阅读说明：本技术 一种处理溜槽积矿的***方法 (Blasting method for treating chute accumulated ore ) 是由 白万明 王军宏 张万生 齐泽文 许守信 于 2019-10-18 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种处理溜槽积矿的爆破方法,属于爆破技术领域,针对溜井底部积矿厚度过大导致放矿不畅的问题,采用直径50mm的钢管,将其一端底部加工成楔角,另一端焊接一螺母,并在其螺母上系上钢丝绳,用于将钢管固定在设计爆破的位置,然后将钢管在外力作用下插入溜井底部积矿,根据钢管打入深度计算装药量和堵塞高度,选择导爆管韧性较高的高精度导爆管雷管与直径40mm的棒状乳化炸药,将其加工成爆破装置装入钢管内,装入深度低于积矿矿石面20cm,上部用细沙填堵,填塞高度不少于50cm,最后进行爆破。本发明可以有效解决溜井底部积矿过多导致的放矿不畅问题,减少堵矿后人员处理频次,降低溜井捅矿、爆破安全风险,提高溜井放矿效率。(The invention discloses a blasting method for treating chute accumulated ore, which belongs to the technical field of blasting, and aims at solving the problem of unsmooth ore drawing caused by overlarge thickness of the accumulated ore at the bottom of a draw shaft, a steel pipe with the diameter of 50mm is adopted, the bottom of one end of the steel pipe is processed into a wedge angle, a nut is welded at the other end of the steel pipe, a steel wire rope is tied on the nut and used for fixing the steel pipe at a designed blasting position, then the steel pipe is inserted into the accumulated ore at the bottom of the draw shaft under the action of external force, the loading amount and the blocking height are calculated according to the driving depth of the steel pipe, a high-precision detonating tube detonator with higher detonating tube toughness and a rod-shaped emulsion explosive with the diameter of 40mm are selected and processed into a blasting device which is loaded into the steel pipe, the loading depth is 20cm lower than the surface of the. The ore drawing device can effectively solve the problem of unsmooth ore drawing caused by excessive ore accumulation at the bottom of the ore pass, reduce the frequency of personnel handling after ore blockage, reduce the safety risks of ore poking and blasting of the ore pass, and improve the ore drawing efficiency of the ore pass.)

一种处理溜槽积矿的***方法

技术领域

本发明属于采矿技术领域，具体涉及一种处理溜槽积矿的***方法。

背景技术

溜井运输作为矿山主要开拓运输方式，目前应用比较广泛，但在实际使用过程中存在堵矿、积矿隐患。通常处理高深溜井溜槽堵矿、底部积矿问题时的方法有采用高压风吹、竹竿捅矿、竹竿药包***等，但其实际效果并不能完全解决上述问题。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题及不足，本发明提供一种处理溜槽积矿的***方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种处理溜槽积矿的***方法，该方法按照下述步骤进行：

步骤1：首先在溜井底部放矿边界至自由面方向依次布置缓冲孔、周边孔及主爆孔，所述主爆孔、周边孔和缓冲孔的孔深以溜井底部积矿斜面为基准面进行设计；

步骤2：将主爆孔布置在溜井底部积矿斜面的中心线上，周边孔布置在主爆孔的两侧，缓冲孔布置在溜井底部放矿边界1m处；

步骤3：主爆孔、周边孔和缓冲孔采用径向不耦合装药，不耦合系数以***卷直径和所采用的钢管直径确定，装药高度按照积矿厚度及钢管打入积矿深度确定；

步骤4：主爆孔设置1列，主爆孔的装药高度保持在打入钢管深度的70%；周边孔围绕主爆孔两侧布置，根据溜井底部积矿斜面宽度设置2-4列，周边孔装药高度保持在打入钢管深度的60%；缓冲孔设置在溜井底部放矿边界1m处，设置2列，缓冲孔装药高度保持在打入钢管深度的40%-50%。

进一步的，所述的步骤3和步骤4中的钢管的直径为50mm，将钢管底部加工成楔角，然后将钢管***溜井底部积矿，在钢管的另一头焊接一螺母，打入矿石前用钢丝绳将钢管固定在所需位置，同时利用外力将钢管打入积矿。

进一步的，所述的步骤4中装药时根据钢管打入深度计算装药量和堵塞高度，选择导爆管韧性较高的高精度导爆管***与直径40mm柱状乳化***固定结实后装入钢管内，打入深度低于矿石面20cm，上部用细沙填堵，填塞高度不少于50cm，钢管全部打入后一次装药，同时起爆，起爆后的矿石通过放矿闸门后排出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明采用在主爆孔两侧设置周边孔，缓冲孔布置在溜井底部放矿边界1m处，以及主爆孔、周边孔和缓冲孔采用径向不耦合装药的方式，使得钢管内的装药高度均在钢管打入积矿深度范围以内，提高了******能量对积矿作用的效率，降低了***飞石、冲击波的危害，彻底解决溜井底部积矿问题。

附图说明

图1是本发明炮孔布置结构示意图；

图2是本发明炮孔孔深及装药结构示意图。

图中：1.主爆孔、2.周边孔、3.缓冲孔、4.溜井底部放矿边界、5.自由面、6.溜井底部积矿斜面、7.放矿闸门。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

如图1-2所示，一种处理溜槽积矿的***方法，该方法按照下述步骤进行：

步骤1：首先在溜井底部放矿边界4至自由面5方向依次布置缓冲孔3、周边孔2及主爆孔1，主爆孔1、周边孔2和缓冲孔3的孔深以溜井底部积矿斜面6为基准面进行设计；

步骤2：将主爆孔1布置在溜井底部积矿斜面6的中心线上，周边孔2布置在主爆孔1的两侧，缓冲孔3布置在溜井底部放矿边界4的1m处；

步骤3：主爆孔1、周边孔2和缓冲孔3采用径向不耦合装药，不耦合系数以***卷直径和所采用的钢管直径确定，装药高度按照积矿厚度及钢管打入积矿深度确定；

步骤4：主爆孔1设置1列，主爆孔1的装药高度保持在打入钢管深度的70%；周边孔2围绕主爆孔1两侧布置，根据溜井底部积矿斜面6宽度设置2-4列，周边孔2装药高度保持在打入钢管深度的60%；缓冲孔3设置在溜井底部放矿边界4的1m处，设置2列，缓冲孔3装药高度保持在打入钢管深度的40%-50%。

本发明采在具体使用时，采用钢管撞楔式***法处理溜槽积矿，采用直径50mm的钢管，将钢管底部加工成楔角，然后将钢管***溜井底部积矿，在钢管的另一头焊接一螺母，打入矿石前用钢丝绳将钢管固定在所需位置，同时利用外力将钢管打入积矿，根据钢管打入深度计算装药量和堵塞高度，选择导爆管韧性较高的高精度导爆管***与直径40mm柱状乳化***固定结实后装入钢管内，打入深度低于矿石面20cm，上部用细沙填堵，填塞高度不少于50cm，钢管全部打入后一次装药，同时起爆。