阅读说明：本技术 一种单列内圈止推球轴承 (Single-row inner ring thrust ball bearing ) 是由 罗青华 朱立生 王淑军 于 2019-11-21 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种单列内圈止推球轴承,涉及轴承技术领域,包括轴承内圈,所述轴承内圈的内部设有辊轴颈。本发明中,通过设置导向槽和限位柱,在导向槽和限位柱的限位下,使轴承内圈跟随着辊轴颈旋转,避免了轴承内圈和辊轴颈旋转不同步,从而使轴承内圈和辊轴颈产生摩擦,损耗本装置的使用寿命,通过设置进油孔,将润滑油倒入进油孔,在环形储油腔和出油孔的作用下,通过旋转的轴承内圈使润滑油通过离心力从出油孔均匀的对钢球进行润滑,解决了现有的大多数轴承内圈与辊轴颈相对滑动,从而使轴承内圈与辊轴颈摩擦发热,对轴承的使用寿命造成影响,且现有的大多数轴向轴承在润滑时不能有效的对钢球进行均匀润滑,影响轴承的使用的问题。(The invention discloses a single-row inner ring thrust ball bearing, which relates to the technical field of bearings and comprises a bearing inner ring, wherein a roller journal is arranged inside the bearing inner ring. According to the invention, by arranging the guide groove and the limiting column, the bearing inner ring rotates along with the roller journal under the limiting of the guide groove and the limiting column, the phenomenon that the bearing inner ring and the roller journal rotate asynchronously is avoided, so that friction is generated between the bearing inner ring and the roller journal, the service life of the device is reduced, lubricating oil is poured into the oil inlet hole by arranging the oil inlet hole, and under the action of the annular oil storage cavity and the oil outlet hole, the lubricating oil uniformly lubricates the steel ball from the oil outlet hole through centrifugal force by the rotating bearing inner ring, so that the problems that the service life of the bearing is influenced by friction heating between the bearing inner ring and the roller journal due to the fact that most of the existing bearing inner rings slide relative to the roller journal are solved, and the service life of the bearing is influenced by the fact that most of the existing axial bearing cannot effectively and uniformly lubricate.)

一种单列内圈止推球轴承

技术领域

本发明涉及轴承技术领域，具体为一种单列内圈止推球轴承。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

中国专利公开号为CN2251645Y(申请号为CN95211486.0)的公开文件中公开了一种单列内圈止推球轴承，现有使用的大多数轴向轴承和辊轴颈的连接通常时将轴承通过工具套入辊轴颈，在辊轴颈运转时会出现轴承内圈与辊轴颈转动不同步，造成轴承内圈与辊轴颈相对滑动，从而使轴承内圈与辊轴颈摩擦发热，对轴承的使用寿命造成影响，且现有的大多数轴向轴承在润滑时不能有效的对钢球进行均匀润滑，影响轴承的使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种单列内圈止推球轴承，解决了现有的大多数轴承内圈与辊轴颈相对滑动，从而使轴承内圈与辊轴颈摩擦发热，对轴承的使用寿命造成影响，且现有的大多数轴向轴承在润滑时不能有效的对钢球进行均匀润滑，影响轴承的使用的问题。

本发明为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种单列内圈止推球轴承，包括轴承内圈，所述轴承内圈的内部设有辊轴颈，所述轴承内圈的内壁开设有呈圆形阵列的导向槽，所述轴承内圈的外部设有轴承外圈，所述轴承外圈的外表面固定连接有等距离排列的限位柱，所述轴承内圈和轴承外圈之间设有两个相对称的支撑架，两个所述支撑架相互靠近的一面均开设有呈圆形阵列的凹槽，两个所述支撑架之间设有等距离排列的钢球，且钢球与凹槽相接触，两个所述支撑架相互靠近的一面均开设有呈圆形阵列的通孔，所述轴承内圈和轴承外圈之间设有呈圆形阵列的螺栓，且螺栓贯穿两个上下对应的通孔并与两个上下对应的通孔螺纹连接，所述轴承内圈的内部开设有环形储油腔，所述轴承内圈的上表面开设有进油孔，且进油孔与环形储油腔相连通，所述环形储油腔的内壁开设有出油孔。

进一步的，所述轴承内圈的外侧面开设有第二环形凹槽，所述轴承外圈的内壁开设有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽和第二环形凹槽均与钢球相适配，通过设置第二环形凹槽和第一环形凹槽，能够进一步对钢球进行限位，使钢球在滑动时更稳定。

进一步的，每个所述导向槽均和限位柱一一对应，且导向槽和限位柱相适配，通过导向槽和限位柱相适配，能够使导向槽与限位柱的连接更紧密，使导向槽与限位柱不易产生相对滑动。

进一步的，所述轴承内圈的外侧面固定连接有两个相对称的挡板，每个所述挡板均呈环形，通过设置挡板，能够阻挡外界的灰尘和杂物进到轴承外圈和轴承内圈之间，避免外界的灰尘和杂物对本装置的运作造成干扰。

