阅读说明：本技术 一种层流差压超声波复合流量计 (Laminar differential pressure ultrasonic composite flowmeter ) 是由 谢静 李繁枝 于 2019-12-04 设计创作，主要内容包括：本发明涉及计量计技术领域,且公开了一种层流差压超声波复合流量计,包括管道壳体,所述管道壳体的顶部固定安装有液晶屏,且管道壳体内腔的顶部固定安装有MCU,所述管道壳体内腔的中部固定安装有插片,且管道壳体内腔的一侧固定安装有绝压传感器,所述管道壳体内腔底部的一侧固定安装有超声波传感器,所述管道壳体的顶部固定安装有差压传感器,且差压传感器的一端延伸至管道壳体的内腔并固定安装有检测头。该层流差压超声波复合流量计,通过插片、绝压传感器和差压传感器之间的相互配合,便于更好的对管道壳体内部的流量进行计量,从而解决了管道壳体内部的流量在计量的过程中不够准确的问题,提高了流量计的可靠性。(The invention relates to the technical field of meters and discloses a laminar differential pressure ultrasonic composite flowmeter which comprises a pipeline shell, wherein a liquid crystal screen is fixedly installed at the top of the pipeline shell, an MCU is fixedly installed at the top of an inner cavity of the pipeline shell, an insertion sheet is fixedly installed in the middle of the inner cavity of the pipeline shell, an absolute pressure sensor is fixedly installed on one side of the inner cavity of the pipeline shell, an ultrasonic sensor is fixedly installed on one side of the bottom of the inner cavity of the pipeline shell, a differential pressure sensor is fixedly installed at the top of the pipeline shell, and one end of the differential pressure sensor extends to the inner cavity of the pipeline shell and is fixedly provided with a detection head. This laminar flow differential pressure ultrasonic wave composite flowmeter, through the mutual cooperation between inserted sheet, absolute pressure sensor and the differential pressure sensor, be convenient for better measure the inside flow of pipeline casing to solve the inside flow of pipeline casing and in-process inaccurate problem of measurement, improved the reliability of flowmeter.)

一种层流差压超声波复合流量计

技术领域

本发明涉及计量计技术领域，具体为一种层流差压超声波复合流量计。

背景技术

流量计指被测流量和在选定的时间间隔内流体总量的仪表，简单来说就是用于测量管道或明渠中流体流量的一种仪表，流量计量是计量科学技术的组成部分之一，流量计量广泛应用于工农业生产、国防建设、科学研究对外贸易以及人民生活各个领域之中。

目前的流量计在计量的过程中只能对管道的内部进行单一的流量计算，在对流量进行计量的过程中容易出现偏差，进而导致计量的结果不符合实际情况的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术提出的不足，本发明提供了一种层流差压超声波复合流量计，解决了上述背景技术提出的问题。

(二)技术方案

本发明提供如下技术方案：一种层流差压超声波复合流量计，包括管道壳体，所述管道壳体的顶部固定安装有液晶屏，且管道壳体内腔的顶部固定安装有MCU，所述管道壳体内腔的中部固定安装有插片，且管道壳体内腔的一侧固定安装有绝压传感器，所述管道壳体内腔底部的一侧固定安装有超声波传感器，所述管道壳体的顶部固定安装有差压传感器，且差压传感器底部的一侧固定安装有前取压管，所述差压传感器底部的另一侧固定安装后取压管。

优先的，所述管道壳体两侧的直径值大于管道壳体内腔中部的直径值，且管道壳体内腔中部的直径值处于一个稳定的数值。

优先的，所述MCU的大小于管道壳体内腔顶部开设有条形槽相适配。

优先的，所述插片的数量为多个，且多个插片均位于管道壳体内腔的顶部，多个所述插片的厚度值约为0.3毫米。

优先的，所述超声波传感器的数量为两个，且两个超声波传感器分别位于管道壳体内腔的左右两侧。

优先的，所述前取压管与后取压管之间的间距值大于插片的长度值。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种层流差压超声波复合流量计，具备以下有益效果：

1、该层流差压超声波复合流量计，通过插片、绝压传感器和差压传感器之间的相互配合，便于更好的对管道壳体内部的流量进行计量，从而解决了管道壳体内部的流量在计量的过程中不够准确的问题，提高了流量计的可靠性。

2、该层流差压超声波复合流量计，通过隔板和超声波传感器之间的相互配合，便于更好的对管道壳体的内部进行另一种方式的测量，从而解决了管道壳体内部流量计算容易出现偏差的问题，提高了流量计计量时的准确性。

附图说明

图1为本发明结构正面示意图；

图2为本发明结构壳体的内部示意图；

图3为本发明结构图1的俯视示意图；

图4为本发明结构管道壳体的侧视示意图；

图5为本发明结构系统示意图。

图中：1、管道壳体；2、液晶屏；3、MCU；4、插片；5、绝压传感器；6、超声波传感器；7、差压传感器；8、前取压管；9、后取压管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，一种层流差压超声波复合流量计，包括管道壳体1，管道壳体1的顶部固定安装有液晶屏2，且管道壳体1内腔的顶部固定安装有MCU3，管道壳体1内腔的中部固定安装有插片4，且管道壳体1内腔顶部的一侧固定安装有绝压传感器5，管道壳体1内腔底部的一侧固定安装有超声波传感器6，如图2所示，管道壳体1的顶部固定安装有差压传感器7，且差压传感器7底部的一侧固定安装有前取压管8，所述差压传感器7底部的另一侧固定安装后取压管9。

其中，管道壳体1两侧的直径值大于管道壳体1内腔中部的直径值，且管道壳体1内腔中部的直径值处于一个稳定的数值，便于更好对管道壳体1内腔的中部进行计量。

其中，MCU3的大小于管道壳体1内腔顶部开设有条形槽相适配，便于更好的将MCU3固定在条形槽的内腔。

其中，插片4的数量为多个，且多个插片4均位于管道壳体1内腔的顶部，多个所述插片4的厚度值约为0.3毫米，实现了将管道壳体1内腔顶部气体的湍流变成有规则的层流，达到了更好的流量计量效果。

其中，超声波传感器6的数量为两个，且两个超声波传感器6分别位于管道壳体1内腔的顶部与底部，实现了对管道壳体1内腔进行流量的计量，达到了更好流量计量效果。

其中，所述前取压管8与后取压管9之间的间距值大于插片4的长度值，实现了对插片4前后压差的测量。

工作时，首先利用管道壳体1内部一层一层的插片4把管道壳体1气体的湍流变成有规则的层流，然后采用两种完全不同原理的气体测量方法来检测流量，一种为层流差压原理，通过绝压传感器5与差压传感器7对管道壳体1的内腔进行计量，另一种使用超声波传感器6对其进行计量，超声波是测量线速度换算成面速度，层流差压原理从本质上是一种压差流量计，这两种原理迥异的流量计结合复合未来的质量计量和能量计量技术方向。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。