要内容包括：本发明属于喷油泵用柱塞技术领域,具体涉及一种喷油泵用防漏柱塞偶件,包括设置在柱塞套内的柱塞,柱塞内套筒内圆周面上设有第一、二环形储油槽,第一、二环形储油槽不连通；柱塞包括柱塞内、外套筒,内套筒外圆周面上分别设有第一、二弧形槽,柱塞外套筒内圆周面上分别设有第三、四弧形槽,第一、二、三、四弧形槽轴向设置；第一弧形槽、第三弧形槽相对设置组成第一回油通道,第一回油通道上端回油口与低压油腔相连通,第一回油通道下端与第一环形储油槽相连通。本发明通过将柱塞套设计为分体机构,在内、外套筒上对应设计的弧形槽,两个弧形槽组成回油通道,将内燃漏油引入低压油腔,有效防止内漏燃油渗入到油泵的其他部位。(The invention belongs to the technical field of plungers for oil injection pumps, and particularly relates to a leakage-proof plunger matching part for an oil injection pump, which comprises a plunger arranged in a plunger sleeve, wherein a first annular oil storage groove and a second annular oil storage groove are arranged on the inner circumferential surface of an inner sleeve of the plunger sleeve, and the first annular oil storage groove and the second annular oil storage groove are not communicated; the plunger comprises an inner plunger sleeve and an outer plunger sleeve, a first arc-shaped groove and a second arc-shaped groove are respectively arranged on the outer circumferential surface of the inner plunger sleeve, a third arc-shaped groove and a fourth arc-shaped groove are respectively arranged on the inner circumferential surface of the outer plunger sleeve, and the first arc-shaped groove, the second arc-shaped groove, the third arc-shaped groove and the fourth arc-shaped groove are axially arranged; the first arc-shaped groove and the third arc-shaped groove are oppositely arranged to form a first oil return channel, an oil return opening at the upper end of the first oil return channel is communicated with the low-pressure oil cavity, and the lower end of the first oil return channel is communicated with the first annular oil storage groove. According to the invention, the plunger is designed as a split mechanism, the inner sleeve and the outer sleeve are correspondingly designed with the arc-shaped grooves, and the two arc-shaped grooves form the oil return channel, so that internal combustion oil leakage is introduced into the low-pressure oil cavity, and the internal leakage fuel oil is effectively prevented from permeating into other parts of the oil pump.)

一种喷油泵用防漏柱塞偶件

技术领域

本发明涉及一种喷油泵用防漏柱塞偶件，属于喷油泵用柱塞技术领域。

背景技术

喷油泵内的柱塞相对于柱塞套作上下往复运动， 将低压燃油压进高压油管，在压油过程中有部分燃油会沿配合间隙往下渗漏至柱塞套环形储油槽部位，内漏燃油会渗入到油泵的其他部位，影响产品使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种喷油泵用防漏柱塞偶件，本发明通过柱塞套设计为分体机构，在内、外套筒上对应设计的弧形槽，两个弧形槽组成回油通道，将内燃漏油引入低压油腔，有效防止内漏燃油渗入到油泵的其他部位。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的，一种喷油泵用防漏柱塞偶件，包括柱塞套、柱塞，柱塞设置在柱塞套内，其特征是，所述柱塞内套筒内圆周面上设有第一环形储油槽、第二环形储油槽，第一环形储油槽、第二环形储油槽不连通；

所述柱塞包括柱塞内套筒和柱塞外套筒，内套筒外圆周面上分别设有第一弧形槽、第二弧形槽，柱塞外套筒内圆周面上分别设有第三弧形槽、第四弧形槽，第一弧形槽、第二弧形槽、第三弧形槽、第四弧形槽轴向设置；

第一弧形槽、第三弧形槽相对设置组成第一回油通道，第一回油通道上端回油口与低压油腔相连通，第一回油通道下端与第一环形储油槽相连通；

第二弧形槽、第四弧形槽相对设置组成第二回油通道，第二回油通道上端回油口与低压油腔相连通，第二回油通道下端与第二环形储油槽相连通。

优选的，所述第一回油通道上端回油口与所述柱塞套顶面平齐。

优选的，所述第一二回油通道上端回油口与所述柱塞套顶面平齐。

优选的，所述柱塞内套筒为台阶结构，柱塞内套筒上部和柱塞外套筒紧配合。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：将柱塞套设计为内外套筒结构，在内、外套筒上对应设计的弧形槽，两个弧形槽组成回油通道，回油通道与柱塞环形储油槽相通，内漏燃油将通过回油通道从回油口排入低压油腔，有效防止了内漏燃油渗入到油泵的其他部位。

附图说明：

图1是本发明喷油泵用防漏柱塞偶件的结构示意图。

具体实施方式

：

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。

如图1所示，一种喷油泵用防漏柱塞偶件，包括柱塞套2、柱塞1，柱塞1设置在柱塞套2内。

柱塞内套筒22内圆周面上设有第一环形储油槽31、第二环形储油槽32，第一环形储油槽31、第二环形储油槽32不连通。

柱塞1包括柱塞内套筒22和柱塞外套筒21，内套筒22外圆周面上分别设有第一弧形槽221、第二弧形槽222。

柱塞外套筒21内圆周面上分别设有第三弧形槽211、第四弧形槽212，第一弧形槽221、第二弧形槽222、第三弧形槽211、第四弧形槽212轴向设置。

第一弧形槽221、第三弧形槽211相对设置组成第一回油通道41，第一回油通道上端回油口与低压油腔相连通，第一回油通道下端与第一环形储油槽31相连通。

第二弧形槽222、第四弧形槽212相对设置组成第二回油通道42，第二回油通道上端回油口与低压油腔相连通，第二回油通道下端与第二环形储油槽32相连通。

第一回油通道上端回油口与所述柱塞套2顶面平齐。

第一二回油通道上端回油口与所述柱塞套2顶面平齐。

柱塞内套筒22为台阶结构，柱塞内套筒22上部和柱塞外套筒21紧配合。

喷油泵内的柱塞相对于柱塞套作上下往复运动， 将低压燃油压进高压油管，在压油过程中有部分燃油会沿配合间隙往下渗漏至柱塞套环形储油槽部位，将柱塞套设计为内外套筒结构，在内、外套筒上对应设计的弧形槽，两个弧形槽组成回油通道，回油通道与柱塞环形储油槽相通，内漏燃油将通过回油通道从回油口排入低压油腔，有效防止了内漏燃油渗入到油泵的其他部位。