进一步的，每个所述挡板的外侧面均固定连接有海绵体，且海绵体与轴承外圈的内壁相靠近，通过设置海绵体，能够吸附油污，避免本装置在运作时油污四溅。

进一步的，所述出油孔等距离排列，且出油孔与第二环形凹槽相连通，通过设置等距离排列的出油孔，能够使限位柱带动轴承内圈转动时，润滑油均匀的润滑钢球。

进一步的，每个所述通孔均与螺栓一一对应，且螺栓与通孔相适配，通过螺栓和通孔相适配，能够使螺栓和通孔的连接更紧密。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置导向槽和限位柱，在导向槽和限位柱的限位下，使轴承内圈跟随着辊轴颈旋转，避免了轴承内圈和辊轴颈旋转不同步，从而使轴承内圈和辊轴颈产生摩擦，损耗本装置的使用寿命，通过设置进油孔，将润滑油倒入进油孔，在环形储油腔和出油孔的作用下，通过旋转的轴承内圈使润滑油通过离心力从出油孔均匀的对钢球进行润滑，解决了现有的大多数轴承内圈与辊轴颈相对滑动，从而使轴承内圈与辊轴颈摩擦发热，对轴承的使用寿命造成影响，且现有的大多数轴向轴承在润滑时不能有效的对钢球进行均匀润滑，影响轴承的使用的问题。

2、本发明中，通过设置第二环形凹槽和第一环形凹槽，能够进一步对钢球进行限位，使钢球在滑动时更稳定，通过导向槽和限位柱相适配，能够使导向槽与限位柱的连接更紧密，使导向槽与限位柱不易产生相对滑动，通过设置挡板，能够阻挡外界的灰尘和杂物进到轴承外圈和轴承内圈之间，避免外界的灰尘和杂物对本装置的运作造成干扰，通过设置海绵体，能够吸附油污，避免本装置在运作时油污四溅，通过设置等距离排列的出油孔，能够使限位柱带动轴承内圈转动时，润滑油均匀的润滑钢球，通过螺栓和通孔相适配，能够使螺栓和通孔的连接更紧密。

附图说明

图1为本发明正视方向立体图的剖视图；

图2为本发明俯视方向轴承内圈和辊轴颈的连接示意图；

图3为本发明俯视方向轴承内圈的示意图；

图4为本发明支撑架的立体示意图。

图中：1、轴承内圈；2、限位柱；3、挡板；4、海绵体；5、辊轴颈；6、轴承外圈；7、进油孔；8、导向槽；9、出油孔；10、第一环形凹槽；11、钢球；12、螺栓；13、环形储油腔；14、支撑架；15、凹槽；16、通孔；17、第二环形凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种单列内圈止推球轴承，包括轴承内圈1，轴承内圈1的内部设有辊轴颈5，轴承内圈1的内壁开设有呈圆形阵列的导向槽8，轴承内圈1的外部设有轴承外圈6，轴承外圈6的外表面固定连接有等距离排列的限位柱2，每个导向槽8均和限位柱2一一对应，且导向槽8和限位柱2相适配，通过导向槽8和限位柱2相适配，能够使导向槽8与限位柱2的连接更紧密，使导向槽8与限位柱2不易产生相对滑动，轴承内圈1和轴承外圈6之间设有两个相对称的支撑架14，两个支撑架14相互靠近的一面均开设有呈圆形阵列的凹槽15，两个支撑架14之间设有等距离排列的钢球11，且钢球11与凹槽15相接触。

轴承内圈1的外侧面开设有第二环形凹槽17，轴承外圈6的内壁开设有第一环形凹槽10，第一环形凹槽10和第二环形凹槽17均与钢球11相适配，通过设置第二环形凹槽17和第一环形凹槽10，能够进一步对钢球11进行限位，使钢球11在滑动时更稳定，两个支撑架14相互靠近的一面均开设有圆形阵列的通孔16，轴承内圈1和轴承外圈6之间设有呈圆形阵列的螺栓12，且螺栓12贯穿两个上下对应的通孔16并与两个上下对应的通孔16螺纹连接，每个通孔16均与螺栓12一一对应，且螺栓12与通孔16相适配，通过螺栓12和通孔16相适配，能够使螺栓12和通孔16的连接更紧密，轴承内圈1的内部开设有环形储油腔13，轴承内圈1的上表面开设有进油孔7，且进油孔7与环形储油腔13相连通，环形储油腔13的内壁开设有出油孔9，出油孔9等距离排列，且出油孔9与第二环形凹槽17相连通，通过设置等距离排列的出油孔9，能够使限位柱2带动轴承内圈1转动时，润滑油均匀的润滑钢球11。

轴承内圈1的外侧面固定连接有两个相对称的挡板3，每个挡板3均呈环形，通过设置挡板3，能够阻挡外界的灰尘和杂物进到轴承外圈6和轴承内圈1之间，避免外界的灰尘和杂物对本装置的运作造成干扰，每个挡板3的外侧面均固定连接有海绵体4，且海绵体4与轴承外圈6的内壁相靠近，通过设置海绵体4，能够吸附油污，避免本装置在运作时油污四溅。

本发明中，将导向槽8一一对准辊轴颈5上的限位柱2，使用工具将本装置套在辊轴颈5的外表面，使导向槽8和限位柱2一一对应，使轴承内圈1和辊轴颈5在限位柱2和导向槽8的作用下相对静止，通过进油孔7往环形储油腔13内倒入润滑油，当辊轴颈5通过限位柱2和导向槽8带动轴承内圈1转动时，润滑油在离心力的作用下，通过出油孔9散射出去，并均匀的对钢球11进行润滑，并通过海绵体4收集甩落的润滑油